CN113478644A - 一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法 - Google Patents

一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113478644A
CN113478644A CN202110731158.6A CN202110731158A CN113478644A CN 113478644 A CN113478644 A CN 113478644A CN 202110731158 A CN202110731158 A CN 202110731158A CN 113478644 A CN113478644 A CN 113478644A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
pressure sensor
pressure grouting
tank
sealing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110731158.6A
Other languages
English (en)
Inventor
沈红良
汤宇
刘云龙
李靓
彭学军
李享松
林映
张道兵
徐毅勇
刘化平
郭子琪
钟东
张佳华
凌涛
杨维
鲁晓明
饶永强
王渊
鲁新
张升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan University of Science and Technology
China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
First Engineering Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Hunan University of Science and Technology
China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
First Engineering Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan University of Science and Technology, China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd, First Engineering Co Ltd of China Railway No 5 Engineering Group Co Ltd filed Critical Hunan University of Science and Technology
Priority to CN202110731158.6A priority Critical patent/CN113478644A/zh
Publication of CN113478644A publication Critical patent/CN113478644A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/003—Methods for mixing
    • B28C5/006—Methods for mixing involving mechanical aspects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0404—Proportioning
    • B28C7/0418—Proportioning control systems therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0481—Plant for proportioning, supplying or batching
    • B28C7/0486—Plant for proportioning, supplying or batching the plant being mobile
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
    • E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms
    • G08B21/24—Reminder alarms, e.g. anti-loss alarms
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B3/00—Audible signalling systems; Audible personal calling systems
    • G08B3/10—Audible signalling systems; Audible personal calling systems using electric transmission; using electromagnetic transmission
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04Q—SELECTING
    • H04Q9/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems for selectively calling a substation from a main station, in which substation desired apparatus is selected for applying a control signal thereto or for obtaining measured values therefrom
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E02D2250/0023—Cast, i.e. in situ or in a mold or other formwork
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04Q—SELECTING
    • H04Q2209/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems
    • H04Q2209/40—Arrangements in telecontrol or telemetry systems using a wireless architecture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法，所述装置包括密封板、配料罐、电动机、推车柄、车轮、搅拌器、注水孔和出料孔，还包括第一压力传感器、第二压力传感器、水流传感器、中央控制装置和数据接收处理装置；配料罐包括第一配料罐和第二配料罐，密封板包括第一密封板和第二密封板；所述第一压力传感器设置在第一配料罐内，第二压力传感器设置在第二配料罐内，所述水流传感器设置在注水孔上；所述数据接收处理装置接收第一压力传感器和第二压力传感器传输的数据。本发明通过利用压力传感器来控制水泥、砂石和水进入工作区的量来实现自动搅拌，提高了施工精度和效率，并顺应了智能化、无人化、环保化施工发展的目的。

Description

一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法
技术领域
本发明涉及高压灌浆装置技术领域，具体涉及一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法。
背景技术
高压灌浆设备作为一种现代化施工机械，已广泛应用于铁路隧道、公路隧道、矿山采掘、水利与地下工程中，能够改善施工条件、减轻劳动强度、加快施工进度和提高施工质量。随着安全施工、高效施工的要求不断提高，国内浆液输送技术不断迭代升级。然而，现有运输加料方式多通过人工将水泥和砂石加入到混合机器中，会耗费大量的人力，加料的速度慢，降低浆液生产的效率。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的上述缺陷，从而提供一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法。
本发明提供了一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置，包括密封板、配料罐、电动机、推车柄、车轮、搅拌器、注水孔和出料孔，还包括第一压力传感器、第二压力传感器、水流传感器、中央控制装置和数据接收处理装置；配料罐包括第一配料罐和第二配料罐，密封板包括第一密封板和第二密封板；所述第一压力传感器设置在第一配料罐内，第二压力传感器设置在第二配料罐内，所述水流传感器设置在注水孔上；所述数据接收处理装置接收第一压力传感器和第二压力传感器传输的数据。
优选地，还包括显示器，所述显示器设置在所述高压灌浆装置外表面。
优选地，还包括升降装置，所述升降装置设置在搅拌器底部。
优选地，还包括高压气罐，所述高压气罐内设置有气压传感器。
优选地，还包括温度传感器和散热器，所述温度传感器和所述散热器设置在电动机上。
优选地，还包括水冷装置，所述水冷装置用于冷却电动机。
优选地，还包括5G通信装置和语音预警装置，用于在突发情况下发出信号并提醒施工人员。
本发明还提供了一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆方法，本方法利用上述可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置为工具进行，包括如下步骤：
S1：启动高压灌浆装置；
S2：接好水管，在第一配料罐加好砂石，在第二配料罐加好水泥；
S3：根据施工需要设置砂石、水泥、水的配比；
S4：经数据接收处理装置处理后，砂石、水泥，水通过压力传感器按照计算量计入工作区，浆液开始自动搅拌；
S5：搅拌结束，浆液由出料孔输出。
优选地，步骤S1具体包括如下步骤：
S11：在高压灌浆装置工作前，先检查电动机，显示器显示剩余能源还能提供的工作时长，若能源低于预定工作所需则提醒及时补充能源；
S12：再检查所有设备是否正常运行，无误后开始进入工作区域；
S13：在高压灌浆装置开始工作时，中央控制装置控制第一密封板和第二密封板打开。
优选地，所述方法还包括：
S6：搅拌结束后通过注水孔注入水，清洗工作区防止固结，最后由出料孔排出，清洗完毕后切断电源。
本发明提供的一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法，通过利用压力传感器来控制水泥、砂石和水进入工作区的量来实现自动搅拌，提高了施工精度和效率，并顺应了智能化、无人化、环保化施工发展的目的。通过压力传感器测量后加料搅拌，实现了施工的精确化，也减少了工人的劳动强度，避免了人工加料时粉尘对工人健康的损害，达到了保护工作人员健康的目的以及对一些突发情况及时语音预警，从而保护施工的安全高效进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置的结构示意图。
附图标记：1、电动机；2、推车柄；3、搅拌器；4、注水孔；5、出料孔；6、第一压力传感器；7、第二压力传感器；8、水流传感器；9、中央控制装置；10、数据接收处理装置；11、第一配料罐；12、第二配料罐；13、第一密封板；14、第二密封板；15、显示器；16、升降装置；17、高压气罐；18、气压传感器；19、温度传感器；20、散热器；21、水冷装置；22、5G通信装置；23、语音预警装置；24、车轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置，如图1所示，包括密封板、配料罐、电动机1、推车柄2、车轮24、搅拌器3、注水孔4和出料孔5，还包括第一压力传感器6、第二压力传感器7、水流传感器8、中央控制装置9和数据接收处理装置10；配料罐包括第一配料罐11和第二配料罐12，密封板包括第一密封板13和第二密封板14；所述第一压力传感器6设置在第一配料罐内11，第二压力传感器7设置在第二配料罐12内，所述水流传感器8设置在注水孔4上；所述数据接收处理装置10接收第一压力传感器6和第二压力传感器7传输的数据。
在本实施例中，可设置一定的砂石、水泥、水的配比。通过第一压力传感器6显示砂石的比重，通过第一配料罐11进入工作区，在第二压力传感器7上显示水泥的比重，通过第二配料罐12进入工作区，根据配比推导出所需的用水量后在水流传感器8的作用下定量将水通过注水孔4加入工作区进行搅拌。在进行砂石加料时，可通过不同孔径的筛板在振动器的作用下筛选出不同孔径的砂石以满足施工需要。通过压力传感器测量后加料搅拌，实现了施工的精确化，也减少了工人的劳动强度，避免了人工加料时粉尘对工人健康的损害。
所述高压灌浆装置还包括显示器15，所述显示器15设置在所述高压灌浆装置外表面。
在本实施例中，在高压灌浆装置工作前，先检查电动机1，中央控制装置9会在显示器15显示剩余能源还能提供的工作时长，若能源低于预定工作所需则提醒及时补充能源。
所述高压灌浆装置还包括升降装置16，所述升降装置16设置在搅拌器3底部。
在本实施例中，根据不同的施工高度等条件，可通过升降装置16设置不同的高度，以满足不同施工设置和减轻工人的劳动量。
所述高压灌浆装置还包括高压气罐17，所述高压气罐17内设置有气压传感器18。
在本实施例中，在进行搅拌之前，可通过远程控制高压气罐17中高压风将配料罐和套管的水分及杂质吹出，搅拌完成后，高压气罐17中高压风将配料罐和套管的浆液从出料孔5注入工作区。通过气压传感器18监测高压气罐17中的压力值、气体总量等参数，以免影响正常工作。
所述高压灌浆装置还包括温度传感器19和散热器20，所述温度传感器19和所述散热器20设置在电动机1上。所述高压灌浆装置还包括水冷装置21，所述水冷装置21用于冷却电动机1。
在本实施例中，通过温度传感器19监测电动机1的温度，当温度超过一定阈值，散热器20或水冷装置21打开，防止电动机1工作温度过高，影响正常使用。
所述高压灌浆装置还包括5G通信装置22和语音预警装置23，用于在突发情况下发出信号并提醒施工人员。
在本实施例中，若遇到突发情况，可通过语音预警装置23进行预警。5G通信装置22实现远程控制，降低了噪声污染。
实施例2
本实施例提供一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆方法，本方法利用上述可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置为工具进行，包括如下步骤：
S1：启动高压灌浆装置；
S2：接好水管，在第一配料罐11加好砂石，在第二配料罐12加好水泥；
S3：根据施工需要设置砂石、水泥、水的配比；
S4：经数据接收处理装置10处理后，砂石、水泥，水通过压力传感器按照计算量计入工作区，浆液开始自动搅拌；
S5：搅拌结束，浆液由出料孔5输出。
步骤S1具体包括如下步骤：
S11：在高压灌浆装置工作前，先检查电动机1，显示器15显示剩余能源还能提供的工作时长，若能源低于预定工作所需则提醒及时补充能源；
S12：再检查所有设备是否正常运行，无误后开始进入工作区域；
S13：在高压灌浆装置开始工作时，中央控制装置9控制第一密封板13和第二密封板14打开。
所述方法还包括：
S6：搅拌结束后通过注水孔4注入水，清洗工作区防止固结，最后由出料孔5排出，清洗完毕后切断电源。
在进行使用之前，可通过远程控制高压气罐17中高压风将配料罐和套管的水分及杂质吹出，再中央控制装置9控制密封板打开，根据配比加入所需的不同材料至两个配料罐，通过注水孔4加入配比的水，通过搅拌器搅拌，最终的浆液量在压力传感器测得，高压气罐17中高压风将配料罐和套管的浆液从出料孔5注入工作区。
在本实施例中，通过利用压力传感器来控制水泥、砂石和水进入工作区的量来实现自动搅拌，提高了施工精度和效率，并顺应了智能化、无人化、环保化施工发展的目的。通过压力传感器测量后加料搅拌，实现了施工的精确化，也减少了工人的劳动强度，避免了人工加料时粉尘对工人健康的损害，达到了保护工作人员健康的目的以及对一些突发情况及时语音预警，从而保护施工的安全高效进行。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置，包括密封板、配料罐、电动机(1)、推车柄(2)、车轮(24)、搅拌器(3)、注水孔(4)和出料孔(5)，其特征在于，还包括第一压力传感器(6)、第二压力传感器(7)、水流传感器(8)、中央控制装置(9)和数据接收处理装置(10)；配料罐包括第一配料罐(11)和第二配料罐(12)，密封板包括第一密封板(13)和第二密封板(14)；所述第一压力传感器(6)设置在第一配料罐(11)内，第二压力传感器(7)设置在第二配料罐(12)内，所述水流传感器(8)设置在注水孔(4)上；所述数据接收处理装置(10)接收第一压力传感器(6)和第二压力传感器(7)传输的数据。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置，其特征在于，还包括显示器(15)，所述显示器(15)设置在所述高压灌浆装置外表面。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置，其特征在于，还包括升降装置(16)，所述升降装置(16)设置在搅拌器底部。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置，其特征在于，还包括高压气罐(17)，所述高压气罐(17)内设置有气压传感器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置，其特征在于，还包括温度传感器(19)和散热器(20)，所述温度传感器(19)和所述散热器(20)设置在电动机(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置，其特征在于，还包括水冷装置(21)，所述水冷装置(21)用于冷却电动机(1)。
7.根据权利要求1所述的一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置，其特征在于，还包括5G通信装置(22)和语音预警装置(23)，用于在突发情况下发出信号并提醒施工人员。
8.一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆方法，其特征在于，本方法利用权利要求1至7任一项所述可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置为工具进行，包括如下步骤：
S1：启动高压灌浆装置；
S2：接好水管，在第一配料罐(11)加好砂石，在第二配料罐(12)加好水泥；
S3：根据施工需要设置砂石、水泥、水的配比；
S4：经数据接收处理装置(10)处理后，砂石、水泥，水通过压力传感器按照计算量计入工作区，浆液开始自动搅拌；
S5：搅拌结束，浆液由出料孔(5)输出。
9.根据权利要求8所述的一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆方法，其特征在于，步骤S1具体包括如下步骤：
S11：在高压灌浆装置工作前，先检查电动机(1)，显示器(15)显示剩余能源还能提供的工作时长，若能源低于预定工作所需则提醒及时补充能源；
S12：再检查所有设备是否正常运行，无误后开始进入工作区域；
S13：在高压灌浆装置开始工作时，中央控制装置(9)控制第一密封板(13)和第二密封板(14)打开。
10.根据权利要求8所述的一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆方法，其特征在于，所述方法还包括：
S6：搅拌结束后通过注水孔(4)注入水，清洗工作区防止固结，最后由出料孔(5)排出，清洗完毕后切断电源。
CN202110731158.6A 2021-06-29 2021-06-29 一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法 Pending CN113478644A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110731158.6A CN113478644A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110731158.6A CN113478644A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113478644A true CN113478644A (zh) 2021-10-08

Family

ID=77936771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110731158.6A Pending CN113478644A (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113478644A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117800045A (zh) * 2024-03-01 2024-04-02 天星先进材料科技(江苏)有限公司 一种纳米碳管用运输装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182190A (zh) * 2011-03-31 2011-09-14 成都山江岩土科技有限责任公司 灌浆自动监测设备及方法
CN208197137U (zh) * 2018-05-18 2018-12-07 东北大学秦皇岛分校 一种石膏灌浆机
CN209440512U (zh) * 2018-08-14 2019-09-27 顺裕（龙岩）混凝土有限公司 一种再生混凝土生产原料配比搅拌器
CN111841422A (zh) * 2020-08-19 2020-10-30 中国水电基础局有限公司 一种集成式自动配浆系统
CN111851501A (zh) * 2020-08-19 2020-10-30 中国水电基础局有限公司 一种精准配灌浆控制系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182190A (zh) * 2011-03-31 2011-09-14 成都山江岩土科技有限责任公司 灌浆自动监测设备及方法
CN208197137U (zh) * 2018-05-18 2018-12-07 东北大学秦皇岛分校 一种石膏灌浆机
CN209440512U (zh) * 2018-08-14 2019-09-27 顺裕（龙岩）混凝土有限公司 一种再生混凝土生产原料配比搅拌器
CN111841422A (zh) * 2020-08-19 2020-10-30 中国水电基础局有限公司 一种集成式自动配浆系统
CN111851501A (zh) * 2020-08-19 2020-10-30 中国水电基础局有限公司 一种精准配灌浆控制系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117800045A (zh) * 2024-03-01 2024-04-02 天星先进材料科技(江苏)有限公司 一种纳米碳管用运输装置
CN117800045B (zh) * 2024-03-01 2024-04-30 天星先进材料科技(江苏)有限公司 一种纳米碳管用运输装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104863159B (zh) 集成式智能灌浆系统
CN105690568A (zh) 一种混凝土搅拌站的自动配料系统
CN107825594A (zh) 压浆系统及压浆车
CN113478644A (zh) 一种可自动调节远程控制双料的高压灌浆装置及方法
CN203795870U (zh) 智能压浆系统
CN205521961U (zh) 一种混凝土搅拌站的自动配料系统
CN211007690U (zh) 一种搅拌车及其与泵送设备联合作业放料系统
CN111975989A (zh) 一种建筑施工用混凝土加工装置
CN115318193B (zh) 一种铝电解槽用氟化铝与氧化铝混配装置及其实现方法
CN116085037A (zh) 基于微泡沫材料的注浆充填装置及方法
CN205497785U (zh) 一种带称重装置的混凝土储料斗
CN210500846U (zh) 一种超高性能混凝土搅拌设备
CN205886866U (zh) 高性能速溶胶粉的半自动生产装置
CN203665742U (zh) 自动混合机
CN214737438U (zh) 一种套筒灌浆设备
CN106040151B (zh) 一种高性能速溶胶粉的半自动生产装置
CN211147743U (zh) 一种水泥土搅拌桩实时监测系统
CN214266108U (zh) 一种浆液装备及注入集成装置
CN218700061U (zh) 一种自动称量搅拌设备
CN112008865A (zh) 一种蒸压轻质砂加气混凝土板浇注装置
CN211104755U (zh) 一种水泥浇注搅拌罐防堵塞装置
CN217678451U (zh) 一种车载行星一体化拌合设备
CN217802434U (zh) 一种水利工程用水泥熟料的制备装置
CN216171611U (zh) 液体化工产品的复配生产设备
CN209552148U (zh) 一种移动罐用防堵塞搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211008