CN210163053U - 一种千斤顶手柄连接装置和千斤顶手柄总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种千斤顶手柄连接装置,包含第一连接部以及与第一连接部可套接的第二连接部,其中,第一连接部包括接收槽,第二连接部包括在套接状态下朝向接收槽径向突出并且被容纳在接收槽内的凸部,接收槽包括位于开口端附近并且宽度小于凸部的收窄部。此外,还公开了一种相应的千斤顶手柄总成。本实用新型的技术方案结构简单,所需零部件少,生产成本低廉,同时连接和拆卸也更加方便快捷并在连接拆卸时不会给使用者造成任何不舒适的使用感,显著提高了用户的使用满意度。
Description
技术领域
本实用新型总体上涉及车辆技术领域,尤其涉及一种千斤顶手柄连接装置和千斤顶手柄总成。
背景技术
千斤顶是目前的机动车辆中常备的工具,通常被存储在机动车辆的工具箱或者备用轮胎舱室里面,可被用于在更换备用轮胎时顶起车身。目前使用的千斤顶包括气动千斤顶、电动千斤顶、液压千斤顶和机械式千斤顶,目前机动车辆中通常配备的是剪式机械千斤顶。
在更换车辆轮胎等操作中,需要将千斤顶支承于车辆底部车桥附近的位置,由操作者在车辆后方或者侧方通过千斤顶手柄操作千斤顶,例如通过旋转千斤顶手柄来将扭矩施加到千斤顶的丝杆。此时,千斤顶到操作者之间有一段较长的距离,需要相对较长的手柄来实现该操作。因此,目前的千斤顶手柄通常是由多节构成,例如包括连接到丝杆的钩头手柄、进一步延长操作距离的延伸手柄、以及与钩头手柄或延伸手柄相互垂直以施加旋转扭矩的轮手柄等等。较长的手柄对于例如SUV(运动型多用途车)、货运车辆这样的较大型车辆尤为重要,这是因为对于大型车辆,操作千斤顶需要的距离更长。这种情况下,各节千斤顶手柄之间方便快速的连接和拆卸就变得很重要。
常见的千斤顶手柄连接方式如中国专利文献CN202864807U中所见的,其公开了一种千斤顶手柄,包括前节手柄和后节手柄,前节手柄上开设有连接孔,后节手柄上开设有销孔,后节手柄位于与前节手柄相接的一端内设有弹性扣,弹性扣顶部设有销子,销子穿过销孔后凸起于后节手柄上。也即是,通过弹簧偏置的销和相应的配合孔来连接千斤顶手柄。但是这种结构需要额外的零件,比如销和弹簧片,提高了制造和装配成本。此外操作者拆卸各节手柄时需要用手指对抗弹簧力来压下锁定销,这一定程度上会使操作者手指疼痛,或者至少是不舒适,降低了使用者的满意度。
在此背景下,本实用新型的发明人认识到,需要一种结构简单可靠的千斤顶手柄连接装置,其应当制作成本低、可以方便快捷地连接和拆卸、并且不会给使用者造成任何不舒适的使用感,从而提高使用者的满意度。
实用新型内容
本公开总结了实施例的各方面,并且不应当用于限制本实用新型的保护范围。根据在此描述的技术可设想到其他实施方式,这对于本领域普通技术人员来说在研究以下附图和具体实施方式后将是显而易见的,并且这些实施方式意图被包含在本申请的范围内。
本实用新型的优势在于,提供了一种千斤顶手柄连接装置和相应的千斤顶手柄,其结构简单、制作成本低、连接和拆卸方便快捷、并且在拆卸时不会给使用者造成任何不舒适的使用感。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种千斤顶手柄连接装置,包含:
第一连接部;和
与第一连接部可套接的第二连接部;
其中,第一连接部包括接收槽,第二连接部包括在套接状态下朝向接收槽径向突出并且被容纳在接收槽内的凸部,接收槽包括位于开口端附近并且宽度小于凸部的收窄部。
根据本实用新型的一个实施例,其中,凸部与第二连接部的管壁一体并由管壁材料弯折形成。
根据本实用新型的一个实施例,其中,第二连接部可套接在第一连接部外侧,并且凸部为第二连接部的管壁材料向内侧弯折形成。
根据本实用新型的一个实施例,其中,接收槽为第一连接部的端部管壁上的纵长孔。
根据本实用新型的一个实施例,其中,收窄部包括从孔侧壁向中心方向延伸的半圆弧或三角形突起。
根据本实用新型的一个实施例,其中,接收槽还包括容纳部,容纳部的宽度大于凸部。
根据本实用新型的一个实施例,其中,第一连接部和第二连接部分别位于可相互连接的千斤顶手柄端部并且为扁平管状。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种千斤顶手柄总成,包含:
钩头手柄,包括位于一端的钩头和位于相对端的第一连接部;和
延伸手柄,包括可与第一连接部套接的第二连接部;
其中,第一连接部和第二连接部中的一者包括接收槽,第一连接部和第二连接部中的另一者包括在套接状态下朝向接收槽径向突出并且被容纳在接收槽内的凸部,接收槽包括位于开口端附近并且宽度小于凸部的收窄部。
根据本实用新型的一个实施例,其中,凸部与第一连接部或第二连接部的管壁一体并由管壁材料弯折形成。
根据本实用新型的一个实施例,其中,凸部为第一连接部和第二连接部中套接在外侧的一者的管壁材料向内侧弯折形成。
附图说明
为了更好地理解本实用新型,可以参考以下附图中所示的实施例。附图中的部件不一定按比例绘制,并且可以省略相关的元件,或者在一些情况下比例可能已经被放大,以便强调和清楚地示出本文描述的新颖特征。另外,如本领域中已知的,系统部件可以被不同地布置。此外,在附图中,贯穿几个视图,相同的附图标记表示相应的部分。
图1是包括本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置的千斤顶手柄总成和千斤顶的示意图;
图2是根据本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置的第一连接部的端部视图;
图3是根据本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置的第一连接部沿图2中的中心线a的纵向剖视图;
图4是根据本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置的第一连接部的侧视图;
图5是根据本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置的第二连接部的侧视图;
图6是根据本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置的第二连接部沿图5中的线A-A’的剖视图;
图7是根据本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置的第二连接部沿图5中的中心线a’的纵向剖视图;
图8是根据本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置的第一和第二连接部在装配状态下的示意图;
图9是根据本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置的第一和第二连接部在装配状态下沿图8中的中心线a”的剖视图;
图10是根据本实用新型另一实施例的千斤顶手柄连接装置的第一连接部在与图6相同位置处的剖视图;和
图11是根据本实用新型另一实施例的千斤顶手柄连接装置的第一和第二连接部在装配状态下在与图9相同位置处的剖视图。
具体实施方式
虽然本实用新型可以以各种形式实施,但是在附图中示出并且在下文中将描述一些示例性和非限制性实施例,但应该理解的是,本公开将被认为是本实用新型的示例并不意图将本实用新型限制于所说明的具体实施例。
为了在千斤顶手柄连接装置中减少额外零件、使连接和拆卸更方便快捷、并且消除在拆卸时给使用者造成任何不舒适的使用感等目的,本实用新型提出了一种千斤顶手柄连接装置200,如附图1至11所示出的,该装置200包含第一连接部104和与第一连接部104可套接的第二连接部105,其中,第一连接部104包括接收槽109,第二连接部105包括在套接状态下朝向接收槽109径向突出并且被容纳在接收槽109内的凸部108,接收槽109包括位于开口端114附近并且宽度小于凸部108的收窄部110。
图1中示出了根据本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置200所在的千斤顶手柄总成100,其中,千斤顶手柄总成100进一步通过钩头107 连接到千斤顶101。在本实施例中的千斤顶101示出为剪式千斤顶,但是,本领域技术人员可以理解,本实用新型的千斤顶手柄连接装置200同样可以用于除了剪式千斤顶以外的其他任何千斤顶(例如气动千斤顶、电动千斤顶、液压千斤顶和其他机械式千斤顶)的手柄总成100。
在图1示出的实施例中,千斤顶总成包括钩头手柄102、两个延伸手柄103以及轮手柄106。其中,钩头手柄102、延伸手柄103和轮手柄106 均为管状构件,千斤顶手柄连接装置200被用在钩头手柄102与延伸手柄 103之间,以及两个延伸手柄103之间。但是,本领域技术人员可以理解,千斤顶手柄连接装置200也可以被用在任何其他结构的千斤顶手柄的连接中,并不仅限于此处的结构,例如可以设置更多或者更少的延伸手柄103。
根据本实用新型一实施例的千斤顶手柄连接装置200的第一连接部 104在图2-4中详细示出,图2-4分别是第一连接部104的端部视图、沿图2中的中心线a的纵向剖视图、以及侧视图。在图2中可见,在第一连接部104的侧壁上形成有接收槽109。图4中可以进一步看出,接收槽109 在开口端114附近具有收窄部110。
与第一连接部104套接的第二连接部105的一实施例在图5-7中详细示出,图5-7分别是第二连接部105的侧视图、沿图5中的线A-A’的剖视图、以及沿图5中的中心线a’的纵向剖视图。第二连接部105具有凸部108,并且在本实施例中插在第一连接部104内侧。如图6和7中所示,凸部108 径向向外突出,在图8和9所示的套接状态下朝向接收槽109突出并且被容纳在接收槽109内。从图8可以看出,收窄部110的宽度小于凸部108 的宽度。因此,在第一连接部104与第二连接部105朝向彼此移动并且相互套接在一起的过程中,凸部108被逐渐推入接收槽109内,此时收窄部 110对凸部108施加一定程度的阻力,该阻力可以在使用者对凸部108的推力大于阈值时被克服。可以理解,本领域技术人员可以通过对收窄部110 与凸部108之间的相对宽度的调节,来相应调节上述阈值力的大小。在千斤顶手柄的连接和拆卸过程中,合适的阻力可以使使用者在连接时容易地将第一连接部104与第二连接部105套接在一起,而在拆卸时仅需施加阈值以上的拉力就可以克服收窄部110的干涉,以将两者分开,而不需要复杂且带来额外不适的销、钮等连接结构。并且合适大小的阻力起到锁定第一连接部104与第二连接部105之间的连接的作用。
根据本实用新型的一些实施例,接收槽109为第一连接部105的端部管壁上的纵长孔,如图4中所示。接收槽109为纵长形的孔可以保证凸部 108在进入接收槽109过程中能够移动足够长的行程,这能够使第一连接部104与第二连接部105的套接对于使用者来说手感更加明确,并且使二者的连接更加稳固。此外,在第一连接部105上直接加工形成孔,也能够相应降低生产成本,避免了额外的部件和装配。
在本实用新型的进一步实施例中,收窄部110包括从孔109(即接收槽109)的侧壁向中心方向延伸的半圆弧或三角形突起111。该半圆弧或三角形突起111邻近接收槽109的开口端114。半圆弧或三角形突起111 的斜坡可以在相对移动中引导凸部108定位到收窄部110,让使用者方便地确定将凸部108推入/拉出接收槽109的正确用力方向,提升用户使用满意度。
根据本实用新型的另一些实施方式,接收槽109还包括容纳部112,如图8中所见,容纳部112的宽度略大于凸部108。在千斤顶手柄总成100 的连接过程中,使用者将凸部108逐渐推入接收槽109内,一旦凸部108 越过收窄部110进入宽度较大的容纳部112,使用者就会感觉到阻力的较大变化,从而容易地确定第一连接部104与第二连接部105二者被锁定到位,由此能够提升操作者的使用满意度。
在本实用新型的一些实施例中,第一连接部104和第二连接部105分别位于可相互连接的千斤顶手柄的端部并且为扁平管状。这种结构可以使第一连接部104和第二连接部105方便地直接成形在管状千斤顶手柄(例如钩头手柄102、延伸手柄103)的端部。所需的额外加工仅为通过例如冲压或者成型的工艺将千斤顶手柄的端部加工为扁平状并使第一连接部 104和第二连接部105二者形状配合,这大大降低了加工成本。此外,扁平的形状对于使用者向千斤顶101传递旋转力矩来说更加稳固,在第一连接部104和第二连接部105之间不容易产生不期望的相对转动。在其它实施例中,第一连接部和第二连接部也可具有其它的截面形状,例如矩形、六边形、椭圆形等规则或不规则形状。
根据本实用新型的若干实施例,参考图5和6中所示,凸部108与第二连接部105的管壁是一体的并且为管壁的材料本身弯折所形成。例如,凸部108的成型可以包括:在第二连接部105的管壁上加工出凵形或U形的切口,该凵形或U形的切口的上侧邻接第二连接部105中心线a’;将该凵形或U形的切口内侧的材料在中心线a’处向上弯折直立起来,即形成凸部108。这种结构相对制造简单、成本低、可靠性好,不需要将额外的零件连接到第二连接部105来形成凸部108。
根据进一步的实施方式,第一连接部104和第二连接部105在相互套接时的内外位置可以被颠倒,如图10和11所示,二者分别是千斤顶手柄连接装置200的第二连接部105在与图6相同位置处的剖视图、以及第一和第二连接部104、105在装配状态下在与图9相同位置处的剖视图。其中,如图11所示,第二连接部105套接在第一连接部104外侧,并且凸部108为第二连接部105的管壁材料向内侧弯折形成,这一点如图10所示。此时接收槽109被形成在第一连接部104上,方式与前述实施例相同,在装配状态下,凸部108朝向接收槽109向内侧径向突出并且被容纳在接收槽109内,参见图11。此时,凸部108的加工过程大体与前述实施例相同,不同处仅为,在第二步中将凵形或U形的切口内侧的材料在中心线a’处向内侧弯折直立起来。在这一实施例中,凸部108不再突出于连接部的表面,从而提供了平滑的连接部表面,显著提升了使用者的满意度。
在以上所示的实施例中,接收槽109均被成型在第一连接部104的一侧,凸部108被成型在第二连接部105的相应一侧,但可以理解,在第一连接部104和第二连接部105相对侧上也可以设置另一个接收槽109和另一个对应的凸部108,这同样在本实用新型的范围之内。接收槽109和凸部108的数量并不旨在限制。
根据本实用新型的第二个方面,提供了一种千斤顶手柄总成100,如图1所示,总成100包含钩头手柄102和延伸手柄103,其中钩头手柄102 包括位于一端的钩头107和位于相对端的第一连接部104,延伸手柄103 包括可与第一连接部104套接的第二连接部105。第一连接部104和第二连接部105中的一者包括接收槽109,第一连接部105和第二连接部105 中的另一者包括在套接状态下朝向接收槽109径向突出并且被容纳在接收槽109内的凸部108,接收槽109包括位于开口端114附近并且宽度小于凸部108的收窄部110。
此外,根据一些实施例,如图1所示,千斤顶手柄总成100还可以包括轮手柄106,轮手柄106在中心113处包含连接孔,该连接孔可以接收钩头手柄102和/或延伸手柄103端部的第一连接部105或第二连接部105,并与其形状配合以传递扭矩。在一些实施例中,千斤顶手柄总成100可以不只包含一根延伸手柄103。
根据本实用新型的若干实施方式,千斤顶手柄总成100的凸部108与第一连接部104或第二连接部105的管壁是一体的并且为管壁的材料本身弯折所形成。根据本实用新型的另一些实施方式,凸部108为第一连接部 104和第二连接部105中套接在外侧的一者的管壁材料向内侧弯折形成。这在千斤顶手柄连接装置200的实施例中有详细阐述,在此不再赘述。
同样地,应当理解,以上针对根据本实用新型的千斤顶手柄连接装置 200阐述的所有特征和优势同样地适用于根据本实用新型的千斤顶手柄总成100,在此为简洁起见不再一一重复。
此外,可以看出,第一连接部和第二连接部等术语仅是为了清楚地说明本实用新型的技术方案,在千斤顶手柄连接装置200以及千斤顶手柄总成100的各个实施例中并不一定指的是相同部件,但是并不影响本实用新型技术方案的清楚程度。
综上,与现有技术中的千斤顶手柄连接装置相比,本实用新型所公开的千斤顶手柄连接装置200和千斤顶手柄总成100的结构更加简单,所需零部件少,生产成本低廉,同时连接和拆卸也更加方便快捷并在拆卸时不会给使用者造成任何不舒适的使用感,从而显著提高了用户的使用满意度。
在技术上可行的前提下,以上针对不同实施例所列举的技术特征可以相互组合,从而形成本实用新型范围内的另外实施例。
在本申请中,反意连接词的使用旨在包括连接词。定或不定冠词的使用并不旨在指示基数。具体而言,对“该”对象或“一”和“一个”对象的引用旨在表示多个这样对象中可能的一个。此外,可以使用连接词“或”来传达同时存在的特征,而不是互斥方案。换句话说,连接词“或”应理解为包括“和/或”。术语“包括”是包容性的并且具有与“包含”相同的范围。
上述实施例,特别是任何“优选”实施例是实施方式的可能示例,并且仅仅为了清楚理解本实用新型的原理而提出。在基本上不脱离本文描述的技术的精神和原理的情况下,可以对上述实施例做出许多变化和修改。所有修改旨在被包括在本公开的范围内。
Claims (10)
1.一种千斤顶手柄连接装置,其特征在于,包含:
第一连接部;和
与第一连接部可套接的第二连接部,
其中,所述第一连接部包括接收槽,所述第二连接部包括在套接状态下朝向接收槽径向突出并且被容纳在所述接收槽内的凸部,所述接收槽包括位于开口端附近并且宽度小于所述凸部的收窄部。
2.根据权利要求1所述的千斤顶手柄连接装置,其特征在于,所述凸部与所述第二连接部的管壁一体并由管壁材料弯折形成。
3.根据权利要求2所述的千斤顶手柄连接装置,其特征在于,所述第二连接部可套接在第一连接部外侧,并且所述凸部为第二连接部的管壁材料向内侧弯折形成。
4.根据权利要求1所述的千斤顶手柄连接装置,其特征在于,所述接收槽为所述第一连接部的端部管壁上的纵长孔。
5.根据权利要求4所述的千斤顶手柄连接装置,其特征在于,所述收窄部包括从孔侧壁向中心方向延伸的半圆弧或三角形突起。
6.根据权利要求1所述的千斤顶手柄连接装置,其特征在于,所述接收槽还包括容纳部,所述容纳部的宽度大于所述凸部。
7.根据权利要求1所述的千斤顶手柄连接装置,其特征在于,所述第一连接部和第二连接部分别位于可相互连接的千斤顶手柄端部并且为扁平管状。
8.一种千斤顶手柄总成,其特征在于,包含:
钩头手柄,包括位于一端的钩头和位于相对端的第一连接部;和
延伸手柄,包括可与第一连接部套接的第二连接部;
其中,所述第一连接部和第二连接部中的一者包括接收槽,所述第一连接部和第二连接部中的另一者包括在套接状态下朝向接收槽径向突出并且被容纳在所述接收槽内的凸部,所述接收槽包括位于开口端附近并且宽度小于所述凸部的收窄部。
9.根据权利要求8所述的千斤顶手柄总成,其特征在于,所述凸部与所述第一连接部或第二连接部的管壁一体并由管壁材料弯折形成。
10.根据权利要求9所述的千斤顶手柄总成,其特征在于,所述凸部为所述第一连接部和第二连接部中套接在外侧的一者的管壁材料向内侧弯折形成。
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