CN210162395U - 一种可调整角度的全自动贴标签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整角度的全自动贴标签机，包括固定架、安装架、固定盘、调节盘和机架，所述固定架底部固定有安装板，所述安装板上挖设有供固定螺栓固定的安装孔，所述固定架的一侧边顶部固定有安装架，所述安装架远离固定架的一侧边上固定有固定盘，所述安装架内设置有调整电机，所述调整电机的一端穿过固定盘伸出，所述固定盘内对称设置有四组限位装置，所述固定架的侧边处设置有机架，所述机架顶部安装有输送腔，所述输送腔的两侧设置有夹紧装置。该可调整角度的全自动贴标签机，设计合理，能进行多角度的贴签，提高的装置的实用性，适合推广使用。

Description

一种可调整角度的全自动贴标签机

技术领域

本实用新型属于贴标装置技术领域，具体涉及一种可调整角度的全自动贴标签机。

背景技术

贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机的工作原理是所贴物体在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将所贴物体之间分开一个固定的距离，并推动物体沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在物体上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。

现有的一种帖标签机只能物品的单一角度进行贴标处理，在进行物品不同角度的处理时往往需要更换贴标签机，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调整角度的全自动贴标签机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整角度的全自动贴标签机，包括固定架、安装架、固定盘、调节盘和机架，所述固定架底部固定有安装板，所述安装板上挖设有供固定螺栓固定的安装孔，所述固定架的一侧边顶部固定有安装架，所述安装架远离固定架的一侧边上固定有固定盘，所述安装架内设置有调整电机，所述调整电机的一端穿过固定盘伸出，且伸出的一端固定有调节盘，所述固定盘远离固定架的一端转动设置有转动盘，所述转动盘的外缘顶部固定有固定杆，所述固定杆远离转动盘的一端固定有贴标盒，所述贴标盒内底部伸出有一组升降杆，所述升降杆底部固定有贴标头，所述转动盘靠近固定盘的一侧内部挖设有调节腔，所述调节腔呈十字型安装有四组传动组，一组所述传动组由两组相邻配合盘组合而成，一组所述配合盘的外缘与一组调节盘外缘啮合，另一组所述配合盘的外缘与转动盘的内缘啮合，所述固定盘内对称设置有四组限位装置，所述固定架的侧边处设置有机架，所述机架顶部安装有输送腔，所述输送腔的两侧设置有夹紧装置。

优选的，所述固定盘内挖设有限位槽，所述限位装置安装在限位槽中，所述限位装置至少包括限位杆、转动环和限位电机，所述限位槽的中心处嵌设有限位电机，所述限位电机的机轴前端设置有固定有限位盘，所述限位槽内转动安装有两组转动环，且两组转动环对称设置，所述转动环的中心处插接安装有限位杆，所述配合盘靠近固定盘的一侧盘面上环形阵列挖设有若干组供限位杆插接的插接槽。

优选的，所述限位槽底部挖设有两组固定腔，所述限位杆的中心处开设有腔道且腔道处滑动插接安装有配合杆，配合杆的一端固定在固定腔内。

优选的，所述夹紧装置至少包括电推杆和夹紧板，所述电推杆的两端均固定在机架的输送腔的腔壁上，所述电推杆远离腔壁的一侧固定有夹紧板。

优选的，所述夹紧板内部挖设有推紧腔，所述推紧腔内部放置有弹簧，所述弹簧远离电推杆的一端顶紧有推板，所述推板远离弹簧的一侧固定有顶杆，所述顶杆的一端伸出夹紧板，且伸出的一端固定有顶板。

本实用新型的技术效果和优点：该可调整角度的全自动贴标签机，通过设置的安装架、固定盘、转动盘、调整电机、调节盘和配合盘之间的配合，可以根据需要调整贴标盒的位置和角度，进而方便装置使用时多角度的帖标需求，通过设置的限位装置，限位装置中的限位杆、转动环、限位电机和配合盘上的限位槽之间的配合，可以在装置调整后对配合盘进行辅助限位紧固，进而避免在达标过程中转动盘出现移动，通过设置的夹紧装置，夹紧装置中的电推杆、夹紧板、弹簧、推板、顶杆和顶板之间的配合，可以对需打标的物品进行辅助紧固处理，同时可以在紧固的过程中保证物品的夹紧度适中，避免物品夹持过紧或过松。该可调整角度的全自动贴标签机，设计合理，能进行多角度的贴签，提高的装置的实用性，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型图2中B-B处的剖视图；

图4为本实用新型图3中C处的放大图；

图5为本实用新型夹紧板的剖视图。

图中：1固定架、2安装架、3固定盘、4转动盘、5固定杆、6贴标盒、7升降杆、8贴标头、9机架、10夹紧装置、11电推杆、12夹紧板、121弹簧、122推板、123顶杆、124顶板、13调整电机、14调节盘、15配合盘、151插接槽、16限位装置、17限位杆、18转动环、19限位电机、20限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种可调整角度的全自动贴标签机，包括固定架1、安装架2、固定盘3、调节盘14和机架9，所述固定架1底部固定有安装板，所述安装板上挖设有供固定螺栓固定的安装孔，所述固定架1的一侧边顶部固定有安装架2，所述安装架2远离固定架1的一侧边上固定有固定盘3，所述安装架2内设置有调整电机13，所述调整电机13的一端穿过固定盘3伸出，且伸出的一端固定有调节盘14，所述固定盘3远离固定架1的一端转动设置有转动盘4，所述转动盘4的外缘顶部固定有固定杆5，所述固定杆5远离转动盘4的一端固定有贴标盒6，所述贴标盒6内部设置贴标机构，贴标机构为现有技术故不再本实用新型内具体叙述，贴标机构底部设置有升降杆7，所述贴标盒6内底部伸出有一组升降杆7，所述升降杆7底部固定有贴标头8，所述贴标头8远离升降杆7的一侧设置有吸附头，所述贴标盒6内设置有产生负压的真空泵，所述转动盘4靠近固定盘3的一侧内部挖设有调节腔，所述调节腔呈十字型安装有四组传动组，一组所述传动组由两组相邻配合盘15组合而成，一组所述配合盘15的外缘与一组调节盘14外缘啮合，另一组所述配合盘15的外缘与转动盘4的内缘啮合，所述固定盘3内对称设置有四组限位装置16，所述固定架1的侧边处设置有机架9，所述机架9顶部安装有输送腔，所述输送腔内安装有输送物品的输送通道，所述输送腔的两侧设置有夹紧装置10。

具体的，所述固定盘3内挖设有限位槽20，所述限位装置16安装在限位槽20中，所述限位装置16至少包括限位杆17、转动环18和限位电机19，所述限位槽20的中心处嵌设有限位电机19，所述限位电机19的机轴前端设置有固定有限位盘，所述限位槽20内转动安装有两组转动环18，且两组转动环18对称设置，所述限位盘外缘与转动环18外缘啮合，所述转动环18内挖设有供限位杆17插接的插接腔道，所述转动环18的中心处插接安装有限位杆17，所述限位杆17外缘与转动环18插接腔道螺纹配合，所述配合盘15靠近固定盘3的一侧盘面上环形阵列挖设有若干组供限位杆17插接的插接槽151。

具体的，所述限位槽20底部挖设有两组固定腔，所述限位杆17的中心处开设有腔道且腔道处滑动插接安装有配合杆，配合杆的一端固定在固定腔内，所述配合杆的两端对称固定有限位条，所述腔道的两侧对称挖设有两组供限位条滑动的槽道，所述限位条可以保证限位杆17竖直的滑动不会在转动环18的带动下出现转动。

具体的，所述夹紧装置10至少包括电推杆11和夹紧板12，所述电推杆11的两端均固定在机架9的输送腔的腔壁上，所述电推杆11远离腔壁的一侧固定有夹紧板12。

具体的，所述夹紧板12内部挖设有推紧腔，所述推紧腔内部放置有弹簧121，所述弹簧121远离电推杆11的一端顶紧有推板122，所述推板122远离弹簧121的一侧固定有顶杆123，所述顶杆123的一端伸出夹紧板12，且伸出的一端固定有顶板124，所述弹簧121、顶板124、推板122和顶杆123之间的配合可以避免夹紧装置10夹取过送或过紧造成物品夹取不牢靠或损坏等问题发生。

具体的，该可调整角度的全自动贴标签机，当需要对装置进行辅助调整时，打开调整电机13，调整电机13转动带动调节盘14转动，调节盘14外缘与传动组内的一组配合盘15啮合，进而带动一组配合盘15转动，传动组内的两组配合盘15啮合，进而带动两组配合盘15均转动，一组配合盘15与转动盘4的调节腔内缘啮合，进而带动转动盘4转动，在转动盘4转动的过程中带动固定杆5的位置移动，进而使贴标盒6的位置发生移动，当角度调节完毕时，打开限位电机19，限位电机19正转时带动限位盘转动，限位盘外缘与转动环18外缘啮合，进而带动转动环18转动，转动环18转动时插接腔道转动，插接腔道与限位杆17外缘啮合，进而带动限位杆17在配合杆上升，进而使限位杆17的一端插接在配合盘15的插接槽151中，进而对配合盘15进行固定，打标时，将物品放置在运输通道上，当达标时，电推杆11推动夹紧板12对物品进行夹紧，在夹紧时，物品带动顶板124推动，进而带动顶杆123回缩，进而推动推板122推动压缩弹簧121，进而保证各部位的夹持力基本相同，进而避免物品夹持损坏的情况发生，打标时，真空泵产生负压吸力进而使标签吸附在贴标头8上，升降杆7伸长，进而使贴标头8上的标签贴附在物品的指定的位置处，贴签完成后升降杆7恢复原位。该可调整角度的全自动贴标签机，设计合理，能进行多角度的贴签，提高的装置的实用性，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调整角度的全自动贴标签机，包括固定架(1)、安装架(2)、固定盘(3)、调节盘(14)和机架(9)，其特征在于：所述固定架(1)底部固定有安装板，所述安装板上挖设有供固定螺栓固定的安装孔，所述固定架(1)的一侧边顶部固定有安装架(2)，所述安装架(2)远离固定架(1)的一侧边上固定有固定盘(3)，所述安装架(2)内设置有调整电机(13)，所述调整电机(13)的一端穿过固定盘(3)伸出，且伸出的一端固定有调节盘(14)，所述固定盘(3)远离固定架(1)的一端转动设置有转动盘(4)，所述转动盘(4)的外缘顶部固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离转动盘(4)的一端固定有贴标盒(6)，所述贴标盒(6)内底部伸出有一组升降杆(7)，所述升降杆(7)底部固定有贴标头(8)，所述转动盘(4)靠近固定盘(3)的一侧内部挖设有调节腔，所述调节腔呈十字型安装有四组传动组，一组所述传动组由两组相邻配合盘(15)组合而成，一组所述配合盘(15)的外缘与一组调节盘(14)外缘啮合，另一组所述配合盘(15)的外缘与转动盘(4)的内缘啮合，所述固定盘(3)内对称设置有四组限位装置(16)，所述固定架(1)的侧边处设置有机架(9)，所述机架(9)顶部安装有输送腔，所述输送腔的两侧设置有夹紧装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可调整角度的全自动贴标签机，其特征在于：所述固定盘(3)内挖设有限位槽(20)，所述限位装置(16)安装在限位槽(20)中，所述限位装置(16)至少包括限位杆(17)、转动环(18)和限位电机(19)，所述限位槽(20)的中心处嵌设有限位电机(19)，所述限位电机(19)的机轴前端设置有固定有限位盘，所述限位槽(20)内转动安装有两组转动环(18)，且两组转动环(18)对称设置，所述转动环(18)的中心处插接安装有限位杆(17)，所述配合盘(15)靠近固定盘(3)的一侧盘面上环形阵列挖设有若干组供限位杆(17)插接的插接槽(151)。

3.根据权利要求2所述的一种可调整角度的全自动贴标签机，其特征在于：所述限位槽(20)底部挖设有两组固定腔，所述限位杆(17)的中心处开设有腔道且腔道处滑动插接安装有配合杆，配合杆的一端固定在固定腔内。

4.根据权利要求1所述的一种可调整角度的全自动贴标签机，其特征在于：所述夹紧装置(10)至少包括电推杆(11)和夹紧板(12)，所述电推杆(11)的两端均固定在机架(9)的输送腔的腔壁上，所述电推杆(11)远离腔壁的一侧固定有夹紧板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种可调整角度的全自动贴标签机，其特征在于：所述夹紧板(12)内部挖设有推紧腔，所述推紧腔内部放置有弹簧(121)，所述弹簧(121)远离电推杆(11)的一端顶紧有推板(122)，所述推板(122)远离弹簧(121)的一侧固定有顶杆(123)，所述顶杆(123)的一端伸出夹紧板(12)，且伸出的一端固定有顶板(124)。

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