CN210161544U - 一种具有隔热功能的模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有隔热功能的模架,包括顶板和底板,所述顶板和底板由上到下依次设有定模板、隔热板、动模板和方块,所述顶板上设有浇注口,所述浇筑口下端设浇筑通道,所述隔热板设在定模板与动模板之间,所述隔热板外延设模具支撑块,所述模具支撑块设在动模板上,所述模具支撑块包括支撑架、弹簧和伸缩杆,所述弹簧底端与支撑架底面固定连接,所述弹簧顶端与滑动块底端固定连接,所述滑动块的顶侧固定有伸缩杆,所述定模板上设进流口,所述动模板上设出流口,所述进流口和出流口有止流阀。本实用新型可以有效保护隔热板,不易损坏,保证使用寿命和隔热效果,流道可注入高温液体和冷却水,提高成品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是一种具有隔热功能的模架。
背景技术
现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等),只要是数量多的产品都会应用模具生产,而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求,会按不同层次按产品需求而定。而现有的注塑机存在许多不足,比如保温效果差,这样容易造成熔化的塑料提前硬化,影响加工难度,从而影响成品质量,或者隔热板受挤压冲击而导致损坏,降低了隔热板使用寿命,减弱隔热效果,使生产质量降低,成本升高。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有隔热功能的模架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有隔热功能的模架,包括顶板和底板,所述顶板和底板由上到下依次设有定模板、隔热板、动模板和方块,所述顶板上设有浇注口,所述浇筑口下端设浇筑通道,所述隔热板设在定模板与动模板之间,所述隔热板外延设模具支撑块,所述模具支撑块设在动模板上,所述模具支撑块包括支撑架、弹簧和伸缩杆,所述支撑架的两侧内壁上均开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装同一滑动块,所述弹簧底端与支撑架底面固定连接,所述弹簧顶端与滑动块底端固定连接,所述滑动块的顶侧固定有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端延伸至支撑架外并固定安装有接触板,所述接触板与支撑架外壳之间设弹簧,所述定模板上设进流口,所述动模板上设出流口,所述进流口位于型腔的顶部,所述出流口位于型腔的底部,所述进流口和出流口有止流阀。
上述的一种具有隔热功能的模架,所述模具支撑块压缩高度与隔热板一致。
上述的一种具有隔热功能的模架,所述进流口与出流口贯通形成的腔体与浇筑型腔的流道走向一致。
上述的一种具有隔热功能的模架,所述模具支撑块设置2~4个。
本实用新型的有益效果是,本实用新型可以有效保护隔热板,不易损坏,保证使用寿命和隔热效果,进流口与出流口贯通形成的腔体与浇筑型腔的流道走向一致,在浇筑口浇筑前,将出流口的止流阀关紧,从进流口注入高温液体,为浇筑过程提供足够热量使浇筑液体不会提前凝固,浇筑过程完成后打开止流阀排除液体重新注入冷却水,提高成品的生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型模具支撑块的结构示意图。
图中1.顶板,2.底板,3.定模板,4.隔热板,5.动模板,6.方块,7.浇筑口,8.浇筑通道,9.模具支撑块,10.支撑架,11.弹簧,12.伸缩杆,13.滑动槽,14.滑动块,15.接触板,16.进流口,17.出流口,18.型腔,19.止流阀。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
一种具有隔热功能的模架,包括顶板1和底板2,所述顶板1和底板2由上到下依次设有定模板3、隔热板4、动模板5和方块6,所述顶板上设有浇注口7,所述浇筑口7下端设浇筑通道8,所述隔热板4设在定模板3与动模板5之间,所述隔热板4外延设模具支撑块9,所述模具支撑块9设在动模板5上,所述模具支撑块9包括支撑架10、弹簧11和伸缩杆12,所述支撑架9的两侧内壁上均开设有滑动槽13,所述滑动槽13内滑动安装同一滑动块14,所述弹簧11底端与支撑架10底面固定连接,所述弹簧11顶端与滑动块14底端固定连接,所述滑动块14的顶侧固定有伸缩杆12,所述伸缩杆12的顶端延伸至支撑架10外并固定安装有接触板15,所述接触板15与支撑架10外壳之间设弹簧11,所述定模板3上设进流口16,所述动模板5上设出流口17,所述进流口16位于型腔18的顶部,所述出流口17位于型腔18的底部,所述进流口16和出流口17有止流阀19。
详细的,所述模具支撑块9压缩高度与隔热板4一致,可以有效保护隔热板4,不易损坏,保证使用寿命和隔热效果,所述进流口16与出流口17贯通形成的腔体与浇筑型腔18的流道走向一致,在浇筑口7浇筑前,将出流口17的止流阀19关紧,从进流口16注入高温液体,为浇筑过程提供足够热量使浇筑液体不会提前凝固,浇筑过程完成后打开止流阀19排除液体重新注入冷却水,提高成品的生产效率,所述模具支撑块9设置4个。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有隔热功能的模架,包括顶板(1)和底板(2),其特征在于:所述顶板(1)和底板(2)由上到下依次设有定模板(3)、隔热板(4)、动模板(5)和方块(6),所述顶板上设有浇注口(7),所述浇筑口(7)下端设浇筑通道(8),所述隔热板(4)设在定模板(3)与动模板(5)之间,所述隔热板(4)外延设模具支撑块(9),所述模具支撑块(9)设在动模板(5)上,所述模具支撑块(9)包括支撑架(10)、弹簧(11)和伸缩杆(12),所述支撑架(9)的两侧内壁上均开设有滑动槽(13),所述滑动槽(13)内滑动安装同一滑动块(14),所述弹簧(11)底端与支撑架(10)底面固定连接,所述弹簧(11)顶端与滑动块(14)底端固定连接,所述滑动块(14)的顶侧固定有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的顶端延伸至支撑架(10)外并固定安装有接触板(15),所述接触板(15)与支撑架(10)外壳之间设弹簧(11),所述定模板(3)上设进流口(16),所述动模板(5)上设出流口(17),所述进流口(16)位于型腔(18)的顶部,所述出流口(17)位于型腔(18)的底部,所述进流口(16)和出流口(17)有止流阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的模架,其特征在于,所述模具支撑块(9)压缩高度与隔热板(4)一致。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的模架,其特征在于,所述进流口(16)与出流口(17)贯通形成的腔体与浇筑型腔(18)的流道走向一致。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的模架,其特征在于,所述模具支撑块(9)设置2~4个。
Priority Applications (1)
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