CN210161457U - 一种色母造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其是一种色母造粒机，包括造粒主体，所述造粒主体的底部设有支撑部件，所述造粒主体的一侧设有排出口，所述造粒主体的上方设有进料筒，所述进料筒的上方设有开合部件，所述开合部件的上方设有混料桶，所述转轴上固定有圆板，并且圆板位于螺旋叶片和固定圆筒的上方，所述圆板的底部设有圆筒，并且圆筒套设在固定圆筒上，所述圆筒的侧面设有多个通槽，并且通槽位于圆板与固定圆筒之间，所述圆筒的侧面设有多个搅拌叶片。此装置设计合理，方便操作，在造粒主体工作之间，首先对原材料进行混合，采用二次混合的过程，使得原材料混合的更加均匀，便于人们进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种色母造粒机。
背景技术
色母粒由颜料和树脂通过加热、混合和并造粒成型，广泛应用于服装、家电、汽车配件等材料的着色，是工业生产中必不可少的原材料。在色母粒生产过程中，现有的色母造粒机没有在加工之前对原材料进行混合的功能，从而导致生产的产品品质不佳，为此我们提出了一种色母造粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色母造粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种色母造粒机，包括造粒主体，所述造粒主体的底部设有支撑部件，所述造粒主体的一侧设有排出口，所述造粒主体的上方设有进料筒，所述进料筒的上方设有开合部件，所述开合部件的上方设有混料桶，所述混料桶的底部设有与开合部件对应的开口，所述开口的边缘设有多个支撑杆，所述支撑杆的上端设有固定圆筒，所述混料桶的上方设有盖板，所述盖板上方的边缘设有注料筒，所述盖板上方的中心处通过连接框连接有电机，所述电机的输出轴上设有转轴，所述转轴的下端贯穿盖板并延伸进去设置在固定圆筒内，所述转轴上设有螺旋叶片，所述转轴上固定有圆板，并且圆板位于螺旋叶片和固定圆筒的上方，所述圆板的底部设有圆筒，并且圆筒套设在固定圆筒上，所述圆筒的侧面设有多个通槽，并且通槽位于圆板与固定圆筒之间，所述圆筒的侧面设有多个搅拌叶片。
优选的，所述支撑部件包括底板，所述底板的上方等距设有多个立柱，所述立柱的上端与造粒主体的底部固定连接，所述底板的底部等距设有多个固定块，所述固定块的底部设有脚垫。
优选的，所述开合部件包括设置在混料桶底部的壳体，并且进料筒的上端贯穿壳体的底部，所述壳体内放置有阻挡板，所述阻挡板的两端分别贯穿壳体的两侧并延伸出去设有限位板，所述壳体的外侧阻挡板上设有通过口。
优选的，所述混料桶的底部边缘处等距设有多个支撑柱，所述支撑柱的下端与造粒主体的顶部固定连接。
优选的，所述固定圆筒的侧面等距设有多个安装槽，所述安装槽内活动连接有滚轴，所述滚轴的一侧与圆筒的内壁接触。
本实用新型提出的一种色母造粒机，有益效果在于：本实用新型中，启动电机从而使得转轴进行转动，进而使得螺旋叶片进行转动，由于螺旋叶片位于固定圆筒内，从而将混料桶内底部的原材料提起，然后再从圆筒的上端溢出、撒落，达到初次混料的目的，转轴转动时，同时带动圆板进行转动，圆板带动圆筒进行转定，圆筒带动搅拌叶片进行移动，从而对撒落的原料进行二次混合，从而达到原材料混合均匀的目的，此装置设计合理，方便操作，在造粒主体工作之间，首先对原材料进行混合，采用二次混合的过程，使得原材料混合的更加均匀，便于人们进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种色母造粒机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种色母造粒机的螺旋叶片与搅拌叶片的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种色母造粒机的图2中的A处放大结构示意图。
图中：电机1、注料筒2、盖板3、混料桶4、进料筒5、支撑柱6、脚垫7、固定块8、底板9、连接框10、造粒主体11、排出口12、固定圆筒13、滚轴14、安装槽15、支撑杆16、螺旋叶片17、立柱18、圆板19、通槽20、搅拌叶片21、圆筒22、转轴23、限位板24、开口25、壳体26、通过口27、阻挡板28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种色母造粒机，包括造粒主体11，造粒主体11的底部设有支撑部件，支撑部件包括底板9，底板9的上方等距设有多个立柱18，立柱18的上端与造粒主体11的底部固定连接，底板9的底部等距设有多个固定块8，固定块8的底部设有脚垫7，底板9底部的固定块8用于固定脚垫7，脚垫7防止了底板9随意的进行移动，使得底板9更加的稳固，在底板9的上方安装立柱18起到了对造粒主体11进行支撑的目的。
造粒主体11的一侧设有排出口12，造粒主体11的上方设有进料筒5，进料筒5的上方设有开合部件，开合部件的上方设有混料桶4，开合部件包括设置在混料桶4底部的壳体26，并且进料筒5的上端贯穿壳体26的底部，壳体26内放置有阻挡板28，阻挡板28的两端分别贯穿壳体26的两侧并延伸出去设有限位板24，壳体26的外侧阻挡板28上设有通过口27，混料桶4的底部边缘处等距设有多个支撑柱6，支撑柱6的下端与造粒主体11的顶部固定连接，排出口12用于将造粒主体11加工后产生的物料排出，通过支撑柱6将混料桶4固定在造粒主体11的上方，打开盖板3从而方便将零件安装在混料桶4内，在壳体26内放置阻挡板28，由于阻挡板28贯穿壳体26的两侧，从而方便阻挡板28在壳体26上来回的滑动，限位板24用于对阻挡板28进行限位，防止了阻挡板28从壳体26上滑落，当阻挡板28上的通过口27与开口25重合时，使得混料桶4内的原料落入到造粒主体11内进行加工。
混料桶4的底部设有与开合部件对应的开口25，开口25的边缘设有多个支撑杆16，支撑杆16的上端设有固定圆筒13，混料桶4的上方设有盖板3，盖板3上方的边缘设有注料筒2，盖板3上方的中心处通过连接框10连接有电机1，电机1的输出轴上设有转轴23，转轴23的下端贯穿盖板3并延伸进去设置在固定圆筒13内，转轴23上设有螺旋叶片17，支撑杆16用于对固定圆筒13进行支撑，盖板3上的注料筒2方便了将原材料添加到混料桶4内，通过连接框10从而将电机1固定在盖板3的上方，启动电机1从而使得转轴23进行转动，进而使得螺旋叶片17进行转动，由于螺旋叶片17位于固定圆筒13内，从而将混料桶4内底部的原材料提起，然后再从圆筒13的上端溢出、撒落，达到初次混料的目的。
转轴23上固定有圆板19，并且圆板19位于螺旋叶片17和固定圆筒13的上方，圆板19的底部设有圆筒22，并且圆筒22套设在固定圆筒13上，圆筒22的侧面设有多个通槽20，并且通槽20位于圆板19与固定圆筒13之间，圆筒22的侧面设有多个搅拌叶片21，固定圆筒13的侧面等距设有多个安装槽15，安装槽15内活动连接有滚轴14，滚轴14的一侧与圆筒22的内壁接触，转轴23转动时，同时带动圆板19进行转动，圆板19带动圆筒22进行转定，圆筒22带动搅拌叶片21进行移动，从而对撒落的原料进行二次混合，从而达到原材料混合均匀的目的，通槽20的设置方便了将溢出的原料排出，安装槽15用于安装滚轴14，由于滚轴14的一侧与圆筒22的内壁接触，从而达到平衡圆筒22的目的，防止了转轴23倾斜。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种色母造粒机，包括造粒主体(11)，其特征在于，所述造粒主体(11)的底部设有支撑部件，所述造粒主体(11)的一侧设有排出口(12)，所述造粒主体(11)的上方设有进料筒(5)，所述进料筒(5)的上方设有开合部件，所述开合部件的上方设有混料桶(4)，所述混料桶(4)的底部设有与开合部件对应的开口(25)，所述开口(25)的边缘设有多个支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上端设有固定圆筒(13)，所述混料桶(4)的上方设有盖板(3)，所述盖板(3)上方的边缘设有注料筒(2)，所述盖板(3)上方的中心处通过连接框(10)连接有电机(1)，所述电机(1)的输出轴上设有转轴(23)，所述转轴(23)的下端贯穿盖板(3)并延伸进去设置在固定圆筒(13)内，所述转轴(23)上设有螺旋叶片(17)，所述转轴(23)上固定有圆板(19)，并且圆板(19)位于螺旋叶片(17)和固定圆筒(13)的上方，所述圆板(19)的底部设有圆筒(22)，并且圆筒(22)套设在固定圆筒(13)上，所述圆筒(22)的侧面设有多个通槽(20)，并且通槽(20)位于圆板(19)与固定圆筒(13)之间，所述圆筒(22)的侧面设有多个搅拌叶片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种色母造粒机，其特征在于，所述支撑部件包括底板(9)，所述底板(9)的上方等距设有多个立柱(18)，所述立柱(18)的上端与造粒主体(11)的底部固定连接，所述底板(9)的底部等距设有多个固定块(8)，所述固定块(8)的底部设有脚垫(7)。
3.根据权利要求1所述的一种色母造粒机，其特征在于，所述开合部件包括设置在混料桶(4)底部的壳体(26)，并且进料筒(5)的上端贯穿壳体(26)的底部，所述壳体(26)内放置有阻挡板(28)，所述阻挡板(28)的两端分别贯穿壳体(26)的两侧并延伸出去设有限位板(24)，所述壳体(26)的外侧阻挡板(28)上设有通过口(27)。
4.根据权利要求1所述的一种色母造粒机，其特征在于，所述混料桶(4)的底部边缘处等距设有多个支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的下端与造粒主体(11)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种色母造粒机，其特征在于，所述固定圆筒(13)的侧面等距设有多个安装槽(15)，所述安装槽(15)内活动连接有滚轴(14)，所述滚轴(14)的一侧与圆筒(22)的内壁接触。
Priority Applications (1)
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| CN201920669031.4U CN210161457U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种色母造粒机 |
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| CN (1) | CN210161457U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112078045A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-15 | 浙江百力塑业有限公司 | 一种注塑机用搅拌装置 |
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2019
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