CN210613544U - 一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机 - Google Patents
一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,包括基座,所述基座内底部转动连接有液压伸缩杆,所述固定架设置在基座上,且固定架上设置有电动机,所述电动机与减速器相连接,且减速器的左端与转杆相连接,所述转杆左侧贯穿支撑块,所述转杆上设置有转轮,所述转轮与齿道相接触,且齿道设置在转筒的外侧面上,所述转筒的上端设置有进料管,且进料管上端螺纹连接有螺纹盖,所述转筒的内侧壁设置有凸起。该镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,将物料加入到混合机内,转筒内侧壁等间距设置的凸起将物料均匀打散混合,使得物料之间混合更充分均匀,提高其物料混合的质量,另外螺纹盖处设置的凸块和密封圈可防止内部物料的泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,具体为一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机。
背景技术
目前市场上的锂离子电池采用的正极材料主要有钴酸锂、磷酸铁锂和锰酸锂和镍钴锰酸锂等,镍钴锰酸锂是一种新型的电池正极材料,与钴酸锂等其他材料相比,具有质量比容量高、热稳定性好、循环性能好等优点,镍钴锰酸锂的主要制备方法是将镍钴锰三种原料与锂源在去离子水中混合、搅拌配制成一定含量的混合浆料,将其混合浆料通过湿法球磨、干燥、烧结和破碎得到镍钴锰酸锂材料,其中镍钴锰三种原料和锂源混合需要使用到镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,一般的镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机将原料混合后,卸料耗时耗力,降低其工作效率,且常见的镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机是通过电动机带动转筒旋转,对内部的物料进行翻转混合,混合效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,以解决上述背景技术中提出的一般的镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机将原料混合后,卸料耗时耗力,降低其工作效率,且常见的镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机是通过电动机带动转筒旋转,对内部的物料进行翻转混合,混合效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,包括基座,所述基座内底部转动连接有液压伸缩杆,且液压伸缩杆上端贯穿基座的上表面转动连接有固定架,所述固定架设置在基座上,且固定架上设置有电动机,所述电动机与减速器相连接,且减速器的左端与转杆相连接,所述转杆左侧贯穿支撑块,且支撑块设置在固定架上,所述转杆上设置有转轮,且转轮设置在支撑块的外侧,所述转轮与齿道相接触,且齿道设置在转筒的外侧面上,所述转筒的上端设置有进料管,且进料管上端螺纹连接有螺纹盖,所述转筒的内侧壁设置有凸起,且转筒的右侧设置有连接管,同时连接管右侧设置有密封盖,所述转筒的左侧设置有出料管,且出料管的左侧贯穿固定架设置有密封盖。
优选的,所述液压伸缩杆与固定架组成伸缩机构,且液压伸缩杆关于基座中心线对称设置。
优选的,所述电动机、减速器、转杆和转轮组成转动机构,转动机构关于转筒中心线对称设置。
优选的,所述螺纹盖包括有凸块、安装槽和密封圈,且凸块设置在螺纹盖的内顶端上,螺纹盖的内侧壁设置有安装槽,且安装槽内设置有密封圈。
优选的,所述凸起等间距分布在转筒的内侧壁上。
优选的,所述出料管与固定架之间为转动连接,且固定架的左侧转动连接在基座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,
(1)将物料加入到混合机内,通过电动机带动转筒转动,带动内部的物料进行翻转,使得物料之间翻转混合,同时转筒内侧壁等间距设置的凸起将物料均匀打散混合,使得物料之间混合更充分均匀,提高其物料混合的质量,另外螺纹盖处设置的凸块和密封圈可防止内部物料的泄露;
(2)物料混合好后,通过液压伸缩杆推动固定架,固定架在基座上向左转动,打开密封盖,便于对混合后的物料进行卸料,当卸料结束后,打开连接管上的密封盖,可对其内部进行清洗,脏水等通过出料管排出,保障转筒内部干净度,避免残料影响下次物料混合的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型螺纹盖和进料管之间正视剖面结构示意图。
图中:1、基座,2、液压伸缩杆,3、固定架,4、电动机,5、减速器,6、转杆,7、支撑块,8、转轮,9、齿道,10、转筒,11、进料管,12、螺纹盖,1201、凸块,1202、安装槽,1203、密封圈,13、凸起,14、出料管,15、密封盖,16、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,如图1和图2所示,基座1内底部转动连接有液压伸缩杆2,且液压伸缩杆2上端贯穿基座1的上表面转动连接有固定架3,液压伸缩杆2与固定架3组成伸缩机构,且液压伸缩杆2关于基座1中心线对称设置,通过液压伸缩杆2推动固定架3,将转筒10倾斜,便于卸料,固定架3设置在基座1上,且固定架3上设置有电动机4,电动机4、减速器5、转杆6和转轮8组成转动机构,转动机构关于转筒10中心线对称设置,同时转轮8与齿道9之间为啮合连接,电动机4通过减速器5和转杆6带动转轮8转动,转轮8通过齿道9带动转筒10转动,对内部物料进翻转混合,电动机4与减速器5相连接,且减速器5的左端与转杆6相连接,转杆6左侧贯穿支撑块7,且支撑块7设置在固定架3上,转杆6上设置有转轮8,且转轮8设置在支撑块7的外侧,转轮8与齿道9相接触,且齿道9设置在转筒10的外侧面上。
如图1、图2和图3所示,转筒10的上端设置有进料管11,且进料管11上端螺纹连接有螺纹盖12,螺纹盖12包括有凸块1201、安装槽1202和密封圈1203,且凸块1201设置在螺纹盖12的内顶端上,螺纹盖12的内侧壁设置有安装槽1202,且安装槽1202内设置有密封圈1203,凸块1201可将进料管11堵住,同时密封圈1203保障螺纹盖12和进料管11连接处的密封性,防止转筒10转动时,物料泄露,转筒10的内侧壁设置有凸起13,且转筒10的右侧设置有连接管16,同时连接管16右侧设置有密封盖15,凸起13等间距分布在转筒10的内侧壁上,凸起13对转筒10内翻转的物料打散,增加其物料之间的接触,使得物料之间混合更均匀,转筒10的左侧设置有出料管14,且出料管14的左侧贯穿固定架3设置有密封盖15,密封盖15与出料管14和连接管16之间均为卡合连接,且密封盖15内设置有密封垫,出料管14与固定架3之间为转动连接,且固定架3的左侧转动连接在基座1上,固定架3通过出料管14对转筒10起到支撑固定作用,增强转筒10倾斜时的稳定性。
工作原理:在使用该镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机时,接通电源,打开螺纹盖12将镍钴锰酸锂制备原料通过进料管加入到转筒10内,盖上螺纹盖12,启动电动机3,电动机3带动减速器5转动,减速器5带动转杆6转动,转杆6带动转轮8转动,支撑块7对其起到支撑稳定作用,转轮8通过齿道9带动转筒10转动,转筒10内部的物料进行翻转混合,凸起13可将翻转的物料打散,增加物料之间的接触,使得物料混合更均匀,凸块1201可将进料管11堵住,减少物料翻转混合时泄露,同时密封圈1203保障螺纹盖12与进料管11处的密封性,物料混合结束后,关闭电动机4,通过减速器5控制,将进料管11停留在上方,通过液压伸缩杆2将固定架3一侧升起,转筒10向左倾斜,打开密封盖15将内部混合好后的物料通过出料管14卸出,对其进行收集,收集后,打开连接管16上的密封盖15,可对转筒10内部进行清洗,避免其残料对后续的混料产生影响,清洗产生的污水通过出料管14排出,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内底部转动连接有液压伸缩杆(2),且液压伸缩杆(2)上端贯穿基座(1)的上表面转动连接有固定架(3),所述固定架(3)设置在基座(1)上,且固定架(3)上设置有电动机(4),所述电动机(4)与减速器(5)相连接,且减速器(5)的左端与转杆(6)相连接,所述转杆(6)左侧贯穿支撑块(7),且支撑块(7)设置在固定架(3)上,所述转杆(6)上设置有转轮(8),且转轮(8)设置在支撑块(7)的外侧,所述转轮(8)与齿道(9)相接触,且齿道(9)设置在转筒(10)的外侧面上,所述转筒(10)的上端设置有进料管(11),且进料管(11)上端螺纹连接有螺纹盖(12),所述转筒(10)的内侧壁设置有凸起(13),且转筒(10)的右侧设置有连接管(16),同时连接管(16)右侧设置有密封盖(15),所述转筒(10)的左侧设置有出料管(14),且出料管(14)的左侧贯穿固定架(3)设置有密封盖(15)。
2.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,其特征在于:所述液压伸缩杆(2)与固定架(3)组成伸缩机构,且液压伸缩杆(2)关于基座(1)中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,其特征在于:所述电动机(4)、减速器(5)、转杆(6)和转轮(8)组成转动机构,且转动机构关于转筒(10)中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,其特征在于:所述螺纹盖(12)包括有凸块(1201)、安装槽(1202)和密封圈(1203),且凸块(1201)设置在螺纹盖(12)的内顶端上,螺纹盖(12)的内侧壁设置有安装槽(1202),且安装槽(1202)内设置有密封圈(1203)。
5.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,其特征在于:所述凸起(13)等间距分布在转筒(10)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂滚筒式高速混合机,其特征在于:所述出料管(14)与固定架(3)之间为转动连接,且固定架(3)的左侧转动连接在基座(1)上。
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- 2019-08-30 CN CN201921437779.8U patent/CN210613544U/zh active Active
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