CN211492360U - 一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，包括混炼壳体，所述混炼壳体圆周外壁两侧均套接有安装架，且混炼壳体一侧外壁安装有储液壳体，储液壳体顶部外壁一侧插接有加水管，所述储液壳体底部内壁安装有抽液泵，且抽液泵输出端安装有出液管，出液管另一端延伸到混炼壳体内部，出液管顶部外壁安装有等距离分布的喷水嘴，所述混炼壳体圆周内壁一侧安装有密封圆板，且混炼壳体一侧内壁底部安装有刮板。本实用新型中，通过设置有储液壳体、抽液泵、出液管和喷头，能够将清洗液喷到混炼壳体内壁，配合混炼壳体内壁的刮板能够将混炼壳体内壁进行清理干净，减少了工作人员后期清理的工作量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混炼胶机技术领域，尤其涉及一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机。
背景技术
混炼胶机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种。当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。
在胶料生产过程后，为了保证下一次胶料生产质量，需要对混炼胶机内壁进行清理，现在都是人工进行清理，极大的增加了工作人员的工作量，不便于人们的使用，因此亟需一种具有自清理功能的混炼胶机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，包括混炼壳体，所述混炼壳体圆周外壁两侧均套接有安装架，且混炼壳体一侧外壁安装有储液壳体，储液壳体顶部外壁一侧插接有加水管，所述储液壳体底部内壁安装有抽液泵，且抽液泵输出端安装有出液管，出液管另一端延伸到混炼壳体内部，出液管顶部外壁安装有等距离分布的喷水嘴，所述混炼壳体圆周内壁一侧安装有密封圆板，且混炼壳体一侧内壁底部安装有刮板，刮板底部外壁与混炼壳体底部内壁滑动连接，混炼壳体一侧外壁底部插接有出料管。
优选的，所述混炼壳体顶部外壁一侧插接有加料斗，且加料斗顶部外壁一侧铰接有盖板，盖板顶部外壁一侧安装有把手。
优选的，其中一个所述安装架一侧外壁安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮。
优选的，所述混炼壳体圆周外壁套接有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮相啮合。
优选的，所述混炼壳体另一侧外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出端安装有旋转轴，旋转轴延伸到混炼壳体内部。
优选的，所述密封圆板圆周外壁转动连接有等距离分布的连接轴，且连接轴和旋转轴圆周外壁均安装有等距离分布的搅拌杆。
优选的，所述旋转轴圆周外壁一侧套接有第一齿轮，且连接轴圆周外壁一侧套接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合。
优选的，其中一个所述安装架底部外壁开设有矩形槽，且矩形槽顶部内壁两端均安装有液压缸，两个液压缸底部外壁安装有同一个弧形连接板,混炼壳体内壁开设有等距离分布的开口，开口内壁安装有加热板。
优选的，所述液压缸、电动机、加热板和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，通过设置有电动机，能够通过主动齿轮带动从动齿轮上的混炼壳体转动，从而对原料进行混炼，然后开启伺服电机，通过旋转轴上的第一齿轮带动连接轴上的第二齿轮转动，从而使得旋转轴和连接轴上的搅拌杆对加热后的原料进行混合炼胶，使得到的胶水更加均匀，保证了加工质量。
2、本实用新型提出的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，通过设置有储液壳体、抽液泵、出液管和喷头，能够将清洗液喷到混炼壳体内壁，配合混炼壳体内壁的刮板能够将混炼壳体内壁进行清理干净，减少了工作人员后期清理的工作量，提高了工作效率。
3、本实用新型提出的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，通过设置有弧形连接板和液压缸，能够将混炼胶机一端升起，方便胶水和废水通过出料管流往外界，保证了排料的充分性，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机的仰视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机的液压缸结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机的局部剖视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机的第二齿轮结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机的混炼壳体局部剖视结构示意图。
图中：1出液管、2加水管、3储液壳体、4出料管、5安装架、6混炼壳体、7主动齿轮、8电动机、9从动齿轮、10伺服电机、11加料斗、12盖板、 13液压缸、14弧形连接板、15密封圆板、16连接轴、17旋转轴、18搅拌杆、 19第二齿轮、20第一齿轮、21刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6，一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，包括混炼壳体6，混炼壳体6圆周外壁两侧均套接有安装架5，且混炼壳体6一侧外壁安装有储液壳体3，储液壳体3顶部外壁一侧插接有加水管2，储液壳体3底部内壁安装有抽液泵，且抽液泵输出端安装有出液管1，出液管1另一端延伸到混炼壳体6内部，出液管1顶部外壁安装有等距离分布的喷水嘴，混炼壳体6圆周内壁一侧安装有密封圆板15，且混炼壳体6一侧内壁底部安装有刮板21，刮板21底部外壁与混炼壳体6底部内壁滑动连接，混炼壳体6一侧外壁底部插接有出料管4。
本实用新型中，混炼壳体6顶部外壁一侧插接有加料斗11，且加料斗11 顶部外壁一侧铰接有盖板12，盖板12顶部外壁一侧安装有把手，其中一个安装架5一侧外壁安装有电动机8，且电动机8输出轴圆周外壁套接有主动齿轮7，混炼壳体6圆周外壁套接有从动齿轮9，且从动齿轮9和主动齿轮7 相啮合，混炼壳体6另一侧外壁安装有伺服电机10，且伺服电机10输出端安装有旋转轴17，旋转轴17延伸到混炼壳体6内部，密封圆板15圆周外壁转动连接有等距离分布的连接轴16，且连接轴16和旋转轴17圆周外壁均安装有等距离分布的搅拌杆18，旋转轴17圆周外壁一侧套接有第一齿轮20，且连接轴16圆周外壁一侧套接有第二齿轮19，第二齿轮19和第一齿轮20 相啮合，其中一个安装架5底部外壁开设有矩形槽，且矩形槽顶部内壁两端均安装有液压缸13，两个液压缸13底部外壁安装有同一个弧形连接板14,混炼壳体6内壁开设有等距离分布的开口，开口内壁安装有加热板，液压缸13、电动机8、加热板、抽液泵和伺服电机10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：将装置通过安装架5固定在工作地点上，然后通过加料斗11 往混炼壳体6中加入原料，开启电动机8和加热板，通过主动齿轮7带动从动齿轮9上的混炼壳体6转动，从而对原料进行混炼，然后开启伺服电机10，通过旋转轴17上的第一齿轮20带动连接轴16上的第二齿轮19转动，从而使得旋转轴17和连接轴16上的搅拌杆18对加热后的原料进行混合炼胶，使得到的胶水更加均匀，保证了加工质量，加工结束后，通过设置有储液壳体 3、抽液泵、出液管1和喷头，能够将清洗液喷到混炼壳体6内壁，配合混炼壳体6内壁的刮板21能够将混炼壳体6内壁进行清理干净，减少了工作人员后期清理的工作量，提高了工作效率，通过设置有弧形连接板14和液压缸 13，能够将混炼胶机一端升起，方便胶水和废水通过出料管4流往外界，保证了排料的充分性，方便人们使用。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，包括混炼壳体(6)，其特征在于，所述混炼壳体(6)圆周外壁两侧均套接有安装架(5)，且混炼壳体(6)一侧外壁安装有储液壳体(3)，储液壳体(3)顶部外壁一侧插接有加水管(2)，所述储液壳体(3)底部内壁安装有抽液泵，且抽液泵输出端安装有出液管(1)，出液管(1)另一端延伸到混炼壳体(6)内部，出液管(1)顶部外壁安装有等距离分布的喷水嘴，所述混炼壳体(6)圆周内壁一侧安装有密封圆板(15)，且混炼壳体(6)一侧内壁壁底部安装有刮板(21)，刮板(21)底部外壁与混炼壳体(6)底部内壁滑动连接，混炼壳体(6)一侧外壁底部插接有出料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，其特征在于，所述混炼壳体(6)顶部外壁一侧插接有加料斗(11)，且加料斗(11)顶部外壁一侧铰接有盖板(12)，盖板(12)顶部外壁一侧安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，其特征在于，其中一个所述安装架(5)一侧外壁安装有电动机(8)，且电动机(8)输出轴圆周外壁套接有主动齿轮(7)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，其特征在于，所述混炼壳体(6)圆周外壁套接有从动齿轮(9)，且从动齿轮(9)和主动齿轮(7)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，其特征在于，所述混炼壳体(6)另一侧外壁安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)输出端安装有旋转轴(17)，旋转轴(17)延伸到混炼壳体(6)内部。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，其特征在于，所述密封圆板(15)圆周外壁转动连接有等距离分布的连接轴(16)，且连接轴(16)和旋转轴(17)圆周外壁均安装有等距离分布的搅拌杆(18)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，其特征在于，所述旋转轴(17)圆周外壁一侧套接有第一齿轮(20)，且连接轴(16)圆周外壁一侧套接有第二齿轮(19)，第二齿轮(19)和第一齿轮(20)相啮合。
8.根据权利要求3所述的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，其特征在于，其中一个所述安装架(5)底部外壁开设有矩形槽，且矩形槽顶部内壁两端均安装有液压缸(13)，两个液压缸(13)底部外壁安装有同一个弧形连接板(14),混炼壳体(6)内壁开设有等距离分布的开口，开口内壁安装有加热板。
9.根据权利要求8所述的一种橡胶材料生产用自动清洁彩色混炼胶机，其特征在于，所述液压缸(13)、电动机(8)、加热板和伺服电机(10)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
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