CN218604795U - 离缸式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及离缸式搅拌机,属于离缸式搅拌机技术领域,包括支撑座和底座,所述支撑座的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定安装有移动板,所述移动板的左侧下方装设有限位组件,所述底座放置在支撑座的左侧,所述底座的顶部装设有旋转机构;所述旋转机构包括旋转电机,所述旋转电机固定安装在底座的内部,所述旋转电机的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴的顶部固定安装有旋转盘,所述旋转盘的顶部固定安装有面桶,所述限位组件包括搅拌电机和双向螺纹杆,所述搅拌电机固定安装在移动板的内部,所述搅拌电机的输出轴上固定安装有转杆。该离缸式搅拌机,实现了方便把和面勾搅拌杆拆卸下来进行清洗的目的。
Description
技术领域
本申请涉及离缸式搅拌机技术领域,具体为离缸式搅拌机。
背景技术
面包在加工过程中,通常需要使用到离缸式搅拌机将面粉和水按照一定比例充分搅拌混合,从而形成面团。
根据中国实用新型公告号CN214853938U一种高效率自动化和面搅拌机,包括底座,所述底座的上端后部固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的上端之间共同固定连接有固定架,所述固定架的上端中部穿插活动连接有搅拌装置,所述固定架的上端前部穿插活动连接有两个限位杆;该实用新型在使用过程中,在搅拌过程中搅拌杆上容易粘黏搅拌的物料,由于搅拌杆是固定式,从而不方便事后对搅拌杆进行清洗,故而提出离缸式搅拌机来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了离缸式搅拌机,具备方便把和面勾搅拌杆拆卸下来清洗等优点。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:离缸式搅拌机,包括支撑座和底座,所述支撑座的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定安装有移动板,所述移动板的左侧下方装设有限位组件,所述底座放置在支撑座的左侧,所述底座的顶部装设有旋转机构。
所述旋转机构包括旋转电机,所述旋转电机固定安装在底座的内部,所述旋转电机的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴的顶部固定安装有旋转盘,所述旋转盘的顶部固定安装有面桶。
所述限位组件包括搅拌电机和双向螺纹杆,所述搅拌电机固定安装在移动板的内部,所述搅拌电机的输出轴上固定安装有转杆,所述转杆的底部固定安装有壳体,所述壳体的底部贯穿固定有安装块,所述安装块的内部卡接有固定块,所述固定块的底部固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有和面勾搅拌杆,所述固定块的左右两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部卡接有限位杆,两个所述限位杆的顶部均固定安装有移动块,所述移动块的顶部固定安装有滑块,所述壳体的内顶壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述双向螺纹杆的左端贯穿壳体并通过轴承连接在壳体的内部,两个所述移动块均螺纹连接在双向螺纹杆的外部。
通过采用上述技术方案,通过旋转双向螺纹杆使两个移动块带动两个限位杆相反方向移动,从而把限位杆从限位槽内抽出,之后便可把固定块从安装块内抽出,从而方便把和面勾搅拌杆拆卸下来清洗。
进一步,所述底座的右侧固定安装有卡块,所述支撑座的左侧开设有卡槽,所述卡槽与卡块相匹配。
通过采用上述技术方案,通过设置卡块和卡槽相卡接,从而使底座移动到支撑座左侧时不会位移。
进一步,所述底座底部的左右两侧均安装有移动轮,所述底座的左侧固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,通过底座和把手,方便移动面桶,从而在搅拌完后便于把面团移动到下一工序。
进一步,所述双向螺纹杆的右端固定安装有旋转环,所述双向螺纹杆位于安装块的上方。
通过采用上述技术方案,通过设置旋转环,便于旋转双向螺纹杆。
进一步,两个所述限位杆相对的一端分别贯穿安装块的左右两侧插进限位槽内。
通过采用上述技术方案,两个限位杆插进固定块内开设的限位槽内起到限位的作用。
进一步,所述安装块底部的左右两侧均开设有定位槽,所述固定板顶部的左右两侧均固定安装有定位块,所述定位块卡接在定位槽内。
通过采用上述技术方案,通过设置定位块和定位槽,起到定位的作用,使插进安装块内的固定块上的限位槽能对准限位杆。
进一步,所述支撑座的正面安装有控制面板,所述双向螺纹杆左右两侧外部的螺纹方向相反。
通过采用上述技术方案,通过双向螺纹杆外部两侧的螺纹方向相反,且两个移动块分别螺纹连接在双向螺纹杆外部的两侧,从而在双向螺纹杆转动时,带动两个移动块相对或相反方向移动。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该离缸式搅拌机,通过设置限位组件,在和面勾搅拌杆使用完后需要清洗和面勾搅拌杆时,通过旋转双向螺纹杆使两个移动块带动两个限位杆相反方向移动,从而把限位杆从限位槽内抽出,之后便可把固定块从安装块内抽出,从而便可把和面勾搅拌杆拆卸下来,方便清洗和面勾搅拌杆。
附图说明
图1为本申请结构剖视图;
图2为本申请结构的图1中A处的结构放大图;
图3为本申请结构的底座的主视图。
图中:1、支撑座;2、电动推杆;3、移动板;4、搅拌电机;5、面桶;6、旋转盘;7、旋转电机;8、底座;9、壳体;10、双向螺纹杆;11、安装块;12、定位槽;13、和面勾搅拌杆;14、固定块;15、限位槽;16、限位杆;17、移动块;18、滑块;19、滑槽;20、固定板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的离缸式搅拌机,包括支撑座1和底座8,支撑座1的内部固定安装有电动推杆2,电动推杆2的顶部固定安装有移动板3,移动板3的左侧下方装设有限位组件,底座8放置在支撑座1的左侧,底座8的顶部装设有旋转机构。
旋转机构包括旋转电机7,旋转电机7固定安装在底座8的内部,旋转电机7的输出轴上固定安装有转轴,转轴的顶部固定安装有旋转盘6,旋转盘6的顶部固定安装有面桶5。
请参阅图1,本实施例中的,底座8的右侧固定安装有卡块,支撑座1的左侧开设有卡槽,卡槽与卡块相匹配,底座8底部的左右两侧均安装有移动轮,底座8的左侧固定安装有把手。
其中,通过设置卡块和卡槽相卡接,从而使底座8移动到支撑座1左侧时不会位移,通过底座8和把手,方便移动面桶5,从而在搅拌完后便于把面团移动到下一工序。
限位组件包括搅拌电机4和双向螺纹杆10,搅拌电机4固定安装在移动板3的内部,搅拌电机4的输出轴上固定安装有转杆,转杆的底部固定安装有壳体9,壳体9的底部贯穿固定有安装块11,安装块11的内部卡接有固定块14,固定块14的底部固定安装有固定板20,固定板20的底部固定安装有和面勾搅拌杆13,固定块14的左右两侧均开设有限位槽15,限位槽15的内部卡接有限位杆16,两个限位杆16的顶部均固定安装有移动块17,移动块17的顶部固定安装有滑块18,壳体9的内顶壁开设有滑槽19,滑块18滑动连接在滑槽19内,双向螺纹杆10的左端贯穿壳体9并通过轴承连接在壳体9的内部,两个移动块17均螺纹连接在双向螺纹杆10的外部,所述双向螺纹杆10的右端固定安装有旋转环,双向螺纹杆10位于安装块11的上方,两个限位杆16相对的一端分别贯穿安装块11的左右两侧插进限位槽15内。
需要说明的是,通过旋转旋转环带动双向螺纹杆10转动,从而带动两个移动块17相反方向移动,从而使限位杆16从限位槽15内抽出,便可把固定块14从安装块11内抽出,从而方便把和面勾搅拌杆13拆卸下来。
其中,通过设置旋转环,便于旋转双向螺纹杆10,两个限位杆16插进固定块14内开设的限位槽15内起到限位的作用。
需要说明的是,电动推杆2的设置,用于带动移动板3升降,从而带动和面勾搅拌杆13上升或下降。
请参阅图1,本实施例中的,支撑座1的正面安装有控制面板,双向螺纹杆10左右两侧外部的螺纹方向相反。
其中,通过双向螺纹杆10外部两侧的螺纹方向相反,且两个移动块17分别螺纹连接在双向螺纹杆10外部的两侧,从而在双向螺纹杆10转动时,带动两个移动块17相对或相反方向移动。
需要说明的是,面桶5的形状为圆柱形,转杆的底部贯穿移动板3的底部与壳体9的顶部固定连接。
请参阅图2,本实施例中的,安装块11底部的左右两侧均开设有定位槽12,固定板20顶部的左右两侧均固定安装有定位块,定位块卡接在定位槽12内。
其中,通过设置定位块和定位槽12,起到定位的作用,使插进安装块11内的固定块14上的限位槽15能对准限位杆16。
上述实施例的工作原理为:在使用时,先在面桶内预先放好一定比例的面粉和水,之后再推动面桶5移动到支撑座1的左侧,并使底座8右侧的卡块与支撑座1左侧的卡槽卡接住,之后再通过电动推杆2带动移动板3下移,使和面勾搅拌杆13插进面桶5内,再启动搅拌电机4带动和面勾搅拌杆13顺时针旋转,并启动旋转电机7带动面桶5逆时针旋转,从而使和面勾搅拌杆13进行和面,使用完后,再通过电动推杆2推动移动板3把和面勾搅拌杆13从面桶5内抽出,之后便可拉动把手把底座8与支撑座1分离,在需要把和面勾搅拌杆13拆卸下来清洗时,通过旋转旋转环带动双向螺纹杆10转动,从而带动两个移动块17相反方向移动,从而使限位杆16从限位槽15内抽出,便可把固定块14从安装块11内抽出,从而把和面勾搅拌杆13拆卸下来。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.离缸式搅拌机,包括支撑座(1)和底座(8),其特征在于:所述支撑座(1)的内部固定安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的顶部固定安装有移动板(3),所述移动板(3)的左侧下方装设有限位组件,所述底座(8)放置在支撑座(1)的左侧,所述底座(8)的顶部装设有旋转机构;
所述旋转机构包括旋转电机(7),所述旋转电机(7)固定安装在底座(8)的内部,所述旋转电机(7)的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴的顶部固定安装有旋转盘(6),所述旋转盘(6)的顶部固定安装有面桶(5);
所述限位组件包括搅拌电机(4)和双向螺纹杆(10),所述搅拌电机(4)固定安装在移动板(3)的内部,所述搅拌电机(4)的输出轴上固定安装有转杆,所述转杆的底部固定安装有壳体(9),所述壳体(9)的底部贯穿固定有安装块(11),所述安装块(11)的内部卡接有固定块(14),所述固定块(14)的底部固定安装有固定板(20),所述固定板(20)的底部固定安装有和面勾搅拌杆(13),所述固定块(14)的左右两侧均开设有限位槽(15),所述限位槽(15)的内部卡接有限位杆(16),两个所述限位杆(16)的顶部均固定安装有移动块(17),所述移动块(17)的顶部固定安装有滑块(18),所述壳体(9)的内顶壁开设有滑槽(19),所述滑块(18)滑动连接在滑槽(19)内,所述双向螺纹杆(10)的左端贯穿壳体(9)并通过轴承连接在壳体(9)的内部,两个所述移动块(17)均螺纹连接在双向螺纹杆(10)的外部。
2.根据权利要求1所述的离缸式搅拌机,其特征在于:所述底座(8)的右侧固定安装有卡块,所述支撑座(1)的左侧开设有卡槽,所述卡槽与卡块相匹配。
3.根据权利要求1所述的离缸式搅拌机,其特征在于:所述底座(8)底部的左右两侧均安装有移动轮,所述底座(8)的左侧固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的离缸式搅拌机,其特征在于:所述双向螺纹杆(10)的右端固定安装有旋转环,所述双向螺纹杆(10)位于安装块(11)的上方。
5.根据权利要求1所述的离缸式搅拌机,其特征在于:两个所述限位杆(16)相对的一端分别贯穿安装块(11)的左右两侧插进限位槽(15)内。
6.根据权利要求1所述的离缸式搅拌机,其特征在于:所述安装块(11)底部的左右两侧均开设有定位槽(12),所述固定板(20)顶部的左右两侧均固定安装有定位块,所述定位块卡接在定位槽(12)内。
7.根据权利要求1所述的离缸式搅拌机,其特征在于:所述支撑座(1)的正面安装有控制面板,所述双向螺纹杆(10)左右两侧外部的螺纹方向相反。
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