CN210161345U - 榫头机料斗及双端数控榫头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木工加工机械设备技术领域，尤其是涉及一种榫头机料斗及双端数控榫头机。榫头机料斗包括固定立挡板、固定侧挡板、活动挡板、定位标尺和紧固件；固定侧挡板和活动挡板相对设置于固定立挡板第一方向的两侧，固定立挡板上开设有沿第一方向的第一长条孔，紧固件穿过第一长条孔将活动挡板与固定立挡板相连接；旋松紧固件，能够移动活动挡板，调整其与固定侧挡板之间的间距。固定立挡板上沿第一长条孔的长度方向设置有定位标尺，移动活动挡板，能够通过定位标尺读取活动挡板与固定侧挡板之间的间距。从而通过定位标尺准确地对活动挡板进行定位，达到能够对木料进行夹持定位的间距要求，提高料斗调机的效率和精度。

Description

榫头机料斗及双端数控榫头机

技术领域

本实用新型涉及木工加工机械设备技术领域，尤其是涉及一种榫头机料斗及双端数控榫头机。

背景技术

现有的双端数控榫头机，用于放置待加工木料的料斗要能够对不同宽度的木料进行定位夹持；在加工前要对料斗进行调机，使料斗的用于定位夹持木料的两块挡板之间的间距满足木料的宽度要求；现有的料斗无法在装料之前精确地调整两块定位挡板之间的距离至规定要求，从而影响榫头机的调机精度和调机效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榫头机料斗及双端数控榫头机，以在一定程度上解决现有技术中料斗的两个挡板间的间距调节精度低及调机效率低的技术问题。

本实用新型提供了一种榫头机料斗，包括固定立挡板、固定侧挡板、活动挡板、定位标尺和紧固件；所述固定侧挡板位于所述固定立挡板的一侧板面上，并与所述固定立挡板垂直连接；所述固定立挡板上沿第一方向开设有第一长条孔，所述定位标尺沿所述第一长条孔的长度方向设置于所述固定立挡板上；所述活动挡板与所述固定侧挡板相对设置，且所述活动挡板能够沿所述第一长条孔的长度方向移动；所述活动挡板能够通过穿过所述第一长条孔的所述紧固件与所述固定立挡板相连接。

进一步地，还包括滑动组件；所述滑动组件包括导轨和连接板，所述连接板上设置有与所述导轨相适配的滑块；所述导轨设置于所述固定立挡板背离所述活动挡板的一侧板面上，且所述导轨的延伸方向与所述第一长条孔的长度方向一致；所述连接板通过所述滑块与所述导轨滑动连接；所述连接板通过所述紧固件与所述活动挡板相连接。

进一步地，所述连接板上还设置有垫块，所述垫块位于所述连接板与所述固定立挡板之间；所述紧固件能够依次穿过所述连接板、所述垫块与所述第一长条孔与所述活动挡板相连接。

进一步地，所述紧固件远离所述活动挡板的一端设置有调节手柄，用于旋拧所述紧固件。

进一步地，所述第一长条孔的数量为多个，多个所述第一长条孔沿第二方向间隔平行设置，所述第二方向与所述第一方向相垂直；所述紧固件和所述垫块的数量也为多个，并与多个所述第一长条孔一一对应。

进一步地，所述定位标尺的数量为两个，两个所述定位标尺分别对应所述活动挡板沿第二方向的两端。

进一步地，还包括托料组件；所述托料组件包括托料架、托料连接板和驱动装置；所述托料架沿第一方向设置于所述活动挡板与所述固定侧挡板之间，用于承托木料；所述固定立挡板上开设有第二长条孔，所述托料连接板位于所述固定立挡板远离所述活动挡板的一侧，所述托料连接板的一端能够穿过所述第二长条孔与所述托料架相连接；所述驱动装置的固定端通过固定支架与所述固定立挡板固定连接，所述驱动装置的活动端与所述托料连接板相连接。

进一步地，所述托料组件还包括导向柱，所述导向柱沿第二方向设置，所述导向柱的一端与所述托料连接板相连接，所述导向柱的另一端能够通过所述固定支架上的通孔穿过所述固定支架。

进一步地，所述驱动装置为气缸。

本实用新型还提供了一种双端数控榫头机，包括榫头机主体和如上述任一项所述的榫头机料斗；所述榫头机料斗的数量为两个，两个榫头机料斗相对设置于所述榫头机主体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的榫头机料斗包括固定立挡板、固定侧挡板、活动挡板、定位标尺和紧固件；其中，固定立挡板、固定侧挡板和活动挡板均为竖直放置，固定侧挡板和活动挡板的板面均与固定立挡板的板面相垂直，且固定侧挡板和活动挡板相对设置于固定立挡板沿第一方向的两侧。固定立挡板上开设有第一长条孔，第一长条孔的长度方向为第一方向；紧固件能够穿过第一长条孔将活动挡板与固定立挡板相连接；旋松紧固件，活动挡板能够沿第一长条孔的长度方向运动，从而调整活动挡板与固定侧挡板之间的间距。待加工木料的两端分别放置于相对设置的两个榫头机料斗内，木料的端部位于固定侧挡板和活动挡板之间，其中木料长度方向的一端抵靠在固定立挡板上；通过调整活动挡板的安装位置改变活动挡板与固定侧挡板之间间距，使二者能够对木料宽度方向的两端进行夹持定位。固定立挡板上还设置有定位标尺，定位标尺沿第一长条孔的长度方向设置，当活动挡板沿第一长条孔的长度方向运动时，能够通过定位标尺读取活动挡板与固定侧挡板之间的间距。从而，在对料斗进行木料装填之前，可以根据所要处理的木料的宽度，提前调整活动挡板的位置，并通过定位标尺准确地对活动挡板进行定位，使活动挡板与固定侧挡板之间的间距满足要求，对木料进行定位夹持，提高料斗调机的效率和精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的榫头机料斗第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的榫头机料斗第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的榫头机料斗第三视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的双端数控榫头机第一视角下的结构示意图。

附图标记：

1-固定立挡板，11-第一长条孔，2-固定侧挡板，3-活动挡板，4-定位标尺，5-紧固件，51-调节手柄，6-滑动组件，61-导轨，62-滑块，63-连接板，64-垫块，7-托料组件，71-托料架，72-托料连接板，73-驱动装置，74-固定支架，75-导向柱，76-第二长条孔，8-榫头机料斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本申请一些实施例所述的榫头机料斗及双端数控榫头机。

本申请提供了一种榫头机料斗8，如图1至图3所示，包括固定立挡板1、固定侧挡板2、活动挡板3、定位标尺4和紧固件5；固定侧挡板2位于固定立挡板1的一侧板面上，并与固定立挡板1垂直连接；固定立挡板1上沿第一方向开设有第一长条孔11，定位标尺4沿第一长条孔11的长度方向设置于固定立挡板1上；活动挡板3与固定侧挡板2相对设置，且活动挡板3能够沿所述第一长条孔11的长度方向移动；所述活动挡板3能够通过穿过第一长条孔11的紧固件5与固定立挡板1相连接；活动挡板3能够沿第一长条孔11的长度方向移动。

本申请提供的榫头机料斗8包括固定立挡板1、固定侧挡板2、活动挡板3、定位标尺4和紧固件5；其中，固定侧挡板2和活动挡板3的板面均与固定立挡板1的板面相垂直，且固定侧挡板2和活动挡板3相对设置于固定立挡板1第一方向的两侧。固定立挡板1上开设有第一长条孔11，第一长条孔11的长度方向为第一方向；紧固件5能够穿过第一长条孔11将活动挡板3与固定立挡板1相连接；旋松紧固件5，活动挡板3能够沿第一长条孔11的长度方向运动，即能够调整活动挡板3与固定立挡板1的连接位置，改变活动挡板3与固定侧挡板2之间的间距。待加工木料的两端分别放置于相对设置的两个榫头机料斗8内，木料的端部位于固定侧挡板2和活动挡板3之间，其中木料长度方向的一端抵靠在固定立挡板1上；通过调整活动挡板3的安装位置改变活动挡板3与固定侧挡板2之间间距，使二者能够对木料宽度方向的两端进行夹持定位。

固定立挡板1上还设置有定位标尺4，定位标尺4沿第一长条孔11的长度方向设置，当活动挡板3沿第一长条孔11的长度方向运动时，能够通过定位标尺4读取活动挡板3与固定侧挡板2之间的间距。从而，在对料斗进行木料装填之前，可以根据所要处理的木料的宽度，提前调整活动挡板3的位置，并通过定位标尺4准确地对活动挡板3进行定位，使活动挡板3与固定侧挡板2之间的间距满足要求，对木料进行定位夹持，提高料斗调机的效率和精度。

需要说明的是，固定侧挡板2与固定立挡板1之间的连接可以为螺栓连接，也可为焊接连接；优选地，固定侧挡板2与固定立挡板1之间为螺旋连接；固定立挡板1第一方向的一侧侧壁上开设有螺栓孔，固定侧挡板2上开设有通孔，通过螺栓穿过固定侧挡板2上的通孔与固定立挡板1侧壁上的螺栓孔紧固连接，从而将固定侧挡板2与固定立挡板1紧固连接在一起。活动挡板3靠近固定立挡板1的一侧侧壁上开设有螺栓孔，将固定挡板安装在活动立挡板上时，螺栓孔能够与第一长条孔11相重合，紧固件5穿过第一长条孔11与螺栓孔紧固连接，从而将活动挡板3与固定立挡板1紧固连接在一起。需要说明的是，在榫头机料斗8使用时，固定立挡板1、固定侧挡板2、活动挡板3均为竖直放置，第一方向为水平方向。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，榫头机料斗8还包括滑动组件6，滑动组件6包括导轨61和连接板63；连接板63上设置有与导轨61相适配的滑块62；导轨61沿第一方向设置于固定立挡板1背离活动挡板3的一侧板面上，且导轨61的延伸方向与第一长条孔11的长度方向一致；连接板63通过滑块62与导轨61滑动连接；连接板63通过紧固件5与活动挡板3相连接。

在该实施例中，滑动组件6包括导轨61和连接板63，导轨61沿第一方向固定设置于固定立挡板1背离活动挡板3的一侧板面上，导轨61上设置有滑块62，连接板63通过滑块62与导轨61滑动连接，从而连接板63能够沿导轨61的长度方向滑动；连接板63上开设有通孔，紧固件5能够依次穿过连接板63上的通孔和固定立挡板1上的第一长条孔11与活动挡板3相连接；当需要调整活动挡板3的位置时，旋松紧固件5，向活动挡板3施加一个沿第一方向的作用力，能够使活动挡板3和连接板63沿着导轨61的长度方向即第一长条孔11的长度方向运动，使活动挡板3远离或靠近固定侧挡板2，从而改变二者之间的间距，通过导轨61的设置，也使活动挡板3的移动更便捷。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，连接板63上还设置有垫块64，垫块64位于连接板63与固定立挡板1之间；紧固件5能够依次穿过连接板63、垫块64与第一长条孔11与活动挡板3相连接。

在该实施例中，连接板63与固定立挡板1之间还设置有垫块64，垫块64的两端能够分别与固定立挡板1和连接板63相抵靠；垫块64上开设有通孔，紧固件5能够依次穿过连接板63和垫块64上的通孔、固定立挡板1上的第一长条孔11后与活动挡板3紧固连接；通过垫块64的设置，能够使连接板63、固定连接板63与活动挡板3之间的连接更紧固，同时在移动活动挡板3和连接板63时，垫铁也能够保证活动挡板3和连接板63不发生倾斜而影响滑动。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，紧固件5远离活动挡板3的一端设置有调节手柄51，用于旋拧紧固件5。

在该实施例中，紧固件5远离活动挡板3的一端设置有调节手柄51，扳动调节手柄51，能够旋紧或旋松紧固件5，不需要额外使用扳手等工具，方便操作人员的操作。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，第一长条孔11的数量为多个，多个第一长条孔11沿第二方向方向间隔平行设置；第二方向与第一方向相垂直；紧固件5和垫块64的数量也为多个，并与多个第一长条孔11一一对应。

在该实施例中，第一长条孔11的数量为多个，多个第一长条孔11沿第二方向方向并排间隔平行设置于固定立挡板1上；同时紧固件5和垫铁的数量也为多个，并与第一长条孔11的一一对应，从而使连接板63、固定立挡板1和活动挡板3的连接更稳定。

需要说明的是，在榫头机料斗8使用时，第一方向为水平方向，与第一方向相垂直的第二方向为竖直方向。

优选地，第一长条孔11、垫铁和紧固件5的数量均为两个，均分别位于活动挡板3沿第二方向的两端。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1所示，定位标尺4的数量为两个，两个定位标尺4分别对应活动挡板3沿第二方向的两端。

在该实施例中，定位标尺4的数量为两个，两个定位标尺4沿第二方向上下并排平行设置，且两个定位标尺4分别对应活动挡板3沿第二方向上的两端，从而在对活动挡板3定位时，能够使活动挡板3沿第二方向上的两端均对应到定位标尺4上的同一刻度值上，保证活动挡板3处于竖直状态，没有在移动活动中发生倾斜。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，榫头机料斗8还包括托料组件7，托料组件7包括托料架71、托料连接板72和驱动装置73；托料架71沿第一方向设置于活动挡板3与固定侧挡板2之间，用于承托木料；固定立挡板1上开设有第二长条孔76，托料连接板72位于固定立挡板1远离活动挡板3的一侧，托料连接板72的一端能够穿过第二长条孔76与托料架71相连接；驱动装置73的固定端通过固定支架74与固定立挡板1固定连接，驱动装置73的活动端与托料连接板72相连接。

在该实施例中，托料组件7还包括托料架71、托料连接板72和驱动装置73；其中托料架71沿第一方向放置，且托料架71位于活动挡板3与固定侧挡板2之间，待加工木料的一端能够放置于托料架71上，通过托料架71来承托待加工木料。

驱动装置73位于固定立挡板1背离活动挡板3的一侧，且驱动装置73的固定端通过一横截面呈L型的固定支架74与固定立挡板1相连接；驱动装置73的活动端能够沿第二方向做往复运动。

托料连接板72与驱动装置73位于固定立挡板1的同一侧，且托料连接板72与驱动装置73的活动端相连接，托料连接板72能够在驱动装置73的驱动下，沿第二方向上下运动；托料连接板72靠近固定立挡板1的一侧设置有连接臂，连接臂能够穿过固定立挡板1上开设的第二长条孔76与托料架71相连接；第二长条孔76的长度方向为第二方向；因此当驱动装置73的活动端沿竖直方向往复运动时，能够带动托料连接板72和托料架71也沿第二方向往复运动，实现托料架71和待加工木料的可升降。

通过可升降的托料架71能够将榫头机料斗8内的木料下放至榫头机的送料机构上，然后通过送料机构送往刀具的一侧进行加工。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，托料组件7还包括导向柱75，导向柱75沿第二方向设置，导向柱75的一端与托料连接板72相连接，导向柱75的另一端能够通过固定支架74上的通孔穿过固定支架74。

在该实施例中，为了保证托料架71和托料连接板72能够沿第二方向稳定的做往复运动，不发生偏转，在驱动装置73的固定支架74与托料连接板72之间设置有导向柱75；导向柱75竖直放置于托料连接板72与固定支架74之间，其中导向柱75靠近托料连接板72的一端与托料连接板72固定连接；固定支架74上开设有通孔，导向柱75朝向固定支架74的一端能够穿过该通孔，从而当驱动装置73驱动托料连接板72沿第二方向做往复运动时，导向柱75能够随托料连接板72沿第二方向做往复运动，并穿过固定支架74上的通孔；通过固定支架74上的通孔，能够保证导向柱75在升降的过程中始终沿着第二方向运动，不发生偏移，从而保证托料架71和托料连接板72的稳定运动。

优选地，导向柱75的数量可以为多个，固定支架74上的通孔的数量与导向柱75相对应，从而进一步提高托料架71运行的稳定性；优选地，导向柱75的数量为两个，两个导向柱75对称设置于驱动装置73的两侧。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，驱动装置73为气缸。

在该实施例中，驱动装置73为气缸，气缸的固定端通过固定支架74与固定立挡板1相连接，气缸的活动端与托料连接板72相连接，用于驱动托料架71沿竖直方向做往复运动。

本申请还提供了一种双端数控榫头机，如图4所示，包括榫头机主体和如上述任一实施例的榫头机料斗8；榫头机料斗8的数量为两个，两个榫头机料斗8相对设置于榫头机主体的两侧。

在该实施例中，双端数控榫头机包括榫头机料斗8，两个榫头机料斗8相对设置于榫头机主体的两侧，木料长度方向的两端分别放置于两个榫头机料斗8内，通过两侧的榫头机料斗8的固定立挡板1对木料长度方向的两端进行定位夹持，然后再分别通过两侧的榫头机料斗8的固定侧挡板2和活动挡板3对木料宽度方向的两端进行定位夹持；双端数控榫头机包括榫头机料斗8，因此具有榫头机料斗8的全部有益效果，在此不再一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种榫头机料斗，其特征在于，包括固定立挡板、固定侧挡板、活动挡板、定位标尺和紧固件；

所述固定侧挡板位于所述固定立挡板的一侧板面上，并与所述固定立挡板垂直连接；

所述固定立挡板上沿第一方向开设有第一长条孔，所述定位标尺沿所述第一长条孔的长度方向设置于所述固定立挡板上；

所述活动挡板与所述固定侧挡板相对设置，且所述活动挡板能够沿所述第一长条孔的长度方向移动；所述活动挡板能够通过穿过所述第一长条孔的所述紧固件与所述固定立挡板相连接。

2.根据权利要求1所述的榫头机料斗，其特征在于，还包括滑动组件；所述滑动组件包括导轨和连接板，所述连接板上设置有与所述导轨相适配的滑块；

所述导轨设置于所述固定立挡板背离所述活动挡板的一侧板面上，且所述导轨的延伸方向与所述第一长条孔的长度方向一致；所述连接板通过所述滑块与所述导轨滑动连接；所述连接板通过所述紧固件与所述活动挡板相连接。

3.根据权利要求2所述的榫头机料斗，其特征在于，所述连接板上还设置有垫块，所述垫块位于所述连接板与所述固定立挡板之间；所述紧固件能够依次穿过所述连接板、所述垫块与所述第一长条孔与所述活动挡板相连接。

4.根据权利要求1所述的榫头机料斗，其特征在于，所述紧固件远离所述活动挡板的一端设置有调节手柄，用于旋拧所述紧固件。

5.根据权利要求3所述的榫头机料斗，其特征在于，所述第一长条孔的数量为多个，多个所述第一长条孔沿第二方向间隔平行设置，所述第二方向与所述第一方向相垂直；

所述紧固件和所述垫块的数量也为多个，并与多个所述第一长条孔一一对应。

6.根据权利要求5所述的榫头机料斗，其特征在于，所述定位标尺的数量为两个，两个所述定位标尺分别对应所述活动挡板沿所述第二方向的两端。

7.根据权利要求5所述的榫头机料斗，其特征在于，还包括托料组件；所述托料组件包括托料架、托料连接板和驱动装置；

所述托料架沿第一方向设置于所述活动挡板与所述固定侧挡板之间，用于承托木料；

所述固定立挡板上开设有第二长条孔，所述托料连接板位于所述固定立挡板远离所述活动挡板的一侧，所述托料连接板的一端能够穿过所述第二长条孔与所述托料架相连接；

所述驱动装置的固定端通过固定支架与所述固定立挡板固定连接，所述驱动装置的活动端与所述托料连接板相连接。

8.根据权利要求7所述的榫头机料斗，其特征在于，所述托料组件还包括导向柱，所述导向柱沿所述第二方向设置，所述导向柱的一端与所述托料连接板相连接，所述导向柱的另一端能够通过所述固定支架上的通孔穿过所述固定支架。

9.根据权利要求7所述的榫头机料斗，其特征在于，所述驱动装置为气缸。

10.一种双端数控榫头机，其特征在于，包括榫头机主体和如权利要求1-9中任一项所述的榫头机料斗；

所述榫头机料斗的数量为两个，两个榫头机料斗相对设置于所述榫头机主体的两侧。

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