CN220498437U - 一种上料定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上料定位机构，定位架上一体构设有至少一个定位块，定位架与升降组件之间还连接有一承架板，该承架板上开设有锁止机架螺孔，定位架上开设有长条通槽，对应于长条通槽和锁止机架螺孔设有一匹配的锁止螺栓，锁止螺栓穿过长条通槽连接于锁止机架螺孔，当锁止螺栓拧松时，定位架可相对于承架板左右移动，当锁止螺栓拧紧时，定位架被固定在承架板上。本申请为一种上料定位机构，能够对加工物件进行定位，便于后续的夹紧加工等工序；该定位机构采用一体的定位块与定位架，定位时只需人工将加工物件靠在定位块上，调整定位架的位置，便能使加工物件对准夹具和加工设备进行加工，定位加工更加方便，使定位工作的辅助工时大大减小。

Description

一种上料定位机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种上料定位机构。

背景技术

机械加工中，为了保证工件的位置精度和用调整法获得尺寸精度时，工件相对于机床与刀具必须占有一正确位置，即工件必须定位。

现有的定位方式一般采用夹具装夹，即工件在夹具中的定位，是要使同一工序中的所有工件，加工时按加工要求在夹具中占有一致的正确位置。现有的上料定位机构为了满足XYZ三轴定位，一般采用分体式的定位组件，用以调整机构的轴向定位，专利号201720644431.0“雕刻机及其上料定位装置”提供了一种定位装置，其采用分体式的定位杆和定位块调整定位装置内的间距，但分体式连接的方式容易松动，且长久使用容易有老化，使用不顺畅等缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种一体式定位、节约成本的上料定位机构。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种上料定位机构，包括用于将该机构装配于机架的固定板，安装于固定板上的升降组件以及安装于升降组件上的用于对加工物件进行上料定位的定位架，所述定位架上一体构设有至少一个定位块，所述定位架与升降组件之间还连接有一承架板，该承架板上开设有锁止机架螺孔，所述定位架上开设有长条通槽，对应于所述长条通槽和锁止机架螺孔设有一匹配的锁止螺栓，所述锁止螺栓穿过长条通槽连接于锁止机架螺孔；当锁止螺栓拧松时，所述定位架可相对于承架板左右移动，当锁止螺栓拧紧时，所述定位架被固定在承架板上。

作为优选，所述升降组件包括安装在固定板上的气缸或液压缸，还包括有限位尺度杆，该限位尺度杆的底部设有螺纹及与之匹配的限位可调螺母，该限位尺度杆的顶部与所述承架板固定连接；所述固定板上开设有供限位尺度杆穿过并能上下移动的通孔，当限位可调螺母抵接于该通孔时即可限制承架板继续上行。

作为优选，所述承架板的顶部具有与长条通槽相匹配的导向凸台，且该导向凸台能在长条通槽内滑动。

作为优选，所述锁止机架螺孔位于导向凸台上，所述长条通槽能够通过锁止螺栓与导向凸台上的锁止机架螺孔锁定在一起。

作为优选，所述定位块为复数个且均匀排布在定位架上。

作为优选，所述升降组件的数量为两组，两组升降组件设置在定位架的左右两端。

作为优选，所述机架上设有导轨，所述固定板上设有能在导轨上移动的滑槽。

作为优选，所述上料定位机构的数量为两组，两组上料定位机构水平并列设置。

本实用新型的有益效果是：本申请为一种上料定位机构，能够对加工物件进行定位，便于后续的夹紧加工等工序；该定位机构采用一体的定位块与定位架，定位时只需人工将加工物件靠在定位块上，调整定位架的位置，便能使加工物件对准夹具和加工设备进行加工，定位加工更加方便，使定位工作的辅助工时大大减小，且设备结构精简，降低设备成本的同时不影响使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3 为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中锁止螺钉与升降组件的剖面图；

图5为图4中A的局部放大图。

图中：1、固定板；2、定位架；201、长条通槽；202、定位块；3、承架板；301、导向凸台；302、锁止机架螺孔；4、滑槽；5、限位尺度杆；6、限位可调螺母；7、锁止螺栓；8、气缸。

实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；以下实施例为本实用新型一部分实施例；基于本申请，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本实用新型保护的范围。

在以下实施例中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本申请的限制。与此同时，实施例中的“第一”、“第二”仅用于区分描述目的，而不代表为指示或暗示相对重要性。

如图1-5所示，本实用新型的具体实施例为一种上料定位机构，机构包括用于将机构装配于机架的固定板1，安装于固定板1上的升降组件以及安装于升降组件上的用于对加工物件进行定位的定位架2，定位架2上一体构设有至少一个定位块202，定位块202优选为长方体结构，利用人工将加工物件靠在定位块202上，使加工物件完成初步定位。

定位架2与升降组件之间还连接有一承架板3，该承架板上开设有锁止机架螺孔302，定位架2上开设有长条通槽201，对应于长条通槽201和锁止机架螺孔302设有一匹配的锁止螺栓7，锁止螺栓7穿过长条通槽201连接于锁止机架螺孔302，当锁止螺栓7拧松时，定位架2可相对于承架板3左右移动，当锁止螺栓7拧紧时，定位架2被固定在承架板3上。

本机构的升降组件包括安装在固定板1上的气缸8或液压缸，还包括有限位尺度杆5，该限位尺度杆5的底部设有螺纹及与之匹配的限位可调螺母6，该限位尺度杆5的顶部与承架板3固定连接；固定板1上开设有供限位尺度杆5穿过并能上下移动的通孔，当限位可调螺母6抵接于该通孔时即可限制承架板3继续上行，限位可调螺母6能够调节限位尺度杆5的最高高度，以配合气缸8驱动调整定位架2的竖直方向。

为了限位长条通槽201在承架板3上导向移动，承架板3的顶部具有导向凸台301，优选地，锁止机架螺孔302位于导向凸台301上，导向凸台301与长条通槽201相匹配且能在定位架2的长条通槽201内滑动，长条通槽201能够通过锁止螺栓7与导向凸台301上的锁止机架螺孔302锁定在一起。

为了实现定位架2水平方向的调整，机架上设有导轨，固定板1上设有能在导轨上移动的滑槽4。

在本申请的具体实施例中，定位块202优选为复数个且均匀排布在定位架2上，此外，升降组件优选为两组，且设置在定位架2的左右两端，两端的升降组件分别安装有固定板1，每个固定板1上设有能在导轨上移动的滑槽4。

在本申请的具体实施例中，上料定位机构的数量为两组，两组上料定位机构水平并列设置，上料定位机构的两侧设置有夹具，通过上料定位机构对加工物件进行定位后，两侧的夹具夹紧加工物件，进行加工处理。具体地，升降组件控制定位架2的竖向高度，限位尺度杆5上设有刻度线，调节限位尺度杆5的限位高度后，利用限位可调螺母6锁定限位尺度杆5；固定板1的底部装配有滑槽4，两侧的滑槽4可以在导轨上滑动，以调节定位架2的水平方向；定位架2的长条通槽201内具有锁止螺栓7，通过调节长条通槽201的位置，以调节定位架2的位置到合适距离，再通过锁止螺栓7穿过长条通槽201与承架板3结合，使定位架2锁定在承架板3上。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种上料定位机构，包括用于将该机构装配于机架的固定板，安装于固定板上的升降组件以及安装于升降组件上的用于对加工物件进行上料定位的定位架，其特征在于：所述定位架上一体构设有至少一个定位块，所述定位架与升降组件之间还连接有一承架板，该承架板上开设有锁止机架螺孔，所述定位架上开设有长条通槽，对应于所述长条通槽和锁止机架螺孔设有一匹配的锁止螺栓，所述锁止螺栓穿过长条通槽连接于锁止机架螺孔；当锁止螺栓拧松时，所述定位架可相对于承架板左右移动，当锁止螺栓拧紧时，所述定位架被固定在承架板上。

2.根据权利要求1所述的上料定位机构，其特征在于：所述升降组件包括安装在固定板上的气缸或液压缸，还包括有限位尺度杆，该限位尺度杆的底部设有螺纹及与之匹配的限位可调螺母，该限位尺度杆的顶部与所述承架板固定连接；所述固定板上开设有供限位尺度杆穿过并能上下移动的通孔，当限位可调螺母抵接于该通孔时即可限制承架板继续上行。

3.根据权利要求2所述的上料定位机构，其特征在于：所述承架板的顶部具有与长条通槽相匹配的导向凸台，且该导向凸台能在长条通槽内滑动。

4.根据权利要求3所述的上料定位机构，其特征在于：所述锁止机架螺孔位于导向凸台上，所述长条通槽能够通过锁止螺栓与导向凸台上的锁止机架螺孔锁定在一起。

5.根据权利要求2所述的上料定位机构，其特征在于：所述定位块为复数个且均匀排布在定位架上。

6.根据权利要求2所述的上料定位机构，其特征在于：所述升降组件的数量为两组，两组升降组件设置在定位架的左右两端。

7.根据权利要求2所述的上料定位机构，其特征在于： 所述机架上设有导轨，所述固定板上设有能在导轨上移动的滑槽。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的上料定位机构，其特征在于：所述上料定位机构的数量为两组，两组上料定位机构水平并列设置。