CN210160533U - 一种多头螺纹攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头螺纹攻丝机，包括底座，底座的顶端中部固定连接有电动伸缩柱，电动伸缩柱远离底座的一端固定连接有驱动箱，驱动箱的一侧设有攻丝结构且位于加工台的正上方，区别于传统的攻丝机，通过电机直接带动攻丝器进行钻孔，工作效率慢，该攻丝机采用传动齿轮进行传动，利用齿轮转动带动攻丝器进行钻孔，可多头螺纹进行钻孔，提高工作效率，具有良好的稳定性，通过底座底端四角均设有万向刹车轮滑，提高整体的移动性能，同时可踩下万向刹车轮滑的刹车板，在加工时，避免整体滑动，整体结构合理，不需要通过人工进行操控，省时又省力，减轻工人劳动力度，移动性能较好，便于移动搬运，工作效率高等特点。

Description

一种多头螺纹攻丝机

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝机，特别涉及一种多头螺纹攻丝机，属于攻丝机用结构技术领域。

背景技术

攻丝是一种在机件壳体、设备端面、螺母和法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，现有的攻丝机中在对大部件上的通孔攻丝时，均采用单头螺纹进行钻孔，工作效率慢，增添工人劳动力度，费时又费力，移动性能较差，不便于搬运等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多头螺纹攻丝机，通过设有驱动箱、万向刹车轮滑、传动齿轮、电机、固定杆和驱动齿轮等有效的解决了现有的攻丝机中在对大部件上的通孔攻丝时，均采用单头螺纹进行钻孔，工作效率慢，增添工人劳动力度，费时又费力，移动性能较差，不便于搬运等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多头螺纹攻丝机，包括底座，所述底座的底端四角均设有万向刹车轮滑，所述底座的顶端中部固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱上套有固定环，所述固定环远离电动伸缩柱的一侧固定连接有加工台，所述电动伸缩柱远离底座的一端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧设有攻丝结构且位于加工台的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述攻丝结构包括第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板相对驱动箱的一侧与驱动箱固定连接，所述第二支板内设有若干个传动齿轮且相平行，所述传动齿轮的顶端活动连接有固定杆且固定杆的另一端穿插过第二支板固定连接在第一支板的底端上，所述传动齿轮的底端固定连接有连接块，所述连接块远离传动齿轮的一端连接有攻丝钻。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱包括电机，所述电机固定连接在驱动箱的内部顶端上，所述电机的底端连接有驱动齿轮且与传动齿轮相平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环垂直于加工台的两侧均开设有螺孔且电动伸缩柱对应处设有螺槽，所述加工台上放置有加工板材。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的底端开设有连接端，所述攻丝钻可拆卸在连接块的连接端上，所述传动齿轮和驱动齿轮之间传动连接有传动链带，所述固定杆和连接块均与第二支板活动连接，所述驱动齿轮的中心轴固定连接在电机的输出端上。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、区别于传统的攻丝机，通过电机直接带动攻丝器进行钻孔，工作效率慢，该攻丝机采用传动齿轮进行传动，利用齿轮转动带动攻丝器进行钻孔，可多头螺纹进行钻孔，提高工作效率，具有良好的稳定性。

2、该攻丝机，通过底座底端四角均设有万向刹车轮滑，提高整体的移动性能，同时可踩下万向刹车轮滑的刹车板，在加工时，避免整体滑动。

整体结构合理，不需要通过人工进行操控，省时又省力，减轻工人劳动力度，移动性能较好，便于移动搬运，工作效率高等特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的平面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、电动伸缩柱；3、固定环；4、加工台；5、攻丝结构；6、驱动箱；7、万向刹车轮滑；51、第一支板；52、第二支板；53、传动齿轮；54、固定杆；55、连接块；56、攻丝钻；61、电机；62、驱动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种多头螺纹攻丝机，包括底座1，底座1的底端四角均设有万向刹车轮滑7，底座1的顶端中部固定连接有电动伸缩柱2，电动伸缩柱2上套有固定环3，固定环3远离电动伸缩柱2的一侧固定连接有加工台4，电动伸缩柱2远离底座1的一端固定连接有驱动箱6，驱动箱6的一侧设有攻丝结构5且位于加工台4的正上方。

攻丝结构5包括第一支板51和第二支板52，第一支板51和第二支板52相对驱动箱6的一侧与驱动箱6固定连接，第二支板52内设有若干个传动齿轮53且相平行，传动齿轮53的顶端活动连接有固定杆54且固定杆54的另一端穿插过第二支板52固定连接在第一支板51的底端上，传动齿轮53的底端固定连接有连接块55，连接块55远离传动齿轮53的一端连接有攻丝钻56，驱动箱6包括电机61，电机61固定连接在驱动箱6的内部顶端上，电机61的底端连接有驱动齿轮62且与传动齿轮53相平行，固定环3垂直于加工台4的两侧均开设有螺孔且电动伸缩柱2对应处设有螺槽，加工台4上放置有加工板材，连接块55的底端开设有连接端，攻丝钻56可拆卸在连接块55的连接端上，传动齿轮53和驱动齿轮62之间传动连接有传动链带，固定杆54和连接块55均与第二支板52活动连接，驱动齿轮62的中心轴固定连接在电机61的输出端上。

具体的，本实用新型使用时，通过先将加工板材放置加工台4上，将其固定好，然后操控电机61带动驱动齿轮62转动，驱动齿轮62通过传动链带带动传动齿轮53转动，固定杆54将传动齿轮53与第一支板51连接，对其限位，传动齿轮53与固定杆54活动连接，不影响传动齿轮53转动，传动齿轮53的转动带动若干个攻丝钻56同时转动，攻丝钻56和连接块55可拆卸连接，后期可更换，然后操控电动伸缩柱2进行升降，攻丝钻56向加工台4上的加工板材挤压，对其对应位置进行钻孔，钻孔完成后，操控电动伸缩柱2升降，使攻丝结构5复位，加工台4通过固定环3与电动伸缩柱2固定连接，通过使用螺栓穿插固定环3和电动伸缩柱2的螺孔和螺槽，螺栓另一端通过螺母将其拧紧固定，底座1的底端四角设有万向刹车轮滑7，提高整体的移动性，本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多头螺纹攻丝机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底端四角均设有万向刹车轮滑(7)，所述底座(1)的顶端中部固定连接有电动伸缩柱(2)，所述电动伸缩柱(2)上套有固定环(3)，所述固定环(3)远离电动伸缩柱(2)的一侧固定连接有加工台(4)，所述电动伸缩柱(2)远离底座(1)的一端固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的一侧设有攻丝结构(5)且位于加工台(4)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种多头螺纹攻丝机，其特征在于：所述攻丝结构(5)包括第一支板(51)和第二支板(52)，所述第一支板(51)和第二支板(52)相对驱动箱(6)的一侧与驱动箱(6)固定连接，所述第二支板(52)内设有若干个传动齿轮(53)且相平行，所述传动齿轮(53)的顶端活动连接有固定杆(54)且固定杆(54)的另一端穿插过第二支板(52)固定连接在第一支板(51)的底端上，所述传动齿轮(53)的底端固定连接有连接块(55)，所述连接块(55)远离传动齿轮(53)的一端连接有攻丝钻(56)。

3.根据权利要求1所述的一种多头螺纹攻丝机，其特征在于：所述驱动箱(6)包括电机(61)，所述电机(61)固定连接在驱动箱(6)的内部顶端上，所述电机(61)的底端连接有驱动齿轮(62)且与传动齿轮(53)相平行。

4.根据权利要求1所述的一种多头螺纹攻丝机，其特征在于：所述固定环(3)垂直于加工台(4)的两侧均开设有螺孔且电动伸缩柱(2)对应处设有螺槽，所述加工台(4)上放置有加工板材。

5.根据权利要求2所述的一种多头螺纹攻丝机，其特征在于：所述连接块(55)的底端开设有连接端，所述攻丝钻(56)可拆卸在连接块(55)的连接端上，所述传动齿轮(53)和驱动齿轮(62)之间传动连接有传动链带，所述固定杆(54)和连接块(55)均与第二支板(52)活动连接，所述驱动齿轮(62)的中心轴固定连接在电机(61)的输出端上。

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