CN210159621U - 一种硅溶胶加工用冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅溶胶加工用冷凝装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体上通过支撑柱固定有冷却箱，所述冷却箱外侧壁设置有进水口，所述冷却箱下表面设置有排水口，所述冷却箱内侧固定有蒸汽出管，所述蒸汽出管的一端贯穿冷却箱及反应釜本体并向反应釜本体的内部延伸，所述蒸汽出管的上端一体成型有转接球；通过设置有排水口、进水口、冷却箱、蒸汽出管、转接球、排液管、三通阀及第一冷却管，便于更好的对蒸汽进行冷却及回流，避免蒸汽冷凝效果慢及不便于回流，导致生产效率慢及液化水排出到外界，造成水资源的浪费。

Description

一种硅溶胶加工用冷凝装置

技术领域

本实用新型属于硅溶胶冷凝技术领域，具体涉及一种硅溶胶加工用冷凝装置。

背景技术

硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液，制备硅溶胶有不同的途径。最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等，在通过离子交换法制备硅溶胶时，反应釜内侧会产生较大的蒸汽压力，需要对蒸汽进行冷凝操作。现有的冷凝装置冷却效率慢，不能很好的使蒸汽液化，同时不便于使冷凝水回流到反应釜内侧，造成水资源浪费，另外在对反应釜吊装时，不便于很好在反应釜本体外侧找到着力点，以便于对绳索进行固定，造成吊装的不便，为此我们提出一种硅溶胶加工用冷凝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅溶胶加工用冷凝装置，以解决上述背景技术中提出现有的冷凝装置冷却效率慢，不能很好的使蒸汽液化，同时不便于使冷凝水回流到反应釜内侧，造成水资源浪费，另外在对反应釜吊装时，不便于很好在反应釜本体外侧找到着力点，以便于对绳索进行固定，造成吊装的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅溶胶加工用冷凝装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体上通过支撑柱固定有冷却箱，所述冷却箱外侧壁设置有进水口，所述冷却箱下表面设置有排水口，所述冷却箱内侧固定有蒸汽出管，所述蒸汽出管的一端贯穿冷却箱及反应釜本体并向反应釜本体的内部延伸，所述蒸汽出管的上端一体成型有转接球，所述转接球侧表面固定有第一冷却管，所述蒸汽出管、转接球及第一冷却管内部互相连通，所述冷却箱侧表面固定有排液管，所述排液管的一端贯穿冷却箱的侧壁并与第一冷却管进行内部连通，所述排液管下端固定安装有三通阀，所述三通阀侧表面通过注液管道与反应釜本体内部连通，所述三通阀下端固定安装有排出管，所述反应釜本体的外侧设置有吊装机构。

优选的，所述吊装机构包括环板、连接支块、安装块及螺柱，所述安装块固定于反应釜本体的外侧壁，所述环板位于反应釜本体的外侧，所述环板内侧一体成型有连接支块，所述连接支块一端上表面固定有螺柱，所述安装块与连接支块通过螺柱及锁紧螺母进行固定连接。

优选的，所述吊装机构设置有两处，两处所述吊装机构沿反应釜本体的中心对称设置，所述环板为环形，所述环板表面设置有防滑纹。

优选的，所述连接支块为倾斜机构，所述环板的内侧壁设置有三个连接支块。

优选的，所述第一冷却管为“Z”字型，所述第一冷却管内侧中部通过支撑杆固定有第二冷却管，所述第二冷却管的两端分别贯穿转接球及第一冷却管，所述第二冷却管与冷却箱的内部连通。

优选的，所述第二冷却管的外直径小于第一冷却管内直径的，所述第一冷却管的外侧一体成型有冷却片。

优选的，所述冷却箱侧表面设置有观察窗，所述观察窗为长条状，所述观察窗的内侧固定有透明玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有排水口、进水口、冷却箱、蒸汽出管、转接球、排液管、三通阀及第一冷却管，便于更好的对蒸汽进行冷却及回流，避免蒸汽冷却效果慢及不便于回流，导致生产效率慢及液化水排出到外界，造成水资源的浪费，便于提高生产速度，降低用水成本。

(2)通过设置有环板、连接支块、安装块及螺柱，便于通过环板增大反应釜本体外侧的着力点，避免对反应釜本体进行吊装时，通过绳索对反应釜本体固定效果不佳，影响对反应釜本体的移动，便于提高吊装的便捷性，提高工作效率，同时便于对环板拆装，降低环板占用的外部空间，避免安装后对外部事物造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1的B处剖视结构示意图；

图中：1、反应釜本体；2、环板；3、连接支块；4、排水口；5、排液管； 6、观察窗；7、进水口；8、冷却箱；9、蒸汽出管；10、转接球；11、第二冷却管；12、第一冷却管；13、三通阀；14、安装块；15、螺柱；16、冷却片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅溶胶加工用冷凝装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1上通过支撑柱固定有冷却箱8，冷却箱8外侧壁设置有进水口7，冷却箱8下表面设置有排水口4，冷却箱8内侧固定有蒸汽出管9，蒸汽出管9的一端贯穿冷却箱8及反应釜本体1并向反应釜本体1的内部延伸，便于使反应釜本体1内侧的蒸汽进入冷却箱8的内侧，到蒸汽出管9的上端一体成型有转接球10，便于提高蒸汽出管9与第一冷却管12连接处的空间，降低减少较大的蒸汽压力对连接处造成损坏，转接球10侧表面固定有第一冷却管12，蒸汽出管9、转接球10及第一冷却管12 内部互相连通，冷却箱8侧表面固定有排液管5，排液管5的一端贯穿冷却箱 8的侧壁并与第一冷却管12进行内部连通，排液管5下端固定安装有三通阀 13，便于控制液化水的排出及回流，三通阀13侧表面通过注液管道与反应釜本体1内部连通，三通阀13下端固定安装有排出管，反应釜本体1的外侧设置有吊装机构。

本实施例中，优选的，吊装机构包括环板2、连接支块3、安装块14及螺柱15，安装块14固定于反应釜本体1的外侧壁，环板2位于反应釜本体1 的外侧，便于提高反应釜本体1外侧的着力点，便于对反应釜本体1进行移动，环板2内侧一体成型有连接支块3，连接支块3一端上表面固定有螺柱 15，安装块14与连接支块3通过螺柱15及锁紧螺母进行固定连接，便于对环板2进行安装。

本实施例中，优选的，吊装机构设置有两处，两处吊装机构沿反应釜本体1的中心对称设置，环板2为环形，环板2表面设置有防滑纹，便于在吊装时更好的使绳索与环板2进行缠绕固定。

本实施例中，优选的，连接支块3为倾斜机构，环板2的内侧壁设置有三个连接支块3，便于环板2与反应釜本体1更好的固定安装效果。

本实施例中，优选的，第一冷却管12为“Z”字型，便于延长蒸汽在第一冷却管12停留的时间，第一冷却管12内侧中部通过支撑杆固定有第二冷却管11，便于对第一冷却管12内部进行冷却，第二冷却管11的两端分别贯穿转接球10及第一冷却管12，第二冷却管11与冷却箱8的内部连通。

本实施例中，优选的，第二冷却管11的外直径小于第一冷却管12内直径的，第一冷却管12的外侧一体成型有冷却片16，便于更好的冷凝效果。

本实施例中，优选的，冷却箱8侧表面设置有观察窗6，便于对冷却箱8 内侧的冷水液位进行查看，观察窗6为长条状，观察窗6的内侧固定有透明玻璃板。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，进水口7及排水口4的外侧可分别外接水管，便于向冷却箱8内侧注入冷水及排出冷水，反应釜本体1内侧的热蒸汽依次通过蒸汽出管9、转接球10及第一冷却管12流入排液管5的内侧，在流入第一冷却管12时，冷却箱8内侧的冷水对第一冷却管12 外表面进行水冷，冷水从第二冷却管11内侧流过，便于对第一冷却管12内部进行冷却，提高对热蒸汽的冷却效果，液化的水滴流入排液管5的内侧后，通过排液管5下端的三通阀13，便于控制对液化水的排出或者向反应釜本体 1内侧回流，以便于保障反应釜本体1内侧液面高度不便，在对反应釜本体1 安装时，可通过环状的两个环板2，使反应釜本体1与外部吊装设备通过绳索进行固定，便于提高反应釜本体1外部的着力点，便于对反应釜本体1进行移动，在安装后，可旋松螺柱15外侧的锁紧螺母，对环板2进行拆卸，便于降低环板2占用的外部空间，减少环板2对外侧事物放置的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硅溶胶加工用冷凝装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)上通过支撑柱固定有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)外侧壁设置有进水口(7)，所述冷却箱(8)下表面设置有排水口(4)，所述冷却箱(8)内侧固定有蒸汽出管(9)，所述蒸汽出管(9)的一端贯穿冷却箱(8)及反应釜本体(1)并向反应釜本体(1)的内部延伸，所述蒸汽出管(9)的上端一体成型有转接球(10)，所述转接球(10)侧表面固定有第一冷却管(12)，所述蒸汽出管(9)、转接球(10)及第一冷却管(12)内部互相连通，所述冷却箱(8)侧表面固定有排液管(5)，所述排液管(5)的一端贯穿冷却箱(8)的侧壁并与第一冷却管(12)进行内部连通，所述排液管(5)下端固定安装有三通阀(13)，所述三通阀(13)侧表面通过注液管道与反应釜本体(1)内部连通，所述三通阀(13)下端固定安装有排出管，所述反应釜本体(1)的外侧设置有吊装机构。

2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶加工用冷凝装置，其特征在于：所述吊装机构包括环板(2)、连接支块(3)、安装块(14)及螺柱(15)，所述安装块(14)固定于反应釜本体(1)的外侧壁，所述环板(2)位于反应釜本体(1)的外侧，所述环板(2)内侧一体成型有连接支块(3)，所述连接支块(3)一端上表面固定有螺柱(15)，所述安装块(14)与连接支块(3)通过螺柱(15)及锁紧螺母进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种硅溶胶加工用冷凝装置，其特征在于：所述吊装机构设置有两处，两处所述吊装机构沿反应釜本体(1)的中心对称设置，所述环板(2)为环形，所述环板(2)表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种硅溶胶加工用冷凝装置，其特征在于：所述连接支块(3)为倾斜机构，所述环板(2)的内侧壁设置有三个连接支块(3)。

5.根据权利要求1所述的一种硅溶胶加工用冷凝装置，其特征在于：所述第一冷却管(12)为“Z”字型，所述第一冷却管(12)内侧中部通过支撑杆固定有第二冷却管(11)，所述第二冷却管(11)的两端分别贯穿转接球(10)及第一冷却管(12)，所述第二冷却管(11)与冷却箱(8)的内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种硅溶胶加工用冷凝装置，其特征在于：所述第二冷却管(11)的外直径小于第一冷却管(12)内直径的，所述第一冷却管(12)的外侧一体成型有冷却片(16)。

7.根据权利要求1所述的一种硅溶胶加工用冷凝装置，其特征在于：所述冷却箱(8)侧表面设置有观察窗(6)，所述观察窗(6)为长条状，所述观察窗(6)的内侧固定有透明玻璃板。

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