CN206868210U - 一种反应釜的保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜的保温结构，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括筒体、上封头和下封头，所述筒体、所述上封头和所述下封头表面的位置处覆盖有保温层，所述保温层外侧的位置处设置有防护层，所述下封头底面靠近左侧的位置处设置有冷冻酒精输入管，所述上封头顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机输出端的位置处连接有安装轴杆，所述安装轴杆位于所述上封头内部的位置处设置有搅拌桨，所述上封头顶面靠近左侧的位置处设置有蒸汽进气管；该装置通过在反应釜表面设置了保温层和防护层，并通过固定条进行固定，一方面能保证反应初期加热时保冷层不被撑破，又能保证不会出现通冷冻酒精时反应釜外的结冰现象，减少冷量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜的保温结构。
背景技术
现有技术中的反应釜保温(冷)效果比较差，使用时极容易发生保温层结冰的情况，这样会导致冷量损失严重，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的保温结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应釜的保温结构，该装置通过在反应釜表面设置了保温层和防护层，并通过固定条进行固定，一方面能保证反应初期加热时保冷层不被撑破，又能保证不会出现通冷冻酒精时反应釜外的结冰现象，减少冷量损失。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种反应釜的保温结构，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括筒体、上封头和下封头，所述筒体、所述上封头和所述下封头之间焊接固定，所述筒体表面的位置处设置有四块支撑板，四块所述支撑板均匀设置在所述筒体的表面位置处，所述筒体、所述上封头和所述下封头表面的位置处覆盖有保温层，所述保温层贴合设置，所述保温层外侧的位置处设置有防护层，所述防护层外侧顶部的位置处设置有环形固定条，所述环形固定条之间的位置处设置有固定螺栓，所述防护层外侧中间和底部的位置处设置有固定条，所述固定条架设在两 块所述支撑板之间的位置处，所述固定条与所述支撑板之间的位置处设置有第一固定螺栓，所述下封头底面靠近左侧的位置处设置有冷冻酒精输入管，所述下封头底面靠近右侧的位置处设置有输出管，所述上封头顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机输出端的位置处连接有安装轴杆，所述安装轴杆竖向贯穿所述上封头，并延伸至所述上封头的内部，所述安装轴杆位于所述上封头内部的位置处设置有搅拌桨，所述上封头顶面靠近左侧的位置处设置有蒸汽进气管。
优选地，所述安装轴杆位于所述搅拌桨底部的位置处设置有挡板，所述安装轴杆位于所述挡板底部的位置处设置有固定螺母。
优选地，所述筒体内部的位置处设置有内盘管。
优选地，所述输出管底部的位置处连接有三通阀，所述三通阀底部的输出端位置处连接有冷凝水排水管，所述三通阀右侧面的输出端位置处连接有冷冻酒精出管，所述冷冻酒精出管和所述冷凝水排水管均设置有控制阀。
优选地，所述驱动电机和所述上封头之间的位置处设置有电机安装架，所述驱动电机和所述电机安装架之间设置有缓冲垫，所述驱动电机和所述电机安装架之间设置有第三固定螺栓。
本实用新型的有益效果是：该装置通过在反应釜表面设置了保温层和防护层，并通过固定条进行固定，一方面能保证反应初期加热时保冷层不被撑破，又能保证不会出现通冷冻酒精时反应釜外的结冰现象，减少冷量损失，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为保温层和防护层的安装示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种反应釜的保温结构，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1包括筒体2、上封头3和下封头4，所述筒体2、所述上封头3和所述下封头4之间焊接固定，所述筒体2表面的位置处设置有四块支撑板201，四块所述支撑板201均匀设置在所述筒体的表面位置处，所述筒体2、所述上封头3和所述下封头4表面的位置处覆盖有保温层202，所述保温层202贴合设置，所述保温层202外侧的位置处设置有防护层203，所述防护层203外侧顶部的位置处设置有环形固定条204，所述环形固定条204之间的位置处设置有固定螺栓205，所述防护层203外侧中间和底部的位置处设置有固定条206，所述固定条206架设在两块所述支撑板201之间的位置处，所述固定条206与所述支撑板201之间的位置处设置有第一固定螺栓207，所述下封头4底面靠近左侧的位置处设置有冷冻酒精输入管401，所述下封头4底面靠近右侧的位置处设置有输出管402，所述上封头3顶部的中间位置处设置有驱动电机301，所述驱动电机301输出端的位置处连接有安装轴杆302，所述安装轴杆302竖向贯穿所述上封头3，并延伸至所述上封头3的内部，所述安装轴杆302位于所述上封头3内部的位置处设置有搅拌桨303，所述上封头3顶面靠近左侧的位置处设置有蒸汽进气管304。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述安装轴杆302位于所述搅拌桨303底部的位置处设置有挡板305，所述安装轴杆302位于所述挡板305底部的位置处设置有固定螺母306。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述筒体2内部的位置处设置有内盘管5。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述输出管402底部的位置处连接有三通阀403，所述三通阀403底部的输出端位置处连接有冷凝水排水管404，所述三通阀403右侧面的输出端位置处连接有冷冻酒精出管405，所述冷冻酒精出管405和所述冷凝水排水管404均设置有控制阀406。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述驱动电机301和所述上封头3之间的位置处设置有电机安装架307，所述驱动电机301和所述电机安装架307之间设置有缓冲垫308，所述驱动电机301和所述电机安装架307之间设置有第三固 定螺栓309。
本实用新型的有益效果是：该装置通过在反应釜表面设置了保温层和防护层，并通过固定条进行固定，一方面能保证反应初期加热时保冷层不被撑破，又能保证不会出现通冷冻酒精时反应釜外的结冰现象，减少冷量损失，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种反应釜的保温结构，其特征在于：包括反应釜本体，所述反应釜本体包括筒体、上封头和下封头，所述筒体、所述上封头和所述下封头之间焊接固定，所述筒体表面的位置处设置有四块支撑板，四块所述支撑板均匀设置在所述筒体的表面位置处，所述筒体、所述上封头和所述下封头表面的位置处覆盖有保温层，所述保温层贴合设置，所述保温层外侧的位置处设置有防护层，所述防护层外侧顶部的位置处设置有环形固定条，所述环形固定条之间的位置处设置有固定螺栓，所述防护层外侧中间和底部的位置处设置有固定条，所述固定条架设在两块所述支撑板之间的位置处，所述固定条与所述支撑板之间的位置处设置有第一固定螺栓，所述下封头底面靠近左侧的位置处设置有冷冻酒精输入管，所述下封头底面靠近右侧的位置处设置有输出管，所述上封头顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机输出端的位置处连接有安装轴杆，所述安装轴杆竖向贯穿所述上封头，并延伸至所述上封头的内部，所述安装轴杆位于所述上封头内部的位置处设置有搅拌桨，所述上封头顶面靠近左侧的位置处设置有蒸汽进气管。
2.根据权利要求1所述的反应釜的保温结构，其特征在于：所述安装轴杆位于所述搅拌桨底部的位置处设置有挡板，所述安装轴杆位于所述挡板底部的位置处设置有固定螺母。
3.根据权利要求1所述的反应釜的保温结构，其特征在于：所述筒体内部的位置处设置有内盘管。
4.根据权利要求1所述的反应釜的保温结构，其特征在于：所述输出管底 部的位置处连接有三通阀，所述三通阀底部的输出端位置处连接有冷凝水排水管，所述三通阀右侧面的输出端位置处连接有冷冻酒精出管，所述冷冻酒精出管和所述冷凝水排水管均设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的反应釜的保温结构，其特征在于：所述驱动电机和所述上封头之间的位置处设置有电机安装架，所述驱动电机和所述电机安装架之间设置有缓冲垫，所述驱动电机和所述电机安装架之间设置有第三固定螺栓。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109772230A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-21 | 江苏中特特种金属装备有限公司 | 一种石油加工用高压釜反应器 |
| CN109939630A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-28 | 茂名重力石化装备股份公司 | 一种模块化覆盖结构及具有该结构的反应器 |
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