CN219290683U - 一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池 - Google Patents

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王锦程
季建利
宋文湘
王国强
娄志军
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,包括沉淀池体,所述沉淀池体的顶端固定有多个安装座,所述安装座上通过滑动连接有滑座,所述滑座的顶端固定有吊耳,所述安装座的顶端表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有内块,所述内块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹柱;本实用新型通过设计的安装座、滑座、螺纹柱和内块,将吊耳通过滑座滑动安装在安装座上,在起吊安装时,可以旋转螺纹柱,使其螺纹柱和内块进行螺纹旋合,进而调节滑座的位置,实现对起吊重心进行调整,保证其起吊平稳,提高安装的安全性。

Description

一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池
技术领域
本实用新型属于混凝土沉淀分离技术领域,具体涉及一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池。
背景技术
混凝土废弃泥浆沉淀分离池是一种用于对混凝土废弃泥浆进行沉淀分离的设备,由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成,平流式沉淀池构造简单,沉淀效果好,工作性能稳定,使用广泛。
现有的混凝土废弃泥浆沉淀分离池是一种用于对混泥土泥浆进行沉淀泥液分离的设备,将混凝土废弃泥浆输送至池体内部,使其废弃泥浆通过池体多级沉淀分离,将液体和泥浆分离开,现有的混凝土废弃泥浆沉淀分离池存在以下缺陷:
(1)混凝土废弃泥浆沉淀分离池在使用时,需要通过起吊设备吊在沉淀分离池的吊耳上,然后进行起吊,将其移动至混凝土废弃泥浆沉淀的安装工位处,实现安装,但是在实际起吊过程中,吊耳直接固定在混凝土废弃泥浆沉淀分离池的顶部,其起吊中发生重心偏移而不能及时调整,从而造成起吊倾斜,影响安装安全性;
(2)混凝土废弃泥浆沉淀分离池的端部安装有用于和外界管道进行接通的接管,其接管中空处直接暴露在外界,导致外界杂物容易通过接管的中空处进入到沉淀分离池内部,影响沉淀分离池后期混凝土废弃泥浆沉淀分离效果的问题,为此我们提出一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,以解决上述背景技术中提出的混凝土废弃泥浆沉淀分离池在进行安装时,通过起吊设备进行起吊中,容易发生重心偏移,起吊倾斜而影响安装安全性,同时混凝土废弃泥浆沉淀分离池的接管直接暴露在外界,内外互通,导致外界生物杂物进入到池体内部,影响后期沉淀分离效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,包括沉淀池体,所述沉淀池体的顶端固定有多个安装座,所述安装座上通过滑动连接有滑座,所述滑座的顶端固定有吊耳,所述安装座的顶端表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有内块,所述内块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端贯穿于凹槽侧部,所述内块固定在滑座的内部底端。
优选的,所述螺纹柱的另一端连接有端柱,所述端柱的外壁套设有端套,所述端套固定在凹槽的侧壁上。
优选的,所述端柱的纵截面为凸字型结构,所述端柱、端套和螺纹柱三者的中心轴线相互重合。
优选的,所述螺纹柱的一端连接有旋块,所述旋块的外壁上套接有防滑套。
优选的,所述安装座的纵截面为凸字型结构,所述安装座与沉淀池体通过焊接固定。
优选的,所述沉淀池体的一侧设置有接管,所述接管的内壁上设置有内螺纹,所述接管的内部设置有封堵筒,所述封堵筒的外壁设置有外螺纹,所述外螺纹和内螺纹通过螺纹连接。
优选的,所述封堵筒的一端侧壁固定有手杆,所述手杆为四个,且手杆关于封堵筒的中心轴线呈圆形阵列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的安装座、滑座、螺纹柱和内块,将吊耳通过滑座滑动安装在安装座上,在起吊安装时,可以旋转螺纹柱,使其螺纹柱和内块进行螺纹旋合,进而调节滑座的位置,实现对起吊重心进行调整,保证其起吊平稳,提高安装的安全性,通过设计的端柱和端套,实现将螺纹柱转动安装到凹槽内,保证其不会从凹槽内抽出,通过设计的旋块和防滑套,方便对螺纹柱进行旋拧调节。
(2)通过设计的封堵筒、外螺纹和内螺纹,将封堵筒通过外螺纹和内螺纹进行螺纹旋拧安装在接管的中空处,实现对接管进行封堵,保证其在不进行外接使用时,不会造成外界生物和杂物进入到池体内部而影响混凝土废弃泥浆沉淀分离效果,通过设计的手杆,手杆安装在封堵筒上,方便对封堵筒进行旋转用力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型安装座、滑座、内块和螺纹柱的组装剖视图;
图4为本实用新型图1中的B处放大图;
图中:1、沉淀池体;2、接管;3、安装座;4、端套;5、端柱;6、凹槽;7、吊耳;8、滑座;9、旋块;10、防滑套;11、内块;12、螺纹柱;13、螺纹孔;14、外螺纹;15、封堵筒;16、手杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,包括沉淀池体1,沉淀池体1的顶端固定有多个安装座3,安装座3上通过滑动连接有滑座8,滑座8的顶端固定有吊耳7,安装座3的顶端表面开设有凹槽6,凹槽6的内部设置有内块11,内块11的表面开设有螺纹孔13,螺纹孔13的内部通过螺纹连接有螺纹柱12,通过设计的安装座3、滑座8、螺纹柱12和内块11,将吊耳7通过滑座8滑动安装在安装座3上,在起吊安装时,可以旋转螺纹柱12,使其螺纹柱12和内块11进行螺纹旋合,进而调节滑座8的位置,实现对起吊重心进行调整,保证其起吊平稳,提高安装的安全性,螺纹柱12的一端贯穿于凹槽6侧部,内块11固定在滑座8的内部底端,螺纹柱12的另一端连接有端柱5,端柱5的外壁套设有端套4,通过设计的端柱5和端套4,实现将螺纹柱12转动安装到凹槽6内,保证其不会从凹槽6内抽出,端套4固定在凹槽6的侧壁上。
本实施例中,优选的,端柱5的纵截面为凸字型结构,端柱5、端套4和螺纹柱12三者的中心轴线相互重合,螺纹柱12的一端连接有旋块9,旋块9的外壁上套接有防滑套10,通过设计的旋块9和防滑套10,方便对螺纹柱12进行旋拧调节,安装座3的纵截面为凸字型结构,安装座3与沉淀池体1通过焊接固定。
本实施例中,优选的,沉淀池体1的一侧设置有接管2,接管2的内壁上设置有内螺纹,接管2的内部设置有封堵筒15,封堵筒15的外壁设置有外螺纹14,外螺纹14和内螺纹通过螺纹连接,通过设计的封堵筒15、外螺纹14和内螺纹,将封堵筒15通过外螺纹14和内螺纹进行螺纹旋拧安装在接管2的中空处,实现对接管2进行封堵,保证其在不进行外接使用时,不会造成外界生物和杂物进入到池体内部而影响沉淀分离效果,封堵筒15的一端侧壁固定有手杆16,通过设计的手杆16,手杆16安装在封堵筒15上,方便对封堵筒15进行旋转用力,手杆16为四个,且手杆16关于封堵筒15的中心轴线呈圆形阵列。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型通过将吊耳7通过滑座8滑动安装在安装座3上,在起吊安装时,将起吊装置的吊钩悬挂在吊耳7上,通过旋转螺纹柱12,使其螺纹柱12和内块11进行螺纹旋合,进而调节滑座8的位置,实现对起吊重心进行调整,保证其起吊平稳,提高安装的安全性,本实用新型的接管2在不进行外接使用时,为防止与外界互通而造成外界生物和杂物进入到池体内部而影响混凝土废弃泥浆的沉淀分离效果,将其封堵筒15通过外螺纹14和内螺纹进行螺纹旋拧安装在接管2的中空处,实现对接管2进行封堵。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,包括沉淀池体(1),其特征在于:所述沉淀池体(1)的顶端固定有多个安装座(3),所述安装座(3)上通过滑动连接有滑座(8),所述滑座(8)的顶端固定有吊耳(7),所述安装座(3)的顶端表面开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部设置有内块(11),所述内块(11)的表面开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)的内部通过螺纹连接有螺纹柱(12),所述螺纹柱(12)的一端贯穿于凹槽(6)侧部,所述内块(11)固定在滑座(8)的内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,其特征在于:所述螺纹柱(12)的另一端连接有端柱(5),所述端柱(5)的外壁套设有端套(4),所述端套(4)固定在凹槽(6)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,其特征在于:所述端柱(5)的纵截面为凸字型结构,所述端柱(5)、端套(4)和螺纹柱(12)三者的中心轴线相互重合。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,其特征在于:所述螺纹柱(12)的一端连接有旋块(9),所述旋块(9)的外壁上套接有防滑套(10)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,其特征在于:所述安装座(3)的纵截面为凸字型结构,所述安装座(3)与沉淀池体(1)通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,其特征在于:所述沉淀池体(1)的一侧设置有接管(2),所述接管(2)的内壁上设置有内螺纹,所述接管(2)的内部设置有封堵筒(15),所述封堵筒(15)的外壁设置有外螺纹(14),所述外螺纹(14)和内螺纹通过螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土废弃泥浆沉淀分离池,其特征在于:所述封堵筒(15)的一端侧壁固定有手杆(16),所述手杆(16)为四个,且手杆(16)关于封堵筒(15)的中心轴线呈圆形阵列。
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