CN210158384U - 均匀制冷型阻霜风幕柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种均匀制冷型阻霜风幕柜，包括有柜体、控制底箱、压缩机、冷凝器、蒸发器和蒸发风机；顶板、背板分别与柜体形成顶部通道和背部通道，层板内形成有层板通道，左隔板板、右隔板分别与柜体形成左侧通道、右侧通道；蒸发器上设化霜加热器、化霜保护器、蒸发器接水盘；底板与柜体形成有制冷空腔、回风口和第二出风口；第一电机驱动第一遮挡板与柜体连接以封闭回风口，第二电机驱动第二遮挡板与柜体连接以封闭第二出风口；制冷空腔开设有用于连通控制底箱的凹槽，凹槽设电磁阀；能够实现全方位均匀制冷，提高制冷效果，也大大缩短制冷时间，降低能耗，同时，在不影响展示腔的制冷效果下实现自动化除霜，延长蒸发器的使用寿命。

Description

均匀制冷型阻霜风幕柜

技术领域

本实用新型涉及风幕柜领域技术，尤其是指一种均匀制冷型阻霜风幕柜。

背景技术

现有的风幕柜，能够于柜内形成冷气风幕阻断柜外热气，但是其很难全方位对展示品均匀制冷，达到制冷标准需要时间长，能耗随之增大，而且，现有的风幕柜在长时间运行过程中，其蒸发器上容易结霜，大部分是人为除霜。当然也有出现风幕柜自动进行化霜处理，但是其化霜产生的热气往往会从进入到柜体的展示空腔内，影响展示物品的制冷效果，且导致展示空腔的冷量散失，也需要消耗较多的电能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种均匀制冷型阻霜风幕柜，其能够对展示物品实现全方位均匀制冷，提高制冷效果，也大大缩短制冷时间，降低能耗，同时，在不影响展示腔的制冷效果下实现自动化除霜，其除霜效果较好，延长蒸发器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种均匀制冷型阻霜风幕柜，包括有柜体、设置在柜体底部的控制底箱以及制冷装置，所述制冷装置包括通过管道循环连接的压缩机、冷凝器、蒸发器和蒸发风机；

所述柜体的上部具有前端开口的展示空腔，所述展示空腔的内壁面分别设置有顶板、左隔板、右隔板、背板和底板，所述顶板与柜体的壁面形成有顶部通道，所述顶部通道通过第一出风口连通展示空腔；

所述背板上连接有若干上下间距设置的层板，所述层板上设置有置物架，所述层板内形成有左右延伸的层板通道，所述层板通道通过第二出风口连通展示空腔，所述第二出风口朝下设置；所述左隔板板与柜体的壁面形成有左侧通道，所述右隔板板与柜体的壁面形成有右侧通道，所述层板通道的左、右端分别连通左侧通道和右侧通道，所述背板与柜体的壁面形成有背部通道，所述背部通道分别连通展示空腔、顶部通道和层板通道；

所述底板与柜体的壁面形成有制冷空腔，所述蒸发器和蒸发风机均设置于制冷空腔内，所述蒸发器上设置有化霜加热器和化霜保护器，所述蒸发器的下方设置有蒸发器接水盘；所述底板与柜体的前、后侧的内壁形成有回风口和第二出风口，所述制冷空腔通过第二出风口连通背部通道，所述制冷空腔通过回风口连通展示空腔；

所述底板内装设有第一电机和第二电机，所述第一电机连接有第一遮挡板，所述第二电机连接有第二遮挡板，所述底板开设有第一通孔和第二通孔，所述第一电机驱动第一遮挡板穿过第一通孔与柜体的前侧内壁连接以封闭回风口，所述第二电机驱动第二遮挡板穿过第二通孔与柜体的后侧内壁连接以封闭第二出风口；

所述制冷空腔的底壁开设有用于连通控制底箱的凹槽，所述凹槽内设置有电磁阀，所述压缩机和冷凝器均位于控制底箱内，所述控制底箱上设置有控制面板，所述控制面板分别电连接于压缩机、冷凝器、蒸发器、蒸发风机、化霜加热器、化霜保护器、电磁阀、第一电机和第二电机。

作为一种优选方案，所述顶板和层板两者的底部均设置有UV-C紫外杀菌灯且最后一层板的底部不设置有UV-C紫外杀菌灯。

作为一种优选方案，所述蒸发器上还设置有蒸发器温度传感器，所述蒸发器温度传感器连接控制面板。

作为一种优选方案，所述控制底箱的前、后侧面分别设置有散热百叶窗、散热口。

作为一种优选方案，所述柜体的前端开口顶边上设置有风幕组件和红外传感器；所述风幕组件包括有门帘和用于驱动门帘展开或收拢的管状电机，所述管状电机连接控制面板。

作为一种优选方案，所述第一出风口处设置有出风板，所述出风板上自前往后开设有第一出风结构和第二出风结构，所述第一出风结构和第一出风结构分别具有若干第一透气孔和第二透气孔，所述第一透气孔和第二透气孔均呈蜂窝状布置，所述第一透气孔的孔径小于第二透气孔的孔径。

作为一种优选方案，所述蒸发器接水盘的下端连接有排水管，所述排水管的下端延伸至控制底箱内，所述压缩机上设置有外置接水盘，所述外置接水盘的前侧底部连通排水管的末端。

作为一种优选方案，所述置物架的前端一体向上弯折形成上翻边。

作为一种优选方案，所述柜体于回风口处前侧内壁上开设有第一让位槽，所述柜体于第二出风口处后侧内壁上开设有第二让位槽，所述第一遮挡板适配于第一让位槽内，所述第二遮挡板适配于第二让位槽内。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是多风道的设计，一方面能够对展示物品实现全方位均匀制冷，提高制冷效果，另一方面，大大缩短制冷时间，降低能耗，尤其是，通过电机和遮挡板的设计，能够实现于制冷腔内自动除霜且通过电磁阀进入至控制底箱排出，在不影响展示腔的制冷效果下实现自动化除霜，其除霜效果较好，避免人工除霜的的人力物力，延长蒸发器的使用寿命；

其次是，通过压缩机工作产生的热量及于制冷腔内除霜所产生的热气对化霜水进行加热蒸发处理，实用性较好；

再者是，通过不同孔径的第一透气孔和第二透气孔的设置，使得能够形成冷气风幕的同时，能够进一步加快对展示物品的接触冷却；

以及，整体结构设计巧妙合理，智能化程度较好，降低整体能耗，从而降低使用成本，具有较好的社会效益和经济效益。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的正视图；

图2是本实用新型之实施例的第一局部剖视图（制冷状态下）；

图3是本实用新型之实施例的第二局部剖视图（除霜状态下）；

图4是图3中A处放大结构示意图；

图5是图3中B处放大结构示意图；

图6是本实用新型之实施例的第三局部剖视图（制冷状态下）；

图7是本实用新型之实施例的控制原理框图。

附图标识说明：

10、柜体 101、展示空腔

102、顶部通道 103、层板通道

104、左侧通道 105、右侧通道

106、背部通道 107、制冷空腔

108、回风口 11、顶板

111、出风板 112、第一透气孔

113、第二透气孔 12、左隔板

13、右隔板 14、背板

141、层板 142、第二出风口

15、底板 151、第一电机

152、第二电机 153、第一遮挡板

154、第二遮挡板 16、UV-C紫外杀菌灯

17、置物架 171、上翻边

181、第一让位槽 182、第二让位槽

20、控制底箱 21、控制面板

22、散热百叶窗 23、散热口

31、压缩机 32、冷凝器

33、蒸发器 331、化霜加热器

333、化霜保护器 334、蒸发器接水盘

335、排水管 336、外置接水盘

34、蒸发风机

41、红外传感器 421、门帘

422、管状电机 43、凹槽

44、电磁阀。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，一种双风道节能型后掩门式风幕柜，包括有柜体10、设置在柜体10底部的控制底箱20以及制冷装置，所述制冷装置包括通过管道循环连接的压缩机31、冷凝器32、蒸发器33和蒸发风机34；

所述柜体10的上部具有前端开口的展示空腔101，所述展示空腔101的内壁面分别设置有顶板11、左隔板12、右隔板13、背板14和底板15，所述顶板11与柜体10的壁面形成有顶部通道102，所述顶部通道102通过第一出风口连通展示空腔101；所述第一出风口处设置有出风板111，所述出风板111上自前往后开设有第一出风结构和第二出风结构，所述第一出风结构和第一出风结构分别具有若干第一透气孔112和第二透气孔113，所述第一透气孔112和第二透气孔113均呈蜂窝状布置，所述第一透气孔112的孔径小于第二透气孔113的孔径。

在本实施例中，所述顶板11和下述层板141两者的底部均设置有UV-C紫外杀菌灯16且最后一层板141的底部不设置有UV-C紫外杀菌灯16。优选地，UV-C紫外杀菌灯16为15W。UV-C紫外杀菌灯16可覆盖下述置物架17。通过UV-C紫外杀菌灯16，能够提高置物架17及放置于置物架17上物品的杀菌效率，而又将对物品的损伤降至最低。

所述背板14上连接有若干上下间距设置的层板141，所述层板141上设置有置物架17，优选地，所述置物架17的前端一体向上弯折形成上翻边171，通过上翻边171可以避免物品由置物架17上脱落。

所述层板141内形成有左右延伸的层板通道103，所述层板通道103通过第二出风口142连通展示空腔101，所述第二出风口142朝下设置；所述左隔板12板与柜体10的壁面形成有左侧通道104，所述右隔板13板与柜体10的壁面形成有右侧通道105，所述层板通道103的左、右端分别连通左侧通道104和右侧通道105，所述背板14与柜体10的壁面形成有背部通道106，所述背部通道106分别连通展示空腔101、顶部通道102和层板通道103；

所述底板15与柜体10的壁面形成有制冷空腔107，所述蒸发器33和蒸发风机34均设置于制冷空腔107内，所述蒸发器33上设置有化霜加热器331、蒸发器温度传感器332和化霜保护器333，通过蒸发器温度传感器能够实时检测蒸发器的温度，当周围温度超出设定值时，化霜保护器333会自动熔断化霜加热器331，以防止出现化霜加热器331过热燃烧事故。

所述蒸发器33的下方设置有蒸发器接水盘334。在本实施例中，所述蒸发器接水盘334的下端连接有排水管335，所述排水管335的下端延伸至控制底箱20内，所述压缩机31上设置有外置接水盘336，所述外置接水盘336的前侧底部连通排水管335的末端。当然，外置接水盘336也可以设置于压缩机31旁边，将冷凝器32的一部分置于外置接水盘336底部，通过冷凝器32工作时产生的高温来加热化霜水。

所述蒸发器温度传感器332连接下述控制面板21；所述底板15与柜体10的前、后侧的内壁形成有回风口108和第二出风口142，所述制冷空腔107通过第二出风口142连通背部通道106，所述制冷空腔107通过回风口108连通展示空腔101；

所述底板15内装设有第一电机151和第二电机152，所述第一电机151连接有第一遮挡板153，所述第二电机152连接有第二遮挡板154，所述底板15开设有第一通孔和第二通孔，所述第一电机151驱动第一遮挡板153穿过第一通孔与柜体10的前侧内壁连接以封闭回风口108，所述第二电机152驱动第二遮挡板154穿过第二通孔与柜体10的后侧内壁连接以封闭第二出风口142；

优选地，所述柜体10于回风口108处前侧内壁上开设有第一让位槽181，所述柜体10于第二出风口142处后侧内壁上开设有第二让位槽182，所述第一遮挡板153适配于第一让位槽181内，所述第二遮挡板154适配于第二让位槽182内。

所述制冷空腔107的底壁开设有用于连通控制底箱20的凹槽43，所述凹槽43内设置有电磁阀44，所述压缩机31和冷凝器32均位于控制底箱20内，所述控制底箱20上设置有控制面板21，所述控制底箱20的前、后侧面分别设置有散热百叶窗22、散热口23。优选地，控制面板21位于散热百叶窗22同一侧。所述控制面板21分别电连接于压缩机31、冷凝器32、蒸发器33、蒸发风机34、化霜加热器331、化霜保护器333、电磁阀44、第一电机151和第二电机152。

在本实施例中，所述柜体10的前端开口顶边上设置有风幕组件和红外传感器41，所述红外传感器41用于在探测到柜体10附近有人的体温时，产生红外信号；所述风幕组件包括有门帘421和用于驱动门帘421展开或收拢的管状电机422，所述管状电机422连接控制面板21，并在检测到红外信号时，控制管状电机422驱动门帘421收拢。

当柜体10的正面有人经过时，红外传感器41感知到人体的体温时，发送红外信号至控制面板21，控制面板21向管状电机422发出控制信号，使得管状电机422驱动门帘421向上收拢，与此同时，控制面板21控制蒸发风机34的风量增大；当一段时间后无人经过，红外传感器41感知不到人体的体温时，控制面板21向管状电机422发出控制信号，使得管状电机422驱动门帘421向下展开，与此同时，控制面板21控制蒸发风机34的风量减小。

接下来大致说明下工作原理：

当需要制冷时，控制面板21分别控制压缩机31、冷凝器32、蒸发器33和蒸发风机34工作，在蒸发风机34的运转过程中，制冷空腔107产生的冷风经第二出风口142向上流动，由背部风道分别进入到层板141风道、左侧风道、右侧风道和顶部风道，最后进入展示空腔101；其中，由于顶部风道的出风板111设置有孔径大小不一样的第一透气孔112和第二透气孔113，因此，第一透气孔112的冷风风速大于第二透气孔113的冷风风速，这样，第一透气孔112和回风口108之间形成风幕，而第二透气孔113输出的冷风风速较低，能够很好与置物架17内的物品进行接触冷却。冷风经回风口108进入制冷空腔107内重新循环利用。

当需要除霜时，控制面板21先分别向第一电机151和第二电机152发送控制信号，第一电机151接收到信号后驱动第一遮挡板153适配于第一让位槽181内以将制冷空腔107与展示空腔101不连通，第二电机152接收到信号后驱动第二遮挡板154适配于第二让位槽182内以将制冷空腔107与背部通道106不连通；

接着，控制面板21分别控制蒸发器33风机和化霜加热器331工作，通过化霜加热器331加热蒸发器33，化霜加热器331产生的热气在蒸发风机34的运转过程下，不停在制冷空腔107内循环。

位于蒸发器33上的霜化掉后产生的水滴落在蒸发器接水盘334内，经由排水管335进入外置接水盘336内（等待压缩机31工作时产生的热量来加热外置接水盘336内的水，使水快速蒸发）。

待化霜结束后，控制面板21控制电磁阀44工作，位于制冷空腔107内的热气在蒸发风机34作用下经凹槽43进入至控制机箱20内，最后经散热口23排出。

本实用新型的设计重点在于，其主要是多风道的设计，一方面能够对展示物品实现全方位均匀制冷，提高制冷效果，另一方面，大大缩短制冷时间，降低能耗，尤其是，通过电机和遮挡板的设计，能够实现于制冷腔内自动除霜且通过电磁阀进入至控制底箱排出，在不影响展示腔的制冷效果下实现自动化除霜，其除霜效果较好，避免人工除霜的的人力物力，延长蒸发器的使用寿命；

其次是，通过压缩机工作产生的热量及于制冷腔内除霜所产生的热气对化霜水进行加热蒸发处理，实用性较好；

再者是，通过不同孔径的第一透气孔和第二透气孔的设置，使得能够形成冷气风幕的同时，能够进一步加快对展示物品的接触冷却；

以及，整体结构设计巧妙合理，智能化程度较好，降低整体能耗，从而降低使用成本，具有较好的社会效益和经济效益。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种均匀制冷型阻霜风幕柜，其特征在于：包括有柜体、设置在柜体底部的控制底箱以及制冷装置，所述制冷装置包括通过管道循环连接的压缩机、冷凝器、蒸发器和蒸发风机；

所述柜体的上部具有前端开口的展示空腔，所述展示空腔的内壁面分别设置有顶板、左隔板、右隔板、背板和底板，所述顶板与柜体的壁面形成有顶部通道，所述顶部通道通过第一出风口连通展示空腔；

所述背板上连接有若干上下间距设置的层板，所述层板上设置有置物架，所述层板内形成有左右延伸的层板通道，所述层板通道通过第二出风口连通展示空腔，所述第二出风口朝下设置；所述左隔板板与柜体的壁面形成有左侧通道，所述右隔板板与柜体的壁面形成有右侧通道，所述层板通道的左、右端分别连通左侧通道和右侧通道，所述背板与柜体的壁面形成有背部通道，所述背部通道分别连通展示空腔、顶部通道和层板通道；

所述底板与柜体的壁面形成有制冷空腔，所述蒸发器和蒸发风机均设置于制冷空腔内，所述蒸发器上设置有化霜加热器和化霜保护器，所述蒸发器的下方设置有蒸发器接水盘；所述底板与柜体的前、后侧的内壁形成有回风口和第二出风口，所述制冷空腔通过第二出风口连通背部通道，所述制冷空腔通过回风口连通展示空腔；

所述底板内装设有第一电机和第二电机，所述第一电机连接有第一遮挡板，所述第二电机连接有第二遮挡板，所述底板开设有第一通孔和第二通孔，所述第一电机驱动第一遮挡板穿过第一通孔与柜体的前侧内壁连接以封闭回风口，所述第二电机驱动第二遮挡板穿过第二通孔与柜体的后侧内壁连接以封闭第二出风口；

所述制冷空腔的底壁开设有用于连通控制底箱的凹槽，所述凹槽内设置有电磁阀，所述压缩机和冷凝器均位于控制底箱内，所述控制底箱上设置有控制面板，所述控制面板分别电连接于压缩机、冷凝器、蒸发器、蒸发风机、化霜加热器、化霜保护器、电磁阀、第一电机和第二电机。

2.根据权利要求1所述的均匀制冷型阻霜风幕柜，其特征在于：所述顶板和层板两者的底部均设置有UV-C紫外杀菌灯且最后一层板的底部不设置有UV-C紫外杀菌灯。

3.根据权利要求1所述的均匀制冷型阻霜风幕柜，其特征在于：所述蒸发器上还设置有蒸发器温度传感器，所述蒸发器温度传感器连接控制面板。

4.根据权利要求1所述的均匀制冷型阻霜风幕柜，其特征在于：所述控制底箱的前、后侧面分别设置有散热百叶窗、散热口。

5.根据权利要求1所述的均匀制冷型阻霜风幕柜，其特征在于：所述柜体的前端开口顶边上设置有风幕组件和红外传感器；所述风幕组件包括有门帘和用于驱动门帘展开或收拢的管状电机，所述管状电机连接控制面板。

6.根据权利要求1所述的均匀制冷型阻霜风幕柜，其特征在于：所述第一出风口处设置有出风板，所述出风板上自前往后开设有第一出风结构和第二出风结构，所述第一出风结构和第一出风结构分别具有若干第一透气孔和第二透气孔，所述第一透气孔和第二透气孔均呈蜂窝状布置，所述第一透气孔的孔径小于第二透气孔的孔径。

7.根据权利要求1所述的均匀制冷型阻霜风幕柜，其特征在于：所述蒸发器接水盘的下端连接有排水管，所述排水管的下端延伸至控制底箱内，所述压缩机上设置有外置接水盘，所述外置接水盘的前侧底部连通排水管的末端。

8.根据权利要求1所述的均匀制冷型阻霜风幕柜，其特征在于：所述置物架的前端一体向上弯折形成上翻边。

9.根据权利要求1所述的均匀制冷型阻霜风幕柜，其特征在于：所述柜体于回风口处前侧内壁上开设有第一让位槽，所述柜体于第二出风口处后侧内壁上开设有第二让位槽，所述第一遮挡板适配于第一让位槽内，所述第二遮挡板适配于第二让位槽内。

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