CN210155469U - 液晶模组中与背板相连接的框体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液晶模组中与背板相连接的框体,属于液晶电视背光模组结构技术领域。本实用新型包括U型框,U型框上用于连接背板的面为台阶面,该台阶面包括位于U型框外侧的A面和位于U型框内侧的B面,A面的位置高于B面的位置;U型框在B面位置开设有胶水槽,胶水槽设置于B面上靠近A面的一端,胶水槽的底部边缘开设有溢胶槽。本实用新型在框体上设计了胶水槽,采用胶水粘接结构后,边框可以设计的更窄;并且可实行自动点胶作业,生产效率高,废损低,粘接牢固,整机可靠性更有保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液晶模组中与背板相连接的框体,属于液晶电视背光模组结构技术领域。
背景技术
近年来,全面屏、极致超薄超窄、无螺钉化电视产品,特别是无边框液晶电视产品越来越受到市场的青睐和认可,极致已成为国内外家电行业竞相超越的目标。目前,家电行业使用的液晶面板黑边普遍为5.9mm,框体和背板基本采用卡装、胶带粘接结构方案,该方案在实际生产中暴露出可制造性差、全人工操作、难以自动化生产等诸多缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种液晶模组中与背板相连接的框体,可提高在与背板组装时的生产效率,并有利于实现液晶模组的窄边框设计。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:液晶模组中与背板相连接的框体,包括U型框,U型框上用于连接背板的面为台阶面,该台阶面包括位于U型框外侧的A面和位于U型框内侧的B面,A面的位置高于B面的位置;U型框在B面位置开设有胶水槽,胶水槽设置于B面上靠近A面的一端。
进一步的是:胶水槽的底部边缘开设有溢胶槽。
进一步的是:溢胶槽设置在胶水槽宽度方向的两端。
进一步的是:U型框具有左侧边、右侧边及顶侧边,每条侧边上的胶水槽沿着其所在位置的侧边长度方向设置成整体结构。
本实用新型的有益效果是:在框体上设计了胶水槽,实施时,通过自动点胶设备将胶水(双组份胶水或PUR胶水)均匀涂覆在框体的胶水槽内,将背板和框体重合压紧至胶水固化,从而将两者牢固粘接在一起。采用胶水粘接结构后,边框可以设计的更窄;并且可实行自动点胶作业,生产效率高,废损低,粘接牢固,整机可靠性更有保障。此外,本实用新型中的胶水槽采用特殊结构设计,首先是将连接背板的面设置为台阶面,外侧凸起的A面用于与背板接触,而胶水槽设置在位置低一点的B面上,这样在粘接时,胶水槽底面和A面之间的高度差能够保证粘胶层的厚度,进而保证粘接强度,并且由于外侧的A面位置相对高一些,在压合时,多余的胶水优先是往内测流动,B面与背板之间的间隙可容纳该部分胶水,而A面与背板接触,可保证装配精度。同时,本实用新型还进一步设计了溢胶槽,这样在压合时,胶水则优先流往溢胶槽,而基本不会流到外面去,从而有效保证粘接质量,避免产生废品。
附图说明
图1为本实用新型中U型框的结构外形示意图;
图2为本实用新型中U型框的截面示意图;
图3为本实用新型中框体与背板的粘接结构示意图;
图4为本实用新型中框体与背板装配好之后的外形示意图。
图中零部件标号说明:1-U型框,11-A面,12-B面,13-胶水槽,14-溢胶槽,2-背板,3-胶水。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示,本实用新型包括U型框1,U型框1上用于连接背板2的面为台阶面,该台阶面包括位于U型框1外侧的A面11和位于U型框1内侧的B面12,A面11的位置高于B面12的位置;U型框1在B面12位置开设有胶水槽13,胶水槽13设置于B面12上靠近A面11的一端。实施时,将U型框1固定在定位工装上,通过自动点胶设备将胶水3(双组份胶水或PUR胶水)均匀涂覆在U型框1的胶水槽13内,将背板2和U型框1重合压紧至胶水3固化,从而将两者牢固粘接在一起。本实用新型中的胶水槽13采用特殊结构设计,首先是将连接背板2的面设置为台阶面,外侧凸起的A面11用于与背板2接触,而胶水槽13设置在位置低一点的B面12上,这样在粘接时,胶水槽13底面和A面11之间的高度差能够保证粘胶层的厚度,进而保证粘接强度,并且由于外侧的A面11位置相对高一些,在压合时,多余的胶水优先是往内测流动,B面12与背板2之间的间隙可容纳该部分胶水,而A面11与背板2接触,可保证装配精度。
此外,胶水槽13的底部边缘开设有溢胶槽14,这样在压合时,胶水则优先流往溢胶槽,而基本不会流到外面去,从而有效保证粘接质量,避免产生废品。为具有更好的溢流效果,溢胶槽14优选在胶水槽13宽度方向的两端同时设置。
U型框1具有左侧边、右侧边及顶侧边,为有效保证粘接强度,每条侧边上的胶水槽13沿着其所在位置的侧边长度方向设置成整体结构。U型框1的拐角位置通常用来设置L型的加强件,该部位不开设胶水槽13,因而是每条侧边设置一条成整体结构的胶水槽13。
在具体实施时,胶水槽13的截面尺寸需与所使用的胶水3类型及自动点胶设备的出胶量相匹配,既要保证U型框1和背板2粘接面胶量充分,又不能让胶水3到达胶水槽13及溢胶槽14之外。固化后胶层厚度直接决定了粘接的强度及适应温度变化的能力,以65寸电视为例,若使用PUR胶水,其胶层厚度需达到0.5mm以上,才能保证高低温冲击环境下胶水粘接的可靠性。
Claims (4)
1.液晶模组中与背板相连接的框体,包括U型框(1),其特征在于:U型框(1)上用于连接背板(2)的面为台阶面,该台阶面包括位于U型框(1)外侧的A面(11)和位于U型框(1)内侧的B面(12),A面(11)的位置高于B面(12)的位置;U型框(1)在B面(12)位置开设有胶水槽(13),胶水槽(13)设置于B面(12)上靠近A面(11)的一端。
2.如权利要求1所述的液晶模组中与背板相连接的框体,其特征在于:胶水槽(13)的底部边缘开设有溢胶槽(14)。
3.如权利要求1所述的液晶模组中与背板相连接的框体,其特征在于:溢胶槽(14)设置在胶水槽(13)宽度方向的两端。
4.如权利要求1至3中任一项所述的液晶模组中与背板相连接的框体,其特征在于:U型框(1)包括左侧边、右侧边及顶侧边,每条侧边上的胶水槽(13)沿着其所在位置的侧边长度方向设置成整体结构。
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CN201921430201.XU CN210155469U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 液晶模组中与背板相连接的框体 |
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CN114257666A (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-29 | 北京小米移动软件有限公司 | 一种显示模组安装结构及移动终端 |
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