CN210149690U - 降解膜用低温封口机 - Google Patents

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CN210149690U CN201920838169.2U CN201920838169U CN210149690U CN 210149690 U CN210149690 U CN 210149690U CN 201920838169 U CN201920838169 U CN 201920838169U CN 210149690 U CN210149690 U CN 210149690U
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Abstract

本实用新型涉及低温封口附属装置的技术领域,特别是涉及一种降解膜用低温封口机,其加热板封口位置可以方便根据降解膜袋尺寸需要进行移动,从而降低其使用局限性,提高实用性;包括放置块、拱形横梁、底板、左侧板和右侧板,还包括电动伸缩杆和压板,压板底端连接有加热板;还包括滑杆、滑块和连接柱,还包括把手、带动架、第一套簧、第一可伸缩管和从动螺纹柱,拱形横梁左侧和右侧横向均设置有转动槽,并在两组转动槽内部均可转动固定有滚珠组,还包括环形吸铁石板,带动架上设置有铁板,铁板吸附在环形吸铁石板处,从动螺纹柱右侧固定套设有定位圈,且定位圈与拱形横梁右侧壁接触。

Description

降解膜用低温封口机
技术领域
本实用新型涉及低温封口附属装置的技术领域,特别是涉及一种降解膜用低温封口机。
背景技术
众所周知,降解膜用低温封口机是一种用于降解膜生产加工过程中,对降解膜袋进行低温封口,使其更好进行后续使用的辅助装置,其在低温封口的领域中得到了广泛的使用;现有的降解膜用低温封口机包括放置块、拱形横梁、底板、左侧板和右侧板,左侧板和右侧板的顶端分别与拱形横梁底端左侧和右侧连接,左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,放置块安装在底板顶端,还包括电动伸缩杆和压板,电动伸缩杆安装在拱形横梁底部,压板与电动伸缩杆底部输出端连接,压板底端连接有加热板;现有的降解膜用低温封口机使用时,将其降解膜袋放置在放置块顶端,电动伸缩杆与外界控制箱电连接,开启电动伸缩杆,使其带动压板上的加热板冲下与降解膜袋接触低温封口即可,电动伸缩杆和加热板均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述;现有的降解膜用低温封口机使用中发现,其加热板封口位置较为固定,不能方便根据降解膜袋尺寸需要进行移动,从而导致其使用局限性较高,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其加热板封口位置可以方便根据降解膜袋尺寸需要进行移动,从而降低其使用局限性,提高实用性的降解膜用低温封口机。
本实用新型的降解膜用低温封口机,包括放置块、拱形横梁、底板、左侧板和右侧板,左侧板和右侧板的顶端分别与拱形横梁底端左侧和右侧连接,左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,还包括电动伸缩杆和压板,压板与电动伸缩杆底部输出端连接,压板底端连接有加热板;还包括滑杆、滑块和连接柱,滑杆左右两端分别安装在拱形横梁内左右两侧壁,连接柱安装在滑块底端,电动伸缩杆安装在连接柱底端,滑块和连接柱均可滑动套设在滑杆上,还包括把手、带动架、第一套簧、第一可伸缩管和从动螺纹柱,滑块螺装套设在从动螺纹柱外侧,拱形横梁左侧和右侧横向均设置有转动槽,并在两组转动槽内部均可转动固定有滚珠组,从动螺纹柱左右两端分别穿过两组滚珠组并均伸出至拱形横梁外侧,把手可转动固定在带动架左侧,第一套簧右端与从动螺纹柱左端连接,第一套簧左端与带动架右端连接,第一可伸缩管右端与从动螺纹柱左端连接,第一可伸缩管左端与带动架右端连接,第一套簧套装在第一可伸缩管外侧,还包括环形吸铁石板,环形吸铁石板可转动套装在从动螺纹柱外侧,且环形吸铁石板安装在拱形横梁左侧壁,带动架上设置有铁板,铁板吸附在环形吸铁石板处,从动螺纹柱右侧固定套设有定位圈,且定位圈与拱形横梁右侧壁接触。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括两组插管、两组插柱、挤压柱、带动柱组和刀片,两组插管均安装在放置块顶端后侧,两组插柱的底端分别插入至两组插管顶端内部,两组插柱的顶端分别安装在挤压柱底端左侧和右侧,带动柱组顶端与挤压柱底端连接,带动柱组底端与刀片顶端连接,还包括两组第二套簧和两组第二可伸缩管,两组第二套簧的顶端分别安装在两组插柱的底端,两组第二套簧的底端分别安装在两组插管的内底侧壁,两组第二可伸缩管的顶端分别安装在两组插柱的底端,两组第二可伸缩管的底端分别安装在两组插管的内底侧壁,两组第二套簧分别套装在两组第二可伸缩管外侧。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括四组螺纹管和四组螺纹杆,底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座,并在四组第一轴承座内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片,四组第一轴承座顶端均设置有第一挡片,四组螺纹管的底端分别穿过四组第一挡片并分别插入至四组第一滚珠轴承内部并与四组第一限位片连接,四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部,四组螺纹杆顶端均与放置块底端连接。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括转把、带动轴、主动柱、第一齿轮和四组第二齿轮,四组第二齿轮分别固定套装在四组螺纹管外侧,四组第二齿轮均与第一齿轮啮合,第一齿轮固定套装在主动柱下方外侧,转把可转动固定在带动轴上,主动柱顶端与带动轴底端连接。
本实用新型的降解膜用低温封口机,底板顶端中部设置有第二轴承座,并在第二轴承座内设置有第二滚珠轴承和第二限位片,第二轴承座顶端设置有第二挡片,主动柱的底端穿过第二挡片插入至第二滚珠轴承内部并与第二限位片连接,第一齿轮底端左侧和右侧均设置有滑轮,且两组滑轮的底端均与底板顶端接触。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括两组固定架、两组连接块、两组连接弹簧和两组连接板,两组固定架的一端分别安装在连接柱底端左侧和右侧,两组固定架的另一端分别与两组连接块连接,两组连接弹簧一端分别与两组连接块内侧连接,两组连接弹簧另一端分别与两组连接板连接,电动伸缩杆卡装在两组连接板之间。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括四组固定柱、四组压杆、四组丝杠和四组压块,四组压杆底端分别安装在四组固定柱顶端,四组丝杠的底端分别螺装穿过四组压杆顶侧壁并分别螺穿出四组压杆下方与四组压块连接,四组丝杠的顶端均设置有限位旋块。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括四组锁紧板和四组锁紧弹簧,四组锁紧弹簧顶端分别与四组压块底端连接,四组锁紧弹簧底端分别与四组锁紧板连接。
本实用新型的新型广告设计裁切装置,放置块顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第三轴承座,并在四组第三轴承座内部均可转动固定有第三滚珠轴承,四组固定柱的底端分别可转动插卡在四组第三滚珠轴承内部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其能够通过手动转动把手,使其带动带动架上的从动螺纹柱进行转动,配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约,进而使得滑块在滑杆上左右滑动,带动压板能够方便进行横向移动,加热板封口位置可以方便根据降解膜袋尺寸需要进行移动,从而降低其使用局限性,提高实用性,能够通过滚珠组使从动螺纹柱转动更加顺滑,且定位圈和环形吸铁石板方便从动螺纹柱仅仅转动而不横向移动,通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位,从而方便从动螺纹柱进行固定,当把手需要转动时,手动拉动把手使其向左移动,使铁板与环形吸铁石板不再吸附,方便转动,通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部局部放大图;
图3是图1的B部局部放大图;
图4是图1的C部局部放大图;
附图中标记:1、放置块;2、拱形横梁;3、底板;4、右侧板;5、电动伸缩杆;6、压板;7、滑杆;8、滑块;9、连接柱;10、把手;11、带动架;12、第一套簧;13、从动螺纹柱;14、环形吸铁石板;15、铁板;16、定位圈;17、插管;18、插柱;19、挤压柱;20、带动柱组;21、刀片;22、第二套簧;23、螺纹管;24、螺纹杆;25、第一挡片;26、转把;27、带动轴;28、主动柱;29、第一齿轮;30、第二齿轮;31、第二挡片;32、滑轮;33、固定架;34、连接块;35、连接板;36、固定柱;37、压杆;38、丝杠;39、压块;40、限位旋块;41、锁紧板;42、加热板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的降解膜用低温封口机,包括放置块1、拱形横梁2、底板3、左侧板和右侧板4,左侧板和右侧板4的顶端分别与拱形横梁2底端左侧和右侧连接,左侧板和右侧板4的底端均安装在底板3顶端,还包括电动伸缩杆5和压板6,压板6与电动伸缩杆5底部输出端连接,压板6底端连接有加热板42;还包括滑杆7、滑块8和连接柱9,滑杆7左右两端分别安装在拱形横梁2内左右两侧壁,连接柱9安装在滑块8底端,电动伸缩杆5安装在连接柱9底端,滑块8和连接柱9均可滑动套设在滑杆7上,还包括把手10、带动架11、第一套簧12、第一可伸缩管和从动螺纹柱13,滑块8螺装套设在从动螺纹柱13外侧,拱形横梁2左侧和右侧横向均设置有转动槽,并在两组转动槽内部均可转动固定有滚珠组,从动螺纹柱13左右两端分别穿过两组滚珠组并均伸出至拱形横梁2外侧,把手10可转动固定在带动架11左侧,第一套簧12右端与从动螺纹柱13左端连接,第一套簧12左端与带动架11右端连接,第一可伸缩管右端与从动螺纹柱13左端连接,第一可伸缩管左端与带动架11右端连接,第一套簧12套装在第一可伸缩管外侧,还包括环形吸铁石板14,环形吸铁石板14可转动套装在从动螺纹柱13外侧,且环形吸铁石板14安装在拱形横梁2左侧壁,带动架11上设置有铁板15,铁板15吸附在环形吸铁石板14处,从动螺纹柱13右侧固定套设有定位圈16,且定位圈16与拱形横梁2右侧壁接触;其能够通过手动转动把手,使其带动带动架上的从动螺纹柱进行转动,配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约,进而使得滑块在滑杆上左右滑动,带动压板能够方便进行横向移动,加热板封口位置可以方便根据降解膜袋尺寸需要进行移动,从而降低其使用局限性,提高实用性,能够通过滚珠组使从动螺纹柱转动更加顺滑,且定位圈和环形吸铁石板方便从动螺纹柱仅仅转动而不横向移动,通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位,从而方便从动螺纹柱进行固定,当把手需要转动时,手动拉动把手使其向左移动,使铁板与环形吸铁石板不再吸附,方便转动,通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括两组插管17、两组插柱18、挤压柱19、带动柱组20和刀片21,两组插管17均安装在放置块1顶端后侧,两组插柱18的底端分别插入至两组插管17顶端内部,两组插柱18的顶端分别安装在挤压柱19底端左侧和右侧,带动柱组20顶端与挤压柱19底端连接,带动柱组20底端与刀片21顶端连接,还包括两组第二套簧22和两组第二可伸缩管,两组第二套簧22的顶端分别安装在两组插柱18的底端,两组第二套簧22的底端分别安装在两组插管17的内底侧壁,两组第二可伸缩管的顶端分别安装在两组插柱18的底端,两组第二可伸缩管的底端分别安装在两组插管17的内底侧壁,两组第二套簧22分别套装在两组第二可伸缩管外侧;其能够将降解膜袋封口处穿过刀片与放置块之间,通过手动按压挤压柱,使其带动带动柱组上的刀片对降解膜袋封口处进行切片,封口更加方便,第二套簧方便在无外力情况下对刀片向上抬起,第二可伸缩管辅助第二套簧不易扭曲变形。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括四组螺纹管23和四组螺纹杆24,底板3顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座,并在四组第一轴承座内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片,四组第一轴承座顶端均设置有第一挡片25,四组螺纹管23的底端分别穿过四组第一挡片25并分别插入至四组第一滚珠轴承内部并与四组第一限位片连接,四组螺纹杆24底端分别插入并螺装至四组螺纹管23顶端内部,四组螺纹杆24顶端均与放置块1底端连接;其能够通过旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆进行纵向移动,使放置块支撑高度可以方便根据工作人员舒适需要进行调节,提高其适应能力,第一限位片对螺纹管进行限位,防止其蹿出第一轴承座,且第一限位片与螺纹管硬性连接,螺纹管转动时,第一限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间,从而不会蹿出第一轴承座。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括转把26、带动轴27、主动柱28、第一齿轮29和四组第二齿轮30,四组第二齿轮30分别固定套装在四组螺纹管23外侧,四组第二齿轮30均与第一齿轮29啮合,第一齿轮29固定套装在主动柱28下方外侧,转把26可转动固定在带动轴27上,主动柱28顶端与带动轴27底端连接;其能够通过四组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使仅仅转动第一齿轮即可带动四组第二齿轮进行转动,从而方便带动螺纹管转动,通过手动转动转把带动主动柱上的第一齿轮进行旋转,调节使用更加方便,转把可自转的设计使其转动更加省力。
本实用新型的降解膜用低温封口机,底板3顶端中部设置有第二轴承座,并在第二轴承座内设置有第二滚珠轴承和第二限位片,第二轴承座顶端设置有第二挡片31,主动柱28的底端穿过第二挡片31插入至第二滚珠轴承内部并与第二限位片连接,第一齿轮29底端左侧和右侧均设置有滑轮32,且两组滑轮32的底端均与底板3顶端接触;其能够通过第二滚珠轴承辅助主动柱转动更加可靠,第二限位片对主动柱进行限位,防止其蹿出第二轴承座,且第二限位片与主动柱硬性连接,主动柱转动时,第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二轴承座,通过两组滑轮方便转动并提高支撑效果。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括两组固定架33、两组连接块34、两组连接弹簧和两组连接板35,两组固定架33的一端分别安装在连接柱9底端左侧和右侧,两组固定架33的另一端分别与两组连接块34连接,两组连接弹簧一端分别与两组连接块34内侧连接,两组连接弹簧另一端分别与两组连接板35连接,电动伸缩杆5卡装在两组连接板35之间;其能够通过两组连接板对电动伸缩杆进行固定,并通过两组连接弹簧带动两组连接板对电动伸缩杆进行挤压缓冲,提高实用性。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括四组固定柱36、四组压杆37、四组丝杠38和四组压块39,四组压杆37底端分别安装在四组固定柱36顶端,四组丝杠38的底端分别螺装穿过四组压杆37顶侧壁并分别螺穿出四组压杆37下方与四组压块39连接,四组丝杠38的顶端均设置有限位旋块40;其能够通过手动旋转四组丝杠带动四组压块进行纵向移动,使其对降解膜袋进行压制固定,提高其实用性,通过四组限位旋块对丝杠进行限位,使其不易旋下脱落并方便手旋。
本实用新型的降解膜用低温封口机,还包括四组锁紧板41和四组锁紧弹簧,四组锁紧弹簧顶端分别与四组压块39底端连接,四组锁紧弹簧底端分别与四组锁紧板41连接;其能够通过锁紧弹簧挤压锁紧板加强降解膜袋固定效果。
本实用新型的降解膜用低温封口机,放置块1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第三轴承座,并在四组第三轴承座内部均可转动固定有第三滚珠轴承,四组固定柱36的底端分别可转动插卡在四组第三滚珠轴承内部;其能够通过第三滚珠轴承方便锁紧板转动,进一步方便降解膜袋拆装。
本实用新型的降解膜用低温封口机,其在工作时,能够通过手动转动把手,使其带动带动架上的从动螺纹柱进行转动,配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约,进而使得滑块在滑杆上左右滑动,带动压板能够方便进行横向移动,加热板封口位置可以方便根据降解膜袋尺寸需要进行移动,从而降低其使用局限性,提高实用性,能够通过滚珠组使从动螺纹柱转动更加顺滑,且定位圈和环形吸铁石板方便从动螺纹柱仅仅转动而不横向移动,通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位,从而方便从动螺纹柱进行固定,当把手需要转动时,手动拉动把手使其向左移动,使铁板与环形吸铁石板不再吸附,方便转动,通过第一可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第一套簧不易扭曲变形;能够将降解膜袋封口处穿过刀片与放置块之间,通过手动按压挤压柱,使其带动带动柱组上的刀片对降解膜袋封口处进行切片,封口更加方便,第二套簧方便在无外力情况下对刀片向上抬起,第二可伸缩管辅助第二套簧不易扭曲变形;能够通过旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆进行纵向移动,使放置块支撑高度可以方便根据工作人员舒适需要进行调节,提高其适应能力,第一限位片对螺纹管进行限位,防止其蹿出第一轴承座,且第一限位片与螺纹管硬性连接,螺纹管转动时,第一限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间,从而不会蹿出第一轴承座;能够通过四组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使仅仅转动第一齿轮即可带动四组第二齿轮进行转动,从而方便带动螺纹管转动,通过手动转动转把带动主动柱上的第一齿轮进行旋转,调节使用更加方便,转把可自转的设计使其转动更加省力;能够通过第二滚珠轴承辅助主动柱转动更加可靠,第二限位片对主动柱进行限位,防止其蹿出第二轴承座,且第二限位片与主动柱硬性连接,主动柱转动时,第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二轴承座,通过两组滑轮方便转动并提高支撑效果;能够通过两组连接板对电动伸缩杆进行固定,并通过两组连接弹簧带动两组连接板对电动伸缩杆进行挤压缓冲,提高实用性;能够通过手动旋转四组丝杠带动四组压块进行纵向移动,使其对降解膜袋进行压制固定,提高其实用性,通过四组限位旋块对丝杠进行限位,使其不易旋下脱落并方便手旋;能够通过锁紧弹簧挤压锁紧板加强降解膜袋固定效果;能够通过第三滚珠轴承方便锁紧板转动,进一步方便降解膜袋拆装。
本实用新型的降解膜用低温封口机,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。
本实用新型的降解膜用低温封口机,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种降解膜用低温封口机,包括放置块(1)、拱形横梁(2)、底板(3)、左侧板和右侧板(4),左侧板和右侧板(4)的顶端分别与拱形横梁(2)底端左侧和右侧连接,左侧板和右侧板(4)的底端均安装在底板(3)顶端,还包括电动伸缩杆(5)和压板(6),压板(6)与电动伸缩杆(5)底部输出端连接,压板(6)底端连接有加热板(42);其特征在于,还包括滑杆(7)、滑块(8)和连接柱(9),滑杆(7)左右两端分别安装在拱形横梁(2)内左右两侧壁,连接柱(9)安装在滑块(8)底端,电动伸缩杆(5)安装在连接柱(9)底端,滑块(8)和连接柱(9)均可滑动套设在滑杆(7)上,还包括把手(10)、带动架(11)、第一套簧(12)、第一可伸缩管和从动螺纹柱(13),滑块(8)螺装套设在从动螺纹柱(13)外侧,拱形横梁(2)左侧和右侧横向均设置有转动槽,并在两组转动槽内部均可转动固定有滚珠组,从动螺纹柱(13)左右两端分别穿过两组滚珠组并均伸出至拱形横梁(2)外侧,把手(10)可转动固定在带动架(11)左侧,第一套簧(12)右端与从动螺纹柱(13)左端连接,第一套簧(12)左端与带动架(11)右端连接,第一可伸缩管右端与从动螺纹柱(13)左端连接,第一可伸缩管左端与带动架(11)右端连接,第一套簧(12)套装在第一可伸缩管外侧,还包括环形吸铁石板(14),环形吸铁石板(14)可转动套装在从动螺纹柱(13)外侧,且环形吸铁石板(14)安装在拱形横梁(2)左侧壁,带动架(11)上设置有铁板(15),铁板(15)吸附在环形吸铁石板(14)处,从动螺纹柱(13)右侧固定套设有定位圈(16),且定位圈(16)与拱形横梁(2)右侧壁接触。
2.如权利要求1所述的降解膜用低温封口机,其特征在于,还包括两组插管(17)、两组插柱(18)、挤压柱(19)、带动柱组(20)和刀片(21),两组插管(17)均安装在放置块(1)顶端后侧,两组插柱(18)的底端分别插入至两组插管(17)顶端内部,两组插柱(18)的顶端分别安装在挤压柱(19)底端左侧和右侧,带动柱组(20)顶端与挤压柱(19)底端连接,带动柱组(20)底端与刀片(21)顶端连接,还包括两组第二套簧(22)和两组第二可伸缩管,两组第二套簧(22)的顶端分别安装在两组插柱(18)的底端,两组第二套簧(22)的底端分别安装在两组插管(17)的内底侧壁,两组第二可伸缩管的顶端分别安装在两组插柱(18)的底端,两组第二可伸缩管的底端分别安装在两组插管(17)的内底侧壁,两组第二套簧(22)分别套装在两组第二可伸缩管外侧。
3.如权利要求2所述的降解膜用低温封口机,其特征在于,还包括四组螺纹管(23)和四组螺纹杆(24),底板(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一轴承座,并在四组第一轴承座内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片,四组第一轴承座顶端均设置有第一挡片(25),四组螺纹管(23)的底端分别穿过四组第一挡片(25)并分别插入至四组第一滚珠轴承内部并与四组第一限位片连接,四组螺纹杆(24)底端分别插入并螺装至四组螺纹管(23)顶端内部,四组螺纹杆(24)顶端均与放置块(1)底端连接。
4.如权利要求3所述的降解膜用低温封口机,其特征在于,还包括转把(26)、带动轴(27)、主动柱(28)、第一齿轮(29)和四组第二齿轮(30),四组第二齿轮(30)分别固定套装在四组螺纹管(23)外侧,四组第二齿轮(30)均与第一齿轮(29)啮合,第一齿轮(29)固定套装在主动柱(28)下方外侧,转把(26)可转动固定在带动轴(27)上,主动柱(28)顶端与带动轴(27)底端连接。
5.如权利要求4所述的降解膜用低温封口机,其特征在于,底板(3)顶端中部设置有第二轴承座,并在第二轴承座内设置有第二滚珠轴承和第二限位片,第二轴承座顶端设置有第二挡片(31),主动柱(28)的底端穿过第二挡片(31)插入至第二滚珠轴承内部并与第二限位片连接,第一齿轮(29)底端左侧和右侧均设置有滑轮(32),且两组滑轮(32)的底端均与底板(3)顶端接触。
6.如权利要求5所述的降解膜用低温封口机,其特征在于,还包括两组固定架(33)、两组连接块(34)、两组连接弹簧和两组连接板(35),两组固定架(33)的一端分别安装在连接柱(9)底端左侧和右侧,两组固定架(33)的另一端分别与两组连接块(34)连接,两组连接弹簧一端分别与两组连接块(34)内侧连接,两组连接弹簧另一端分别与两组连接板(35)连接,电动伸缩杆(5)卡装在两组连接板(35)之间。
7.如权利要求6所述的降解膜用低温封口机,其特征在于,还包括四组固定柱(36)、四组压杆(37)、四组丝杠(38)和四组压块(39),四组压杆(37)底端分别安装在四组固定柱(36)顶端,四组丝杠(38)的底端分别螺装穿过四组压杆(37)顶侧壁并分别螺穿出四组压杆(37)下方与四组压块(39)连接,四组丝杠(38)的顶端均设置有限位旋块(40)。
8.如权利要求7所述的降解膜用低温封口机,其特征在于,还包括四组锁紧板(41)和四组锁紧弹簧,四组锁紧弹簧顶端分别与四组压块(39)底端连接,四组锁紧弹簧底端分别与四组锁紧板(41)连接。
9.如权利要求8所述的降解膜用低温封口机,其特征在于,放置块(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第三轴承座,并在四组第三轴承座内部均可转动固定有第三滚珠轴承,四组固定柱(36)的底端分别可转动插卡在四组第三滚珠轴承内部。
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