CN210148625U

CN210148625U - 一种空调横叶片注塑模具

Info

Publication number: CN210148625U
Application number: CN201921095699.9U
Authority: CN
Inventors: 王波
Original assignee: Hangzhou Hongkuang Machinery Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Hongkuang Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-07-15
Filing date: 2019-07-15
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种空调横叶片注塑模具，包括上面板、分流板、A板、上模芯、下模芯、外模芯、B板、方铁、顶针面板、顶针底板和下面板，上面板和分流板之间通过螺栓连接，上面板和分流板的一侧设有一个开口槽，开口槽中设有集成电路，所述分流板中设有针阀热流道，集成电路与针阀热流道连接，针阀热流道的下端设有四个热喷嘴，所述上模芯安装在A板的下端，下模芯安装在B板的上端，下模芯的两侧各设有两个外模芯，外模芯固定在B板上，所述上模芯、下模芯和外模芯之间形成两个横叶片注塑腔，通过采用针阀热流道，提高了注塑效率，保证了多模腔注塑的产品质量一致，注塑的横叶片表面光滑，厚度均匀。

Description

一种空调横叶片注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种空调横叶片注塑模具。

背景技术

空调横叶片主要用于空调出风口处，用于调节风向；但由于其长度较长，整体厚度低；导致现有的模具在注塑时经常出现注塑的厚度不均匀，注塑后容易变形、质量低等问题，影响产品的使用；同时现有的模具只能一模一腔进行注塑，这就导致生产效率极低，生产的空调横叶片不能满足市场的需求，因此急需开发一种多模腔，注塑效率高，注塑的横叶片厚度均匀，质量好，注塑后不易变形的新型空调横叶片注塑模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多模腔，注塑周期短，注塑效率高，能节省注塑材料，注塑的横叶片厚度均匀，质量好，注塑后不易产生变形，具有实用性和使用广泛性的空调横叶片注塑模具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种空调横叶片注塑模具，包括上面板、分流板、A板、上模芯、下模芯、外模芯、B板、方铁、顶针面板、顶针底板和下面板，所述上面板和分流板之间通过螺栓连接，上面板和分流板的一侧设有一个开口槽，开口槽中设有集成电路，所述分流板中设有针阀热流道，集成电路与针阀热流道连接，针阀热流道的下端设有四个热喷嘴，上面板上设有一个进料口，进料口与针阀热流道连接，所述上模芯安装在A板的下端，下模芯安装在B板的上端，下模芯的两侧各设有两个外模芯，外模芯固定在B板上，所述A板上设有导套，B板上设有与导套相配合的导柱，所述顶针面板、顶针底板和下面板之间通过螺栓连接，顶针底板上设有顶针，顶针向上穿过顶针面板与上模芯连接，所述上模芯、下模芯和外模芯之间形成两个横叶片注塑腔，所述横叶片注塑腔包括第一横叶片注塑腔和第二横叶片注塑腔。

本实用新型通过在分流板的内部安装针阀分流道，使得注塑横叶片时，注塑的压力均匀，保证两个横叶片注塑腔内部的注塑的横叶片质量一致，同时提高了注塑效率，缩短了注塑时间；同时通过在A板上安装导套，在B板上安装与导套相配合的导柱，使得模具合模时不会出现错位，同时便于模具的安装和校准，具有实用性和使用的广泛性。

作为优选的技术方案，所述上模芯上设有四个浇口，浇口分别为第一浇口、第二浇口、第三浇口和第四浇口，浇口与热喷嘴连接。

该设置，使得注塑的横叶片厚度均匀，质量好，同时缩短了注塑周期，提高了注塑效率。

作为优选的技术方案，所述外模芯的外侧各设有一个滑块，滑块包括第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，滑块的外侧都设有一个固定块，固定块上设有螺栓，滑块与外模芯之间通过螺栓连接，所述滑块的两端设有压条，滑块通过压条固定在B板上，所述滑块与B板连接处设有一个导向块，滑块在导向块上来回移动。

该设置，便于滑块带动外模芯来回移动，便于成型后的横叶片取出，具有实用性。

作为优选的技术方案，所述A板的下表面设有与滑块相配合的八个滑块座，每个滑块座上都安装有一个斜导柱，所述滑块上设有与斜导柱相配合的八个定位孔。

该设置，便于模具的安装和拆卸，同时通过斜导柱与定位孔的配合，使得滑块在导向块上来回移动，便于横叶片成型后的取出。

作为优选的技术方案，所述每个滑块的下端设有两个耐磨块，每个耐磨块上都设有一个安装槽，安装槽向下延伸至B板的内部，所述安装槽位于定位孔的正下方，斜导柱的下端穿过定位孔与安装槽连接。

该设置，有效的防止了安装槽的过度磨损，同时便于模具的安装和定位，提高了模具的使用寿命。

作为优选的技术方案，所述A板的下表面设有四个凸状边锁，B板的上表面设有与凸状边锁相配合的凹状边锁。

该设置，提高了模具合模时的精准度，便于上模芯和下模芯进行合模。

作为优选的技术方案，所述下模芯和上模芯上都设有多个排气孔。

该设置，便于上模芯与下模芯合模时内部空气的排出，减少注塑时的压力，防止横叶片在注塑时出现气泡，导致表面不均匀，质量低的现象。

本实用新型的有益效果是：多模腔，注塑周期短，注塑效率高，能节省注塑材料，注塑的横叶片厚度均匀，质量好，注塑后不易产生变形，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的上模芯结构示意图；

图4为本实用新型的下模芯结构示意图；

图5为本实用新型的横叶片结构示意图；

其中，1.上面板，2.分流板，3.A板，4.上模芯，5.下模芯，6.B板，7.方铁，8.顶针面板，9.顶针底板，10.下面板，11.针阀热流道，12.进料口，13.凸状边锁，14.第一滑块，15.第二滑块，16.第三滑块，17.第四滑块，18.第一横叶片注塑腔，19.第二横叶片注塑腔，20.耐磨块，21.导柱，22.顶针，23.压条，24.导套，25.第一浇口，26.第二浇口，27.第三浇口，28.第四浇口，29.滑块座，30.集成电路，31.排气孔，32.凹状边锁，33.斜导柱，34.安装槽，35.导向块，36.热喷嘴,37.外模芯，38.固定块,39.定位孔。

具体实施方式

参阅图1至图5所示的一种空调横叶片注塑模具，包括上面板1、分流板2、A板3、上模芯4、下模芯5、外模芯37、B板6、方铁7、顶针面板8、顶针底板9和下面板10，所述上面板1和分流板2之间通过螺栓连接，上面板1和分流板2的一侧设有一个开口槽，开口槽中设有集成电路30，所述分流板2中设有针阀热流道11，集成电路30与针阀热流道11连接，针阀热流道11的下端设有四个热喷嘴36，上面板1上设有一个进料口12，进料口12与针阀热流道11连接，所述上模芯4上设有四个浇口，浇口分别为第一浇口26、第二浇口27、第三浇口28和第四浇口29，浇口与热喷嘴36连接。所述上模芯4安装在A板3的下端，下模芯4安装在B板6的上端，下模芯4的两侧各设有两个外模芯37，外模芯37固定在B板7上，所述A板3上设有导套24，B板7上设有与导套24相配合的导柱21，所述A板3的下表面设有四个凸状边锁13，B板6的上表面设有与凸状边锁13相配合的凹状边锁32。所述顶针面板8、顶针底板9和下面板10之间通过螺栓连接，顶针底板9上设有顶针22，顶针22向上穿过顶针面板8与上模芯4连接，所述上模芯4、下模芯5和外模芯37之间形成两个横叶片注塑腔，所述横叶片注塑腔包括第一横叶片注塑腔18和第二横叶片注塑腔19；所述下模芯5和上模芯4上都设有多个排气孔31；所述外模芯37的外侧各设有一个滑块，滑块包括第一滑块14、第二滑块15、第三滑块16和第四滑块17，滑块的外侧都设有一个固定块38，固定块38上设有螺栓，滑块与外模芯37之间通过螺栓连接，所述滑块的两端设有压条23，滑块通过压条23固定在B板6上，压条23与B板6之间采用螺钉连接，所述滑块与B板6连接处设有一个导向块35，导向块35通过螺钉固定在B板6上，滑块在导向块35上来回移动；所述A板3的下表面设有与滑块相配合的八个滑块座29，每个滑块座29上都安装有一个斜导柱33，所述滑块上设有与斜导柱33相配合的八个定位孔39，斜导柱33推动滑块来回移动；所述每个滑块的下端都设有两个耐磨块20，每个耐磨块20上都设有一个安装槽34，安装槽34向下延伸至B板6的内部，所述安装槽34位于定位孔39的正下方，斜导柱33的下端穿过定位孔39与安装槽34连接。

本实用新型使用时，首先将上面板和下面板固定在注塑机上，合模时，注塑机推动A板和B板向中间靠拢，同时斜导柱对滑块进行挤压，滑块对外模芯进行挤压，使得上模芯、下模芯和外模芯之间形成两个横叶片注塑腔，注塑材料通过进料口进入针阀热流道，通过针阀热流道进行保温或加热，再进入热喷嘴中，热喷嘴从四个浇口向横叶片注塑腔中进行注塑，注塑完成后，对横叶片进行冷却成型；最后通过注塑机时上模芯与下模芯分离，分离时斜导柱带动滑块向两侧移动，滑块带动外模芯与横叶片分离，同时顶针将横叶片有模腔中顶出，方便横叶片取出。其多模腔，注塑周期短，注塑效率高，能节省注塑材料，注塑的横叶片厚度均匀，质量好，注塑后不易产生变形，具有实用性和使用的广泛性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种空调横叶片注塑模具，包括上面板、分流板、A板、上模芯、下模芯、外模芯、B板、方铁、顶针面板、顶针底板和下面板，其特征在于：所述上面板和分流板之间通过螺栓连接，上面板和分流板的一侧设有一个开口槽，开口槽中设有集成电路，所述分流板中设有针阀热流道，集成电路与针阀热流道连接，针阀热流道的下端设有四个热喷嘴，上面板上设有一个进料口，进料口与针阀热流道连接，所述上模芯安装在A板的下端，下模芯安装在B板的上端，下模芯的两侧各设有两个外模芯，外模芯固定在B板上，所述A板上设有导套，B板上设有与导套相配合的导柱，所述顶针面板、顶针底板和下面板之间通过螺栓连接，顶针底板上设有顶针，顶针向上穿过顶针面板与上模芯连接，所述上模芯、下模芯和外模芯之间形成两个横叶片注塑腔，所述横叶片注塑腔包括第一横叶片注塑腔和第二横叶片注塑腔。

2.根据权利要求1所述的一种空调横叶片注塑模具，其特征在于：所述上模芯上设有四个浇口，浇口分别为第一浇口、第二浇口、第三浇口和第四浇口，浇口与热喷嘴连接。

3.根据权利要求1所述的一种空调横叶片注塑模具，其特征在于：所述外模芯的外侧各设有一个滑块，滑块包括第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，滑块的外侧都设有一个固定块，固定块上设有螺栓，滑块与外模芯之间通过螺栓连接，所述滑块的两端设有压条，滑块通过压条固定在B板上，所述滑块与B板连接处设有一个导向块，滑块在导向块上来回移动。

4.根据权利要求3所述的一种空调横叶片注塑模具，其特征在于：所述A板的下表面设有与滑块相配合的八个滑块座，每个滑块座上都安装有一个斜导柱，所述滑块上设有与斜导柱相配合的八个定位孔。

5.根据权利要求4所述的一种空调横叶片注塑模具，其特征在于：所述每个滑块的下端设有两个耐磨块，每个耐磨块上都设有一个安装槽，安装槽向下延伸至B板的内部，所述安装槽位于定位孔的正下方，斜导柱的下端穿过定位孔与安装槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种空调横叶片注塑模具，其特征在于：所述A板的下表面设有四个凸状边锁，B板的上表面设有与凸状边锁相配合的凹状边锁。

7.根据权利要求1所述的一种空调横叶片注塑模具，其特征在于：所述下模芯和上模芯上都设有多个排气孔。