CN210148350U - 一种基于3d打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头，包括外壳，所述外壳为圆柱体结构，所述外壳底部固定安装有挤出针头，所述外壳顶部设有开口，所述外壳内腔底部固定连接有活塞缸，所述活塞缸为矩形结构，所述活塞缸开设有两个纵向的贯穿方孔，所述活塞缸两侧面的底部开有开口，开口内活动安装有进料装置，所述贯穿方孔互相靠近的一侧面底部之间为贯穿的，且在贯穿方孔互相靠近的侧面底部通过铰链转动安装有出料装置。本实用新型中，通过两组驱动电机和活塞的设置，可以错开挤出时间，实现不间断、连续性出料，出料稳定、出料量可控，随时停止，本装置结构简单，设计合理，有效的降低成本，最大限度达到了使用目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
但是3D打印在工作的时候，经常会因为材料的挤出速度不均匀导致打出的物品存在缺陷，为此，我们设计出一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头，包括外壳，所述外壳为圆柱体结构，所述外壳底部固定安装有挤出针头，所述外壳顶部设有开口，所述外壳内腔底部固定连接有活塞缸，所述活塞缸为矩形结构，所述活塞缸开设有两个纵向的贯穿方孔，所述活塞缸两侧面的底部开有开口，开口内活动安装有进料装置，所述贯穿方孔互相靠近的一侧面底部之间为贯穿的，且在贯穿方孔互相靠近的侧面底部通过铰链转动安装有出料装置，所述活塞缸顶部固定连接有工作室，所述工作室为矩形空腔结构，所述工作室底部与活塞缸之间为贯穿结构，所述方孔内活动连接有方形的活塞，所述活塞顶部固定连接有纵向杆的一端，所述纵向杆的另一端活动连接有横向杆，所述横向杆的一端转动连接有转动连杆，所述转动连杆远离横向杆的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作室的内壁上。
优选的，所述进料装置包括进料挡板，方孔互相远离的一侧面底部通过铰链转动安装有进料挡板，所述活塞缸两侧面底部的开口底部固定安装有限位块，限位块固定安装在活塞缸上，进料挡板与活塞缸两侧面的底部开口紧密配合。
优选的，所述出料装置包括出料挡板，方孔互相靠近的侧面底部通过铰链转动安装有出料挡板，外壳内腔底部固定安装有限位挡块。
优选的，所述外壳上设有电机开关，电机开关与驱动电机为同一条回路。
优选的，所述外壳顶部开口固定连接有进料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过两组驱动电机和活塞的设置，可以错开挤出时间，实现不间断、连续性出料，出料稳定、出料量可控，随时停止，本装置结构简单，设计合理，有效的降低成本，最大限度达到了使用目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头的正面示意图；
图2为图1中A处的放大示意图。
图中：1外壳、2挤出针头、3活塞缸、4进料装置、5出料装置、6工作室、7活塞、8纵向杆、9横向杆、10转动连杆、11驱动电机、12进料挡板、13出料挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头，包括外壳1，外壳1为圆柱体结构，外壳1底部固定安装有挤出针头2，外壳1顶部设有开口，外壳1顶部开口固定连接有进料管，外壳1内腔底部固定连接有活塞缸3，活塞缸3为矩形结构，活塞缸3开设有两个纵向的贯穿方孔，活塞缸3两侧面的底部开有开口，开口内活动安装有进料装置4，进料装置4包括进料挡板12，方孔互相远离的一侧面底部通过铰链转动安装有进料挡板12，活塞缸3两侧面底部的开口底部固定安装有限位块，限位块固定安装在活塞缸3上，进料挡板12与活塞缸3两侧面的底部开口紧密配合，贯穿方孔互相靠近的一侧面底部之间为贯穿的，且在贯穿方孔互相靠近的侧面底部通过铰链转动安装有出料装置5，出料装置5包括出料挡板13，方孔互相靠近的侧面底部通过铰链转动安装有出料挡板13，外壳内腔底部固定安装有限位挡块，活塞缸3顶部固定连接有工作室6，工作室6为矩形空腔结构，工作室6底部与活塞缸3之间为贯穿结构，方孔内活动连接有方形的活塞7，活塞7顶部固定连接有纵向杆8的一端，纵向杆8的另一端活动连接有横向杆9，横向杆9的一端转动连接有转动连杆10，转动连杆10远离横向杆9的一端固定连接有驱动电机11，外壳上设有电机开关，电机开关与驱动电机11为同一条回路，驱动电机11固定安装在工作室6的内壁上。
本实用新型中，打印需要的原料从外壳1顶部的开口连接的进料管进入到外壳1的内腔中，打印时候，打开驱动电机11的开关，使得驱动电机11持续性运转，带动活塞7连续上下移动，当活塞7向上移动时，原料在重力作用下，从进料装置4处进入到方孔中储存，此时进料挡板12是打开的，而出料挡板13是关闭的，当活塞7向下移动时，进料挡板12会被挤压关闭，而出料挡板13在压力作用下会打开，从而使得原料从挤出针头2中挤出，活塞7的设置为不同步，即其中一个到达最高点时，另一个到达最低点，且活塞7不会脱离方孔和碰撞到外壳1底部。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)为圆柱体结构，所述外壳(1)底部固定安装有挤出针头(2)，所述外壳(1)顶部设有开口，所述外壳(1)内腔底部固定连接有活塞缸(3)，所述活塞缸(3)为矩形结构，所述活塞缸(3)开设有两个纵向的贯穿方孔，所述活塞缸(3)两侧面的底部开有开口，开口内活动安装有进料装置(4)，所述贯穿方孔互相靠近的一侧面底部之间为贯穿的，且在贯穿方孔互相靠近的侧面底部通过铰链转动安装有出料装置(5)，所述活塞缸(3)顶部固定连接有工作室(6)，所述工作室(6)为矩形空腔结构，所述工作室(6)底部与活塞缸(3)之间为贯穿结构，所述方孔内活动连接有方形的活塞(7)，所述活塞(7)顶部固定连接有纵向杆(8)的一端，所述纵向杆(8)的另一端活动连接有横向杆(9)，所述横向杆(9)的一端转动连接有转动连杆(10)，所述转动连杆(10)远离横向杆(9)的一端固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)固定安装在工作室(6)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头，其特征在于，所述进料装置(4)包括进料挡板(12)，方孔互相远离的一侧面底部通过铰链转动安装有进料挡板(12)，所述活塞缸(3)两侧面底部的开口底部固定安装有限位块，限位块固定安装在活塞缸(3)上，进料挡板(12)与活塞缸(3)两侧面的底部开口紧密配合。
3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头，其特征在于，所述出料装置(5)包括出料挡板(13)，方孔互相靠近的侧面底部通过铰链转动安装有出料挡板(13)，外壳内腔底部固定安装有限位挡块。
4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头，其特征在于，所述外壳上设有电机开关，电机开关与驱动电机(11)为同一条回路。
5.根据权利要求1所述的一种基于3D打印生物医用陶瓷材料的挤出喷头，其特征在于，所述外壳(1)顶部开口固定连接有进料管。
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| CN (1) | CN210148350U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115366418A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-11-22 | 成都大学 | 一种便于调节出料速度的3d打印机 |
| CN115672090A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-02-03 | 成都大学 | 一种金属粉末烧结成型设备 |
| CN116277951A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-23 | 西安增材制造国家研究院有限公司 | 一种连续挤出打印头装置及工作方法 |
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2018
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| CN115366418B (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-24 | 成都大学 | 一种便于调节出料速度的3d打印机 |
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