CN211164455U - 一种用于混凝土3d打印的喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土3D打印的喷头，它属于混凝土3D打印装置技术领域，包括出料口，出料口连接有挤出缸，挤出缸内设有挤出螺杆，挤出螺杆连接有第一驱动组件；挤出缸一侧设有保压缸，保压缸内设有保压螺杆，保压螺杆连接有第二驱动组件，保压缸上设有进料口；本实用新型在使用时，混凝土从进料口流入保压缸，然后进入到挤出缸并从出料口喷出，通过保压缸内设置的保压螺杆，不仅可以将混凝土持续的输送至挤出缸内，而且还可以对挤出缸内的混凝土施加持续稳定的压力，使挤出缸内的混凝土之间不会存在空隙，保证混凝土从出料口处以稳定的速度连续喷出，不会出现堵塞或混凝土不连续的现象，保证了混凝土3D的打印产品的质量。

Description

一种用于混凝土3D打印的喷头

技术领域

本实用新型涉及混凝土3D打印装置技术领域，具体涉及一种用于混凝土3D打印的喷头。

背景技术

3D打印(3DP，3Dprinting)是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

混凝土3D打印是利用特殊的混凝土作为原材料，通过三维坐标建立模型，将混凝土材料逐层堆积起来形成坚硬的建筑物轮廓的方法。混凝土3D打印系统一般由模型解析软件部分、控制部分、机械运动部分及原材料搅拌输送部分组成。进行打印时，模型解析软件部分对数字模型进行解析建模，通过控制部分发出指令，机械运动部分便根据其建立的模型逐层进行封闭式运动，而此时混凝土材料也源源不断的输送到指定的位置。混凝土材料就会像牙膏一样挤压出来，再一层一层堆砌起来，直到打印过程结束。

混凝土作为3D打印的原材料，相较于传统的粉末状金属或塑料等可粘合材料，具有流动性大、凝结时间长、沁水、离析等缺点，并且，现有混凝土3D打印机不能对混凝土3D打印喷头内的混凝土的压力进行有效控制，不仅难于控制混凝土从混凝土3D打印喷头的喷出速度，而且当混凝土3D打印喷头的内部压力发生变化时，经常会出现堵塞或喷出的混凝土不连续的现象，严重的影响混凝土3D打印产品的质量。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于混凝土3D打印的喷头，混凝土通过保压缸进入到挤出缸后并从出料口喷出，通过保压缸内设置的保压螺杆，不仅可以将混凝土持续的输送至挤出缸内，而且还可以对挤出缸内的混凝土施加持续稳定的压力，使挤出缸内的混凝土之间不会存在空隙，保证混凝土从出料口处以稳定的速度连续喷出，不会出现堵塞或喷出的混凝土不连续的现象，保证了混凝土3D打印产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于混凝土3D打印的喷头，包括出料口，所述出料口连接有挤出缸，所述挤出缸内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆连接有驱动所述挤出螺杆转动的第一驱动组件；挤出缸一侧设有与所述挤出缸连通的保压缸，所述保压缸内设有保压螺杆，所述保压螺杆连接有驱动所述保压螺杆转动的第二驱动组件，所述保压缸上设有进料口。

作为一种优选的技术方案，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均设为伺服电机，所述伺服电机分别与所述挤出螺杆和所述保压螺杆之间均设有减速机以连接。

作为一种优选的技术方案，所述挤出螺杆与所述挤出缸之间、所述保压螺杆与所述保压缸之间均设有轴承座。

作为一种优选的技术方案，所述挤出缸连接有固定所述挤出缸的安装基座。

作为一种优选的技术方案，所述出料口和所述挤出缸竖直设置，所述保压缸水平或上仰角设置，所述进料口设于所述保压缸的上方。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型在使用时，混凝土从进料口流入保压缸，然后进入到挤出缸并从出料口喷出，通过保压缸内设置的保压螺杆，不仅可以将混凝土持续的输送至挤出缸内，而且还可以对挤出缸内的混凝土施加持续稳定的压力，使挤出缸内的混凝土之间不会存在空隙，保证混凝土从出料口处以稳定的速度连续喷出，不会出现堵塞或喷出的混凝土不连续的现象，保证了混凝土3D打印产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于混凝土3D打印的喷头的剖视图；

图2为本实用新型一种用于混凝土3D打印的喷头的整体结构示意图。

图中：1-第一驱动组件、2-减速机、3-进料口、4-第二驱动组件、5-轴承座、6-保压螺杆、7-保压缸、8-安装基座、9-出料口、10-挤出缸、11-挤出螺杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括出料口9，出料口9连接有挤出缸10，挤出缸10内设有挤出螺杆11，挤出螺杆11连接有驱动挤出螺杆11转动的第一驱动组件1，第一驱动组件1驱动挤出螺杆11转动，带动挤出缸10内的混凝土从出料口9喷出；挤出缸10一侧设有与挤出缸10连通的保压缸7，保压缸7内设有保压螺杆6，保压螺杆6连接有驱动保压螺杆6转动的第二驱动组件4，保压缸7上设有进料口3，混凝土通过进料口3进入到保压缸7内，第二驱动组件4驱动保压螺杆6转动，带动保压缸7内的混凝土进入到挤出缸10，并对挤出缸10的混凝土产生持续稳定的挤压力，使挤出缸10内的混凝土之间不会存在空隙。

作为一种优选的技术方案，第一驱动组件1和第二驱动组件4均设为伺服电机，伺服电机分别与挤出螺杆11和保压螺杆6之间均设有减速机2以连接。

作为一种优选的技术方案，挤出螺杆11与挤出缸10之间、保压螺杆6与保压缸7之间均设有轴承座5，保证挤出螺杆11可以在挤出缸10内轴向转动，保压螺杆6可以在保压缸7内轴向转动。

作为一种优选的技术方案，挤出缸10连接有固定挤出缸10的安装基座8，安装基座8可以固定挤出缸10，防止挤出缸10在工作时发生颤动或抖动。

作为一种优选的技术方案，出料口9和挤出缸10竖直设置，使得混凝土从出料口9处向下排出，便于逐层堆积；保压缸7水平或上仰角设置，进料口3设于保压缸7的上方。

本实用新型的具体工作方式如下：

混凝土从进料口3持续流入到保压缸7内，第二驱动组件4带动保压螺杆6转动，将保压缸7内的混凝土推送到挤出缸10内，第一驱动组件1带动挤出螺杆11转动，将挤出缸10内的混凝土从出料口9喷出。

需要说明的是，在实际使用中，根据混凝土原料的流动性、凝结时长或混凝土从出料口9的喷出速度的实际需要，可以合理的调节保压螺杆6的转动速度，来调整保压缸7对挤出缸10的持续性供料压力，保证混凝土能够以合适的速度连续不断的从出料口9喷出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于混凝土3D打印的喷头，其特征是，包括出料口，所述出料口连接有挤出缸，所述挤出缸内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆连接有驱动所述挤出螺杆转动的第一驱动组件；挤出缸一侧设有与所述挤出缸连通的保压缸，所述保压缸内设有保压螺杆，所述保压螺杆连接有驱动所述保压螺杆转动的第二驱动组件，所述保压缸上设有进料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土3D打印的喷头，其特征是，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均设为伺服电机，所述伺服电机分别与所述挤出螺杆和所述保压螺杆之间均设有减速机以连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土3D打印的喷头，其特征是，所述挤出螺杆与所述挤出缸之间、所述保压螺杆与所述保压缸之间均设有轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土3D打印的喷头，其特征是，所述挤出缸连接有固定所述挤出缸的安装基座。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土3D打印的喷头，其特征是，所述出料口和所述挤出缸竖直设置，所述保压缸水平或上仰角设置，所述进料口设于所述保压缸的上方。

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