CN212888122U - 一种粘土砂型打印系统 - Google Patents
一种粘土砂型打印系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212888122U CN212888122U CN202021105382.1U CN202021105382U CN212888122U CN 212888122 U CN212888122 U CN 212888122U CN 202021105382 U CN202021105382 U CN 202021105382U CN 212888122 U CN212888122 U CN 212888122U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying pipe
- gun head
- printing
- shell
- extruding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 6
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Abstract
本实用新型提出了一种粘土砂型打印系统，包括打印枪头，供料机构，以及定量挤出机构；所述打印枪头通过运动机构安装在打印设备上，所述供料机构用于盛装混合砂浆，所述供料机构通过定量挤出机构精准控制混合砂浆输送至打印枪头挤出；所述打印枪头具有外壳，所述外壳的下端开有枪头出料口，外壳内装有定量挤出机构；所述定量挤出机构具有输料管，所述输料管内装有挤出件，所述输料管的下端开口为挤出口，所述挤出口与枪头出料口联通，输料管的上端开有进料口，所述供料机构通过进料口向定量挤出机构中的输料管供料。该系统采用3D打印方式进行自动化砂型制造填充腔体零件，有效能够防止增材过程中电热输入高，造成悬空部分熔化塌陷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及增材制造领域，具体涉及一种粘土砂型打印系统。
背景技术
3D打印技术(3D printing)，属于快速成形技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术。相比于传统的砂型制造工艺，3D打印技术具备更高的工作效率；这也使得将3D打印技术应用在砂型铸造领域的愿望变得越来越迫切。
电熔增材(3D打印技术)对于腔体类零件成型有较大困难，由于电熔增材过程中电热输入高，容易造成悬空部分熔化塌陷，目前只能够成型垂直角度小的悬空面。而传统方法铸造腔体零件则由于金属结晶的不均匀及材料淬透性限制，无法铸造出需求成分均一的零件，复杂的腔体成型本身也无法通过锻造等处理方式提升材料品质。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供一种粘土砂型打印系统，采用3D打印方式进行自动化砂型制造填充腔体零件，可以有效能够防止增材过程中电热输入高，造成悬空部分熔化塌陷，可以铸造出需求成分均一的复杂的腔体类零件。
本实用新型采用的技术方案为：
一种粘土砂型打印系统，包括打印枪头，供料机构，以及定量挤出机构；所述打印枪头通过运动机构安装在打印设备上并由运动机构控制其运动轨迹，所述供料机构用于盛装混合砂浆，所述供料机构通过定量挤出机构精准控制混合砂浆输送至打印枪头挤出；所述打印枪头具有外壳，所述外壳的下端开有枪头出料口，外壳内装有定量挤出机构；所述定量挤出机构具有输料管，所述输料管内装有挤出件，所述输料管的下端开口为挤出口，所述挤出口与枪头出料口联通，输料管的上端开有进料口，所述供料机构通过进料口向定量挤出机构中的输料管供料。
进一步地，所述一种粘土砂型打印系统，所述挤出件为螺旋式结构的蜗杆，所述蜗杆安装在输料管内，蜗杆的顶端延伸至所述输料管外部与驱动电机连接；所述驱动电机驱动蜗杆旋转将输料管中的混合砂浆挤出。
进一步地，所述一种粘土砂型打印系统，所述打印枪头外壳套设在所述输料管外部，且所述输料管外壁的底端与外壳内壁接触式相抵，所述外壳内壁与输料管外壁保持一定距离使得外壳内壁与输料管外壁之间形成一容置腔，所述外壳上位于容置腔的上部开有一注水孔；当外壳相对于输料管下移时，输料管底端与外壳分离，使得容置腔的下端形成一出水口，所述出水口与打印枪头出料口相通，清洁用水从所述注水孔注入容置腔内，当输料管底端与外壳分离时，清洁用水经由容置腔的出水口流向枪头出料口，对枪头出料口进行冲洗。
进一步地，所述一种粘土砂型打印系统，所述注水孔通过管道与清洁用水的水源联通，所述管道为三通管道，所述三通管道第一支路管与水源联通，第二支路管与压缩空气联通，第三支路管与注水孔联通；所述第一支路管上设有第一电动开关，第二支路管上设有第二电动开关。
进一步地，所述一种粘土砂型打印系统，所述第一支路管上位于第一电动开关与水源之间还设有定量泵。
进一步地，所述一种粘土砂型打印系统，所述外壳上装有外壳升降器，用于带动外壳做相对于输料管的上下移动；所述外壳升降器为一套整合气缸，所述整合气缸通过一个两位四通换向阀控制升降。
进一步地，所述一种粘土砂型打印系统，所述供料机构为设置在所述打印枪头上方的漏斗槽，用于盛装混合砂浆；所述漏斗槽下方出口与所述输料管的进料口联通。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型采用自动化砂型制造方法作为一种模具3D打印的解决方案，使用细化后的型砂和膨润土水溶液混合后配制成混合砂浆，连续输出作为打印耗材的打印枪头及耗材供应系统。
本实用新型采用定量供料系统，将混合砂浆可控地输送至打印头，连续挤出，使用外部配备的运动机构控制打印系统运动轨迹，即可打印出需求复杂且质地均一的砂型模具。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种粘土砂型打印系统的结构示意图。
其中：1-打印枪头，1.1-外壳，1.2-枪头出料口，1.3-注水孔；2-供料机构；3-定量挤出机构，3.1-输料管，3.2-蜗杆，3.3-进料口；4-混合砂浆；5-容置腔；6-水源；7-三通管道，7.1-第一电动开关，7.2-第二电动开关；8-压缩空气；9-定量泵；10-外壳升降器；11-两位四通换向阀；12-打印基板；13-砂型层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示一种粘土砂型打印系统，包括打印枪头1，供料机构2，以及定量挤出机构3；所述打印枪头1通过运动机构安装在打印设备上并由运动机构控制运动轨迹，所述供料机构2用于盛装混合砂浆4，所述供料机构2通过定量挤出机构3精准控制混合砂浆4输送至打印枪头1挤出。
所述打印枪头1具有外壳1.1，外壳1.1的下端开有枪头出料口1.2，外壳1.1内装有定量挤出机构3；所述定量挤出机构3具有输料管3.1，输料管3.1装有挤出部件，所述挤出件为螺旋式蜗杆3.2，安装在输料管3.1内，蜗杆3.2的顶端延伸至输料管3.1外部与驱动电机连接；所述驱动电机驱动蜗杆3.2旋转将输料管3.1中的混合砂浆挤出。输料管3.1的下端开口为挤出口，所述挤出口与打印枪头1的枪头出料口1.2联通，输料管3.1的上端开有进料口3.3，所述供料机构2通过进料口3.3向定量挤出机构3中的输料管3.1供料。所述供料机构2为设置在所述打印枪头1上方的漏斗槽，用于盛装混合砂浆4；所述漏斗槽下方出口与所述输料管3.1的进料口通过管道联通。
所述打印枪头1外壳1.1套设在所述输料管3.1外部，且所述输料管3.1外壁的底端与外壳1.1内壁接触式相抵，所述外壳1.1内壁与输料管3.1外壁保持一定距离使得外壳1.1内壁与输料管3.1外壁之间形成一容置腔5，所述外壳1.1上位于容置腔5的上部开有一注水孔1.3；所述外壳1.1上装有外壳升降器10，用于带动外壳1.1做相对于输料管3.1的上下移动；所述外壳升降器10为一套整合气缸，所述整合气缸通过一个两位四通换向阀11控制升降。当外壳1.1相对于输料管3.1下移时，输料管3.1底端与外壳1.1分离，使得容置腔5的下端形成一出水口，所述出水口与枪头出料口1.2相通；清洁用水从所述注水孔1.3注入容置腔5内。当输料管3.1底端与外壳1.1分离时，清洁用水经由容置腔5的出水口流向枪头出料口1.2，对枪头出料口1.2进行冲洗。所述注水孔1.3通过管道与清洁用水的水源6联通，所述水源6盛装在一呈漏斗状的水箱中，所述管道为三通管道7，所述三通管道7第一支路管与水源6联通，第二支路管与压缩空气8联通，第三支路管与注水孔1.3联通；所述第一支路管上设有第一电动开关7.1，第二支路管上设有第二电动开关7.2。所述第一支路管上位于第一电动开关7.1与水源6之间还设有定量泵9。
工作原理：
1.蜗杆3.2通过控制电机驱动，精准控制混合砂浆4的输出量，输送至打印枪头1头端的枪头出料口1.2挤出。
2.外壳升降器10为一个整合气缸，通过一个两位四通换向阀11控制升降，在打印基板12上打印时打印枪头1的外壳1.1为上升状态，当打印一定周期后(或打印完一层砂型层13后)，定量挤出机构3停止送料；打印枪头1的外壳1.1下降，同时，第一电动开关7.1关闭，第二电动开关7.2打开，压缩空气8对容置腔5作用将容置腔5内的清洁用水以一定压力的方式从枪头出料口1.2排出，从而达到对枪头出料口1.2的清理清洗。
3.清理清洗后打印枪头1的外壳1.1上升，继续打印下一周期(或下一层砂型层13)。
需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“元件Ⅰ”、“元件Ⅱ”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“元件Ⅰ”、“元件Ⅱ”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粘土砂型打印系统，其特征在于，包括打印枪头，供料机构，以及定量挤出机构；所述打印枪头通过运动机构安装在打印设备上并由运动机构控制其运动轨迹，所述供料机构用于盛装混合砂浆，所述供料机构通过定量挤出机构精准控制混合砂浆输送至打印枪头挤出；所述打印枪头具有外壳，所述外壳的下端开有枪头出料口，外壳内装有定量挤出机构；所述定量挤出机构具有输料管，所述输料管内装有挤出件，所述输料管的下端开口为挤出口，所述挤出口与枪头出料口联通，输料管的上端开有进料口，所述供料机构通过进料口向定量挤出机构中的输料管供料。
2.如权利要求1所述一种粘土砂型打印系统，其特征在于，所述挤出件为螺旋式结构的蜗杆，所述蜗杆安装在输料管内，蜗杆的顶端延伸至所述输料管外部与驱动电机连接；所述驱动电机驱动蜗杆旋转将输料管中的混合砂浆挤出。
3.如权利要求1所述一种粘土砂型打印系统，其特征在于，所述打印枪头外壳套设在所述输料管外部，且所述输料管外壁的底端与外壳内壁接触式相抵，所述外壳内壁与输料管外壁保持一定距离使得外壳内壁与输料管外壁之间形成一容置腔，所述外壳上位于容置腔的上部开有一注水孔；当外壳相对于输料管下移时，输料管底端与外壳分离，使得容置腔的下端形成一出水口，所述出水口与打印枪头出料口相通，清洁用水从所述注水孔注入容置腔内，当输料管底端与外壳分离时，清洁用水经由容置腔的出水口流向枪头出料口，对枪头出料口进行冲洗。
4.如权利要求3所述一种粘土砂型打印系统，其特征在于，所述注水孔通过管道与清洁用水的水源联通，所述管道为三通管道，所述三通管道第一支路管与水源联通，第二支路管与压缩空气联通，第三支路管与注水孔联通；所述第一支路管上设有第一电动开关，第二支路管上设有第二电动开关。
5.如权利要求4所述一种粘土砂型打印系统，其特征在于，所述第一支路管上位于第一电动开关与水源之间还设有定量泵。
6.如权利要求3所述一种粘土砂型打印系统，其特征在于，所述外壳上装有外壳升降器，用于带动外壳做相对于输料管的上下移动；所述外壳升降器为一套整合气缸，所述整合气缸通过一个两位四通换向阀控制升降。
7.如权利要求1所述一种粘土砂型打印系统，其特征在于，所述供料机构为设置在所述打印枪头上方的漏斗槽，用于盛装混合砂浆；所述漏斗槽下方出口与所述输料管的进料口联通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021105382.1U CN212888122U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种粘土砂型打印系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021105382.1U CN212888122U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种粘土砂型打印系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212888122U true CN212888122U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75277231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021105382.1U Expired - Fee Related CN212888122U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种粘土砂型打印系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212888122U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111618302A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-04 | 佛山宇仁智能科技有限公司 | 一种双材料打印腔体零件金属电熔增材装置及方法 |
-
2020
- 2020-06-15 CN CN202021105382.1U patent/CN212888122U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111618302A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-04 | 佛山宇仁智能科技有限公司 | 一种双材料打印腔体零件金属电熔增材装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111618302A (zh) | 一种双材料打印腔体零件金属电熔增材装置及方法 | |
| CN105666640A (zh) | 打印机喷头、3d打印机及成型方法 | |
| CN212888122U (zh) | 一种粘土砂型打印系统 | |
| CN209950290U (zh) | 巧克力3d打印挤料装置 | |
| CN207156365U (zh) | 一种用于加工热塑性塑料制品的注塑成型装置 | |
| CN210126262U (zh) | 一种可快速成型的注射成型模具 | |
| CN111002438A (zh) | 径向挤压震动成型顶出脱模混凝土构建成型机 | |
| CN212419638U (zh) | 一种双材料打印腔体零件金属电熔增材装置 | |
| CN204976951U (zh) | 一种用于陶瓷坯体3d打印堆土成型的喷头装置 | |
| CN110884047A (zh) | 一种可防止堵塞的注塑机自动上料设备 | |
| CN217802892U (zh) | 一种液态硅胶高精度微量射出机构 | |
| CN213290637U (zh) | 一种陶瓷3d打印装置 | |
| CN209903971U (zh) | 打印机供料系统及3d打印机 | |
| CN211279776U (zh) | 一种光固化3d打印设备自动加料机构 | |
| CN211616398U (zh) | 一种注塑机用料筒混合机构 | |
| CN213257103U (zh) | 一种填料均匀的精密金属注射成型模具 | |
| CN211279617U (zh) | 一种塑料制品生产用模具加料装置 | |
| CN110901070A (zh) | 一种3d打印设备及其物料供给搅拌系统 | |
| CN210361783U (zh) | 一种陶泥3d打印机挤压装置 | |
| CN219520457U (zh) | 一种便于调整浇注流量的汽车零部件浇铸模具 | |
| CN214522031U (zh) | 一种可自动清理的3d打印机 | |
| CN219522792U (zh) | 一种改进型塑料成型机 | |
| CN217704425U (zh) | 一种塑胶射出成型机的自动加料装置 | |
| CN212097533U (zh) | 一种多材料3d打印挤出装置 | |
| CN219171589U (zh) | 塑料齿轮生产用除气泡装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210406 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |