CN210147699U - 一种数控打磨头装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控技术领域,尤其为一种数控打磨头装置,包括滑轨底座,所述滑轨底座的上侧滑动连接有滑座,所述滑座的右侧设置有液压阻尼器,所述液压阻尼器的右侧设置有固定支架,所述滑座的上侧设置有保护箱,所述保护箱的内部左侧设置有第一轴承,所述保护箱的内部右侧设置有第二轴承,所述第一轴承与第二轴承的中心设置连接有主轴,所述第二轴承的右侧设置连接有第一皮带轮,所述保护箱的右侧设置有工作箱,所述工作箱的内部上侧设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮的中心设置连接有皮带,所述第一皮带轮的左侧设置有第二轴承,所述第二皮带轮的左侧设置有第三轴承,所述保护箱的左侧设置有打磨头。

Description

一种数控打磨头装置
技术领域
本实用新型涉及数控技术领域,具体为一种数控打磨头装置。
背景技术
目前,铸造行业中,复杂零件的飞边及毛刺的去除,通常都是用砂轮机及其它手持工具来完成,有的使用专用设备来完成,只有少数国家生产优质数控打磨机,专用设备一般由几个固定方向的动力头对零件进行组合加工,自动化程度不高,调整困难,灵活性差,难以同时适应不同尺寸和不同种类的零件,打磨机使用过程存在一定的安全风险。
现有的打磨方法一般都是通过将模具放到加工台上进行定位,然后人工进行打磨,人工打磨不仅工作效率慢,打磨不均匀,工人易疲劳,而且如果圆管在打磨过程中发生倾斜或是定位不准,不仅造成打磨空白,而且工人的手易碰到加工台而受到损伤。对于比较薄、软的物品不好做功,因此需要一种数控打磨头装置对上述问题作出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控打磨头装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控打磨头装置,包括滑轨底座,所述滑轨底座的右侧固定连接有固定支架,所述滑轨底座的左侧设置有工作台,所述工作台的左侧设置有限位板,所述限位板上侧设置有固定模具螺栓,所述固定支架的左侧设置有液压阻尼器,所述液压阻尼器的左侧固定连接有滑座,所述滑座的上侧设置有保护箱,所述保护箱的左侧设置有打磨头,所述保护箱的右侧设置有工作箱,所述保护箱内部左侧设置有第一轴承,所述第一轴承的右侧转动连接有第一主轴,所述第一主轴右侧转动连接有第二轴承,所述第二轴承右侧设置有第一皮带轮,所述第一皮带轮的上侧转动连接有皮带,所述皮带的上侧转动连接有第二皮带轮,所述工作箱的左侧设置有电机,所述电机的右侧设置有第二主轴,所述第二主轴的左侧转动连接有第三轴承,所述电机的右侧设置有电机控制器,所述电机与工作箱固定连接有固定板。
优选的,所述第二皮带轮通过第二主轴与电机转动连接。
优选的,所述电机的型号为Y160M三相异步电机通过导线电性连接有电机控制器,液压阻尼器的型号为CRY3。
优选的,所述第一轴承、第二轴承与第一主轴通过轴承紧固套连接在一起,所述第三轴承与第二主轴通过轴承紧固套连接在一起。
优选的,所述第一轴承与打磨头转动连接。
优选的,滑轨底座与滑座滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过液压阻尼器,能够使控制打磨头在一定范围内进行左右移动,精确度高,体积也小。
2、本实用新型中,通过电机控制器启动电机,使电机转动带动第二主轴,第二主轴转动带动第三轴承和第二皮带轮,第二皮带轮转动带动皮带,皮带转动带动第一皮带轮,第一皮带轮转动带动第一主轴,第一主轴转动带动第一轴承,第一轴承转动带动打磨头转动,结构简单,进给力强。
3、本实用新型中,通过工作台上设置的限位板能有效地将模具在打磨的过程中避免受到冲击而使模具偏移,又在限位板上设置有固定模具螺栓,它能有效地将模具在限位板上固定,避免模具在打磨过程中脱落,限位板内部设置有耐力板,能有效地承受打磨过程中受到的冲击力,可以增加限位板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视结构图;
图3为本实用新型镗铣头主视结构图;
图中:1-滑轨底座、2-固定支架、3-工作台、4-限位板、5-固定模具螺栓、6-液压阻尼器、7-滑座、8-保护箱、9-打磨头、10-工作箱、11-第一轴承、12-第一主轴、13-第二轴承、14-第一皮带轮、15-皮带、16-第二皮带轮、17-电机、18-第二主轴、19-第三轴承、20-电机控制器、21-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种数控打磨头装置,包括滑轨底座1,滑轨底座1的右侧固定连接有固定支架2,滑轨底座1的左侧设置有工作台3,工作台3的左侧设置有限位板4,限位板4上侧设置有固定模具螺栓5,固定支架2的左侧设置有液压阻尼器6,液压阻尼器6的左侧固定连接有滑座7,滑座7的上侧设置有保护箱8,保护箱8的左侧设置有打磨头9,保护箱8的右侧设置有工作箱10,保护箱8内部左侧设置有第一轴承11,第一轴承11的右侧转动连接有第一主轴12,第一主轴12右侧转动连接有第二轴承13,第二轴承13右侧设置有第一皮带轮14,第一皮带轮14的上侧转动连接有皮带15,皮带15的上侧转动连接有第二皮带轮16,工作箱10的左侧设置有电机17,电机17的右侧设置有第二主轴18,第二主轴18的左侧转动连接有第三轴承19,电机17的右侧设置有电机控制器20,电机17与工作箱10固定连接有固定板21。
本实用新型工作流程:使用时,先将模具放在工作台3上,使用固定模具螺栓5将模具固定,在通过电机控制器20启动电机17,使电机17转动带动第二主轴18,第二主轴18转动带动第三轴承19和第二皮带轮16,第二皮带轮16转动带动皮带15,皮带15转动带动第一皮带轮14,第一皮带轮4转动带动第一主轴12,第一主轴12转动带动第一轴承11,第一轴承11转动带动打磨头9转动,再将液压阻尼器6启动,控制液压阻尼器6开始向左运行,移动到指定位置时停止,然后打磨头9开始与模具进行打磨,打磨完成后,将液压阻尼器6向右移动,回到原点,通过电机控制器20将电机17停止运行,在将固定模具螺栓5松开,取下模具,对机器进行维护,通过液压阻尼器,能够使控制打磨头在一定范围内进行左右移动,精确度高,体积也小,主要零部件采用奥氏不锈钢材料,防腐性能好,结构紧凑,且呈对称结构,安装空间小,受力更加合理,采用特殊的液压油和密封介质,性能稳定,密封寿命长,可在93℃温度下连续工作,短时工作温度可达148℃,省下人力的同时也加快了打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控打磨头装置,其特征在于:包括滑轨底座(1),所述滑轨底座(1)的右侧固定连接有固定支架(2),所述滑轨底座(1)的左侧设置有工作台(3),所述工作台(3)的左侧设置有限位板(4),所述限位板(4)上侧设置有固定模具螺栓(5),所述固定支架(2)的左侧设置有液压阻尼器(6),所述液压阻尼器(6)的左侧固定连接有滑座(7),所述滑座(7)的上侧设置有保护箱(8),所述保护箱(8)的左侧设置有打磨头(9),所述保护箱(8)的右侧设置有工作箱(10),所述保护箱(8)内部左侧设置有第一轴承(11),所述第一轴承(11)的右侧转动连接有第一主轴(12),所述第一主轴(12)右侧转动连接有第二轴承(13),所述第二轴承(13)右侧设置有第一皮带轮(14),所述第一皮带轮(14)的上侧转动连接有皮带(15),所述皮带(15)的上侧转动连接有第二皮带轮(16),所述工作箱(10)的左侧设置有电机 (17),所述电机(17)的右侧设置有第二主轴(18),所述第二主轴(18)的左侧转动连接有第三轴承(19),所述电机(17)的右侧设置有电机控制器(20),所述电机(17)与工作箱(10)固定连接有固定板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种数控打磨头装置,其特征在于:所述第二皮带轮(16)通过第二主轴(18)与电机(17)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控打磨头装置,其特征在于:所述电机(17)的型号为Y160M三相异步电机通过导线电性连接有电机控制器,所述液压阻尼器(6)的型号为CRY3。
4.根据权利要求1所述的一种数控打磨头装置,其特征在于:所述第一轴承(11)、第二轴承(13)与第一主轴(12)通过轴承紧固套连接在一起,所述第三轴承(19)与第二主轴(18)通过轴承紧固套连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种数控打磨头装置,其特征在于:所述第一轴承(11)与打磨头(9)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控打磨头装置,其特征在于:滑轨底座(1)与滑座(7)滑动连接。
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