CN210147540U - 一种阀体偏心轴孔镗床工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀体偏心轴孔镗床工装,包括底板,所述底板为矩形板,底板的中部纵向活动连接有定位轴,底板底面连接有工作台,底板的顶面圆周分布有四个定位销,底板顶部圆周阵列设有三个螺杆,每个螺杆的顶部活动均套设有压板,所述每个压板为矩形块,每个压板的底面一侧均固接有平板,本实用新型易操作、结构简单、制造成本低,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种阀体偏心轴孔镗床工装。
背景技术
目前,止回阀被应用于防止管路中的介质倒流。法兰蝶式止回阀密封如偏心蝶阀一样,阀瓣回转轴与阀体中心为偏心设计,用作切断的密封副都是采用金属密封件和非金属密封件配对,通过金属密封件挤压非金属密封件变形,形成过盈配合,并在密封面间产生一定的密封比压而达到密封。这种偏心设计结构的阀体轴孔加工配合尺寸公差和位置公差均有一定要求,需要采用特殊的工装进行定位加工从而保证符合要求的配合精度。现在所有的工装操作困难、不易固定、并且装夹困难。因此,设计一种阀体偏心轴孔镗床工装显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀体偏心轴孔镗床工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阀体偏心轴孔镗床工装,包括底板,所述底板为矩形板,底板的中部纵向活动连接有定位轴,底板底面连接有工作台,底板的顶面圆周分布有四个定位销,底板顶部圆周阵列设有三个螺杆,每个螺杆的顶部均活动套设有压板,所述每个压板为矩形块,每个压板的底面一侧均固接有平板。
优选的,所述底板中部设有通孔,工作台底面中部纵向设有圆形槽,所述定位轴为台阶轴,定位轴的下端插接在通孔内,定位轴的上端插接在圆形槽中,并且定位轴活动连接工作台。
优选的,所述底板的顶面圆周设置有四个通孔,每个通孔中均插设有定位销,所述定位销为T形柱体,定位销的下端插接在通孔中,定位销的上端位于底板的顶面上。
优选的,所述底板的顶面圆周纵向设置有三个内螺纹孔,所述螺杆的两端外壁上设有外螺纹,螺杆的下端螺纹连接在底板的内部。
优选的,所述压板的中部设置有圆孔,压板套设在螺杆的上,螺杆的上端并配合有固定的螺母。
优选的,所述压板的一侧纵向设置有圆孔,圆孔内配合设有限位螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的阀体阀板偏心轴孔加工工装,包括一个底平面带有定位轴的底板和四个偏心定位销轴及快速紧固装置,上部四个定位销轴与底板必须保证偏心结构位置尺寸定位设计。
2、此底板上可设计加工多种工位连接孔,用于此设备上加工其它产品通用的连接底板。并且用于定位工件的定位轴采用四个销轴沿定位孔分布加工安装,比用一个整体芯轴省料且加工工艺简单及工装成本降低,同时定位阀体和阀板时工人方便操作。
综上所述,本实用新型易操作、结构简单、制造成本低,适合推广使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的整体结构的示意图;
图2为本实用新型提出的剖视图;
图3为本实用新型提出的装夹工件剖视图;
图4为本实用新型提出的装夹工件俯视图。
图中序号:底板1、工作台2、螺杆3、定位销4、定位轴5、压板6、平板7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参见图1、图2、图3以及图4,一种阀体偏心轴孔镗床工装,包括底板1,所述底板1为矩形板,底板1的中部纵向活动连接有定位轴5,底板1底面连接有工作台2,所述底板1中部设有通孔,工作台2底面中部纵向设有圆形槽,所述定位轴5为台阶轴,定位轴5的上端插接在通孔内,定位轴5的下端插接在圆形槽中,并且定位轴5活动连接工作台2,用于转动工作台2切换工件的切削面,底板1的顶面圆周分布有四个定位销4,所述底板1的顶面圆周设置有四个通孔,每个通孔中均插设有定位销4,所述定位销4为T形柱体,定位销4的下端插接在通孔中,定位销4的上端固接在底板1的顶面,限制工件底部,防止工件出现侧滑。
底板1顶部圆周阵列设有三个螺杆3,每个螺杆3的顶部活动均套设有压板6,所述底板1的顶面圆周纵向设置有三个内螺纹孔,所述螺杆3的两端外壁上均设有外螺纹,螺杆3的下端螺纹连接在底板1的内部,所述压板6的中部设置有圆孔,压板6套设在螺杆3的上,螺杆3的上端并配合有固定的螺母,所述压板6的一侧纵向设置有圆孔,圆孔内配合设有限位螺栓。每个压板6的底面一侧固接有平板7,利于装夹时平衡螺母的预紧力。
采用该工装生产时,将底板1装夹在镗床工作台2上并找正,限位螺栓的底端与阀体法兰上对应的螺纹孔连接,实现一级定位;将阀体装夹在压板6上并通过螺栓紧固,实现二级定位;此时,定位销4的上端与工件的内壁接触进行限位,将镗刀装夹于镗床主轴,选择合适的转速进行切削,直到符合图纸尺寸。旋转底板180度,加工产品另外一端轴孔达图纸要求。采用该工装可以达到使阀体或阀板按已知尺寸进行定位紧固,从而加工达成图纸要求精度的阀体阀板偏心轴孔保证其配合要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀体偏心轴孔镗床工装,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)为矩形板,底板(1)的中部纵向活动连接有定位轴(5),底板(1)底面连接有工作台(2),底板(1)的顶面圆周分布有四个定位销(4),底板(1)顶部圆周阵列设有三个螺杆(3),每个螺杆(3)的顶部均活动套设有压板(6),每个压板(6)为矩形块,每个压板(6)的底面一侧均固接有平板(7)。
2.根据权利要求1所述一种阀体偏心轴孔镗床工装,其特征在于:所述底板(1)中部设有通孔,工作台(2)底面中部纵向设有圆形槽,所述定位轴(5)为台阶轴,定位轴(5)的下端插接在通孔内,定位轴(5)的上端插接在圆形槽中,并且定位轴(5)活动连接工作台(2)。
3.根据权利要求1所述一种阀体偏心轴孔镗床工装,其特征在于:所述底板(1)的顶面圆周设置有四个通孔,每个通孔中均插设有定位销(4),所述定位销(4)为T形柱体,定位销(4)的下端插接在通孔中,定位销(4)的上端位于底板(1)的顶面上。
4.根据权利要求1所述一种阀体偏心轴孔镗床工装,其特征在于:所述底板(1)的顶面圆周纵向设置有三个内螺纹孔,所述螺杆(3)的两端外壁上设有外螺纹,螺杆(3)的下端螺纹连接在底板(1)的内部。
5.根据权利要求1或4所述一种阀体偏心轴孔镗床工装,其特征在于:所述压板(6)的中部设置有圆孔,压板(6)套设在螺杆(3)的上,螺杆(3)的上端并配合有固定的螺母。
6.根据权利要求5所述一种阀体偏心轴孔镗床工装,其特征在于:所述压板(6)的一侧纵向设置有圆孔,圆孔内配合设有限位螺栓。
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