CN220782318U - 一种三通管相贯线加工模具 - Google Patents

一种三通管相贯线加工模具 Download PDF

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高月雯
陈述栋
张德河
刘阳光
王燕
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Abstract

本申请公开了一种三通管相贯线加工模具,涉及加工模具技术领域,包括模具本体和固定件。其中,模具本体用于固定于车床,模具本体设有安装孔和加工孔,安装孔用于安装待加工管件,加工孔用于供车床上的加工刀具伸入模具本体以对待加工管件进行加工;固定件可拆卸地连接于模具本体,固定件用于抵接待加工管件,以固定待加工管件。使用时,利用车床上具有钻孔或镗孔功能的加工刀具伸入加工孔中对模具本体上的待加工管件进行加工,这样一次就可加工出两个三通相贯线开口或一个径向管道内孔。上述三通管相贯线加工模具,加工出的三通管精度高,表面光滑,与主管组对焊接容易,成品质量较高,更好的满足了三通管件的受力要求,提高了生产效率。

Description

一种三通管相贯线加工模具
技术领域
本申请涉及加工模具技术领域,特别涉及一种三通管相贯线加工模具。
背景技术
众所周知,三通是一种管道连接件,主要用于改变流体方向,用在主管道要分支管处。
现有技术中,一般自用的三通管常通过自加工的模式进行生产,普通三通管相贯线的加工是用样板在管件上画出相贯线,然后采用气割割炬进行切割。气割时需要控制好坡口角度,难度大,气割出的管道焊渣较多,表面比较粗糙,尺寸精度较低,导致与主管组对焊接难度大,焊接质量不高,成品粗糙,质量难以保证。
因此,如何避免传统自加工模式加工的三通管加工效率低、产品质量差,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种三通管相贯线加工模具,能够提高产品的加工效率和成品质量。
为实现上述目的,本申请提供一种三通管相贯线加工模具,包括:
模具本体,用于固定于车床,模具本体设有用于安装待加工管件的安装孔和用于供车床上的加工刀具伸入模具本体以对待加工管件进行加工的加工孔;
固定件,可拆卸地连接于模具本体,用于抵接待加工管件,以固定待加工管件。
在一些实施例中,固定件为固定螺栓,模具本体设有与固定螺栓螺纹配合的螺纹孔。
在一些实施例中,固定螺栓的数量为两个,两个固定螺栓关于模具本体的中心线对称设置。
在一些实施例中,安装孔的中心线和加工孔的中心线相互垂直。
在一些实施例中,模具本体包括:
第一本体,安装孔和加工孔均设于第一本体;
第二本体,用于固定于车床。
在一些实施例中,第二本体为固定轴,固定轴用于固定连接于车床上的三爪卡盘。
在一些实施例中,第二本体和第一本体同轴设置,且第二本体的外径小于第一本体的外径。
在一些实施例中,模具本体为一体成型的结构。
相对于上述背景技术,本申请实施例所提供的三通管相贯线加工模具,包括模具本体和固定件。其中,模具本体用于固定于车床,模具本体设有安装孔和加工孔,安装孔用于安装待加工管件,加工孔用于供车床上的加工刀具伸入模具本体以对待加工管件进行加工;固定件可拆卸地连接于模具本体,固定件用于抵接待加工管件,以固定待加工管件。使用时,先将模具本体固定于车床上,然后将对应尺寸的待加工管件放入安装孔内,并用固定件将待加工管件定位好,之后利用车床上具有钻孔或镗孔功能的加工刀具伸入加工孔中对模具本体上的待加工管件进行加工,这样一次就可加工出两个三通相贯线开口或一个径向管道内孔。相较于传统加工方式,本申请实施例提供的三通管相贯线加工模具,加工出的三通管精度高,表面光滑,与主管组对焊接容易,成品质量较高,更好的满足了三通管件的受力要求,提高了生产效率,解决了生产中的技术难题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中三通管相贯线加工模具的正视图;
图2为本申请实施例中三通管相贯线加工模具的俯视图;
图3为本申请实施例中三通管相贯线加工模具的侧视图。
其中:
1-模具本体、11-第一本体、12-第二本体、2-安装孔、3-加工孔、4-固定件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的核心是提供一种三通管相贯线加工模具,能够提高产品的加工效率和成品质量。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
需要说明的是,下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
请参考图1、图2和图3,图1为本申请实施例中三通管相贯线加工模具的正视图;图2为本申请实施例中三通管相贯线加工模具的俯视图;图3为本申请实施例中三通管相贯线加工模具的侧视图。
本申请实施例所提供的三通管相贯线加工模具,包括模具本体1和固定件4。
其中,模具本体1用于固定于车床,模具本体1设有安装孔2和加工孔3,安装孔2用于安装待加工管件,加工孔3用于供车床上的加工刀具伸入模具本体1以对待加工管件进行加工;固定件4可拆卸地连接于模具本体1,固定件4用于抵接待加工管件,以固定待加工管件。
使用时,先将模具本体1固定于车床上,然后将对应尺寸的待加工管件放入安装孔2内,并用固定件4将待加工管件定位好,之后利用车床上具有钻孔或镗孔功能的加工刀具伸入加工孔3中对模具本体1上的待加工管件进行加工,这样一次就可加工出两个三通相贯线开口或一个径向管道内孔。
相较于传统加工方式,本申请实施例提供的三通管相贯线加工模具,加工出的三通管精度高,表面光滑,与主管组对焊接容易,成品质量较高,更好的满足了三通管件的受力要求,提高了生产效率,解决了生产中的技术难题。
在一些实施例中,固定件4为固定螺栓,模具本体1设有与固定螺栓螺纹配合的螺纹孔。
如此一来,当待加工管件装入模具本体1的安装孔2后,即可通过向螺纹孔内旋入固定螺栓,直至固定螺栓接触到待加工管件,即可达到固定待加工管件的目的。
在一些实施例中,固定螺栓的数量为两个,两个固定螺栓关于模具本体1的中心线对称设置。固定螺栓通过螺栓孔可沿纵向固定安装孔2中的横向管道,实现加工过程中工件无偏移、无错位,从而保证加工精度。
需要说明的是,当待加工管件沿径向装入模具本体1内时,两个固定螺栓的旋入方向或者两个螺纹孔的轴线方向平行于模具本体1的轴线方向。比如,该模具本体1可以为铸铁管,两个螺纹孔可以加工于铸铁管的圆周端面上。
另外,需要注意的是,上述两个螺纹孔与安装孔2相通,以便固定螺栓能够伸入安装孔2内,从而抵接固定待加工管件。
在一些实施例中,安装孔2的中心线和加工孔3的中心线相互垂直。安装孔2的孔径和加工孔3的孔径可以根据待加工管件的尺寸或型号进行调整变更。
具体地,为了提升三通管相贯线的生产工艺精细度,设计制作出一种三通管相贯线加工模具,可以在一截铸铁内部沿径向和轴向各加工一个通孔,内部形成相贯线,以分别形成用于安装待加工管件的安装孔2和用于供车床上的加工刀具伸入模具本体1以对待加工管件进行加工的加工孔3,同时,可以在铸铁的端面加工两个螺纹孔用于固定螺栓固定待加工管件。
在本实施例中,车床上的加工刀具通过加工孔3,可加工出三通横向分支管道正中央的内孔以及纵向分支管道相贯线开口。
在一些实施例中,模具本体1包括第一本体11和第二本体12。其中,第一本体11为模具本体1的主体部分,安装孔2和加工孔3均设于第一本体11;第二本体12为模具本体1的固定部分,第二本体12用于固定于车床。
在一些实施例中,第二本体12和第一本体11同轴设置,且第二本体12的外径小于第一本体11的外径。
在一些实施例中,模具本体1为一体成型的结构。比如,模具本体1可以为一体铸造成型。
在一些实施例中,第二本体12可为固定轴结构,固定轴用于固定连接于车床上的三爪卡盘。
也就是说,三通管相贯线加工模具的固定轴可通过车床上的三爪卡盘固定于车床上。固定轴通过与车床上的三爪卡盘紧固贴合,可保证加工常态下不飞件,保证加工的安全性。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本申请所提供的三通管相贯线加工模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方案及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种三通管相贯线加工模具,其特征在于,包括:
模具本体,用于固定于车床,所述模具本体设有用于安装待加工管件的安装孔和用于供车床上的加工刀具伸入所述模具本体以对待加工管件进行加工的加工孔;
固定件,可拆卸地连接于所述模具本体,用于抵接待加工管件,以固定待加工管件。
2.如权利要求1所述的三通管相贯线加工模具,其特征在于,所述固定件为固定螺栓,所述模具本体设有与所述固定螺栓螺纹配合的螺纹孔。
3.如权利要求2所述的三通管相贯线加工模具,其特征在于,所述固定螺栓的数量为两个,两个所述固定螺栓关于所述模具本体的中心线对称设置。
4.如权利要求1所述的三通管相贯线加工模具,其特征在于,所述安装孔的中心线和所述加工孔的中心线相互垂直。
5.如权利要求1所述的三通管相贯线加工模具,其特征在于,所述模具本体包括:
第一本体,所述安装孔和所述加工孔均设于所述第一本体;
第二本体,用于固定于车床。
6.如权利要求5所述的三通管相贯线加工模具,其特征在于,所述第二本体为固定轴,所述固定轴用于固定连接于车床上的三爪卡盘。
7.如权利要求5所述的三通管相贯线加工模具,其特征在于,所述第二本体和所述第一本体同轴设置,且所述第二本体的外径小于所述第一本体的外径。
8.如权利要求5所述的三通管相贯线加工模具,其特征在于,所述模具本体为一体成型的结构。
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