CN210146990U - 一种超细钨合金颗粒制备用造粒机 - Google Patents
一种超细钨合金颗粒制备用造粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210146990U CN210146990U CN201920391474.1U CN201920391474U CN210146990U CN 210146990 U CN210146990 U CN 210146990U CN 201920391474 U CN201920391474 U CN 201920391474U CN 210146990 U CN210146990 U CN 210146990U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air supply
- air
- air outlet
- tungsten alloy
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
一种超细钨合金颗粒制备用造粒机，涉及钨合金颗粒生产设备的技术领域，主要由支撑架、安装于支撑架上的中空的筒体、筒体底部中心的出料口、筒体侧壁的送风管道和出风管道组成，其特征在于，所述筒体内壁上安装有若干倾斜向上设置的雾化喷头；所述送风管道与筒体的连接处安装有送风风机，靠近送风风机进气端的送风管道内安装有加热器，送风管道的首端连接有惰性气体入口；所述出风管道与筒体的连接处安装有出风风机，出风管道的末端连接有惰性气体出口；所述出料口上方安装有振动筛网。本实用新型采用惰性气体代替空气的方法，使得造粒过程中钨合金颗粒免于被氧化，同时保证干燥充分，提高钨合金颗粒的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨合金颗粒生产设备的技术领域，尤其涉及一种超细钨合金颗粒制备用造粒机。
背景技术
现有的钨合金制品的制备方法通常为粉末压制成型、粉末注射成型的方式，而压制成型和注射成型前最重要的一步工序就是造粒，所制备的钨合金颗粒的质量情况关乎成型后的钨合金制品的质量，因此造粒过程十分关键。
目前钨合金粉一般使用喷雾干燥法进行造粒，将混合调制好的钨合金粉浆料由雾化喷头喷出，在经过干燥后完成造粒收集，现有造粒机存在的问题在于如下几点：干燥不充分；干燥过程中，钨合金颗粒易被空气中的氧气氧化；所制得钨合金颗粒达不到标准要求，这些问题都有待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种超细钨合金颗粒制备用造粒机，采用惰性气体代替空气的方法，使得造粒过程中钨合金颗粒免于被氧化，同时保证干燥充分，提高钨合金颗粒的质量。
本实用新型采用的技术方案为：一种超细钨合金颗粒制备用造粒机，主要由支撑架、安装于支撑架上的中空的筒体、筒体底部中心的出料口、筒体侧壁的送风管道和出风管道组成，其特征在于，所述筒体内壁上安装有若干倾斜向上设置的雾化喷头；所述送风管道与筒体的连接处安装有送风风机，靠近送风风机进气端的送风管道内安装有加热器，送风管道的首端连接有惰性气体入口；所述出风管道与筒体的连接处安装有出风风机，出风管道的末端连接有惰性气体出口；所述出料口上方安装有振动筛网。
筒体内的雾化喷头将混合调制好的钨合金粉浆料向上喷出，在从送风管道进入的热气流作用下实现干燥，下落至振动筛网上振动过筛，完成收集。
进一步地，所述振动筛网的目数是80～100，控制钨合金颗粒的粒径在较细的范围内。
进一步地，所述筒体下部为圆锥形结构，便于钨合金颗粒的汇聚收集。
进一步地，所述圆锥形筒体的内壁上安装有激振器，使得粘附在筒体内壁的钨合金颗粒受到振动滑落至底部。
进一步地，所述惰性气体出口前端的出风管道内安装有冷凝室，所述冷凝室和出风风机之间的出风管道内还安装有过滤室，分别将出风气流中的杂质和水蒸气去除，将惰性气体重新回收。
进一步地，所述惰性气体为氮气。
本实用新型的有益效果：本装置采用惰性气体代替空气的方式，对整个造粒过程进行保护，防止钨合金颗粒的氧化；采用向上喷雾法使得钨合金颗粒干燥更充分；同时，振动过筛保证了钨合金颗粒的粒径大小始终保持在标准范围内，使得最终制得的钨合金制品的品质得到有效保证。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：支撑架1、筒体2、出料口3、送风管道4、出风管道5、雾化喷头6、送风风机7、加热器8、惰性气体入口9、出风风机10、惰性气体出口11、振动筛网12、圆锥形筒体13、激振器14、过滤室15、冷凝室16。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种超细钨合金颗粒制备用造粒机，主要由支撑架1、安装于支撑架1上的中空的筒体2、筒体2底部中心的出料口3、筒体2侧壁的送风管道4和出风管道5组成，筒体2内壁上安装有若干倾斜向上设置的雾化喷头6；筒体2下部为圆锥形结构，圆锥形筒体13的内壁上安装有激振器14，使得粘附在筒体内壁的钨合金颗粒受到振动滑落至底部；送风管道4与筒体2的连接处安装有送风风机10，靠近送风风机10进气端的送风管道4内安装有加热器8，送风管道4的首端连接有惰性气体入口9；出风管道5与筒体8的连接处安装有出风风机10，出风管道5的末端连接有惰性气体出口11，惰性气体出口11前端的出风管道5内安装有冷凝室16，冷凝室16和出风风机10之间的出风管道5内还安装有过滤室15，分别将出风气流中的杂质和水蒸气去除，将惰性气体重新回收；出料口3上方安装有振动筛网12，振动筛网12的目数是80～100，控制钨合金颗粒的粒径在较细的范围内。
其中采用的惰性气体为氮气。
筒体内的雾化喷头将混合调制好的钨合金粉浆料向上喷出，在从送风管道进入的热气流作用下实现干燥，下落至振动筛网上振动过筛，完成收集。
Claims (6)
1.一种超细钨合金颗粒制备用造粒机，主要由支撑架、安装于支撑架上的中空的筒体、筒体底部中心的出料口、筒体侧壁的送风管道和出风管道组成，其特征在于，所述筒体内壁上安装有若干倾斜向上设置的雾化喷头；所述送风管道与筒体的连接处安装有送风风机，靠近送风风机进气端的送风管道内安装有加热器，送风管道的首端连接有惰性气体入口；所述出风管道与筒体的连接处安装有出风风机，出风管道的末端连接有惰性气体出口；所述出料口上方安装有振动筛网。
2.根据权利要求1所述的一种超细钨合金颗粒制备用造粒机，其特征在于，所述振动筛网的目数是80～100。
3.根据权利要求1所述的一种超细钨合金颗粒制备用造粒机，其特征在于，所述筒体下部为圆锥形结构。
4.根据权利要求3所述的一种超细钨合金颗粒制备用造粒机，其特征在于，所述圆锥形筒体的内壁上安装有激振器。
5.根据权利要求1所述的一种超细钨合金颗粒制备用造粒机，其特征在于，所述惰性气体出口前端的出风管道内安装有冷凝室，所述冷凝室和出风风机之间的出风管道内还安装有过滤室。
6.根据权利要求1所述的一种超细钨合金颗粒制备用造粒机，其特征在于，所述惰性气体为氮气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920391474.1U CN210146990U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种超细钨合金颗粒制备用造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920391474.1U CN210146990U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种超细钨合金颗粒制备用造粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210146990U true CN210146990U (zh) | 2020-03-17 |
Family
ID=69755941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920391474.1U Active CN210146990U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种超细钨合金颗粒制备用造粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210146990U (zh) |
-
2019
- 2019-03-26 CN CN201920391474.1U patent/CN210146990U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202639334U (zh) | 一种制备超细金属粉体的气水两用雾化喷嘴装置 | |
| JP2005291530A (ja) | 噴霧乾燥装置、粉体の乾燥方法およびフェライト粒の製造方法 | |
| CN208990754U (zh) | 一种连续喷雾制粒机 | |
| RU2347166C1 (ru) | Сушилка кипящего слоя с инертной насадкой | |
| CN210146990U (zh) | 一种超细钨合金颗粒制备用造粒机 | |
| CN107213845A (zh) | 复合肥造粒系统及复合肥造粒系统的造粒方法 | |
| CN208145912U (zh) | 一种复合肥料造粒烘干系统 | |
| CN101302123A (zh) | 大颗粒尿素组合转鼓造粒工艺及设备 | |
| CN202270504U (zh) | 多功能流化床制粒装置 | |
| CN114425171A (zh) | 喷雾干燥制备微球颗粒的方法和催化裂化催化剂制备方法 | |
| CN208130986U (zh) | 一种干粉造粒装置 | |
| CN207210288U (zh) | 复合肥造粒系统 | |
| CN205763872U (zh) | 金属真空气雾化设备用下锥筒 | |
| CN101696141A (zh) | 一种流化床生产方法 | |
| CN209758310U (zh) | 一种在加工禽粪有机肥颗粒设备中使用的出料绞龙 | |
| CN211798847U (zh) | 一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统 | |
| CN210132056U (zh) | 高纯度高均匀性的超细镍粉的制备装置 | |
| CN206104890U (zh) | 一种制备超细铟粉的雾化制粉系统 | |
| CN219539449U (zh) | 一种分子筛的喷雾干燥装置 | |
| JP5171919B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用顆粒状モールドパウダーの製造方法 | |
| CN217887904U (zh) | 一种可控颗粒大小的沸腾干燥制粒机 | |
| CN110102770A (zh) | 一种功能复合气雾化喷嘴及设备 | |
| CN2481405Y (zh) | 杆菌肽锌微颗粒制造设备 | |
| CN201684681U (zh) | 高压涡流喷头 | |
| CN116272652B (zh) | 干悬浮剂造粒系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |