CN211798847U - 一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统 - Google Patents

一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统 Download PDF

Info

Publication number
CN211798847U
CN211798847U CN202020091618.4U CN202020091618U CN211798847U CN 211798847 U CN211798847 U CN 211798847U CN 202020091618 U CN202020091618 U CN 202020091618U CN 211798847 U CN211798847 U CN 211798847U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying tower
drying
filter screen
powder
screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020091618.4U
Other languages
English (en)
Inventor
奚瑜潇
秦佳琪
聂梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Tongren Pharmaceutical Co ltd
Original Assignee
Shanghai Tongren Pharmaceutical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tongren Pharmaceutical Co ltd filed Critical Shanghai Tongren Pharmaceutical Co ltd
Priority to CN202020091618.4U priority Critical patent/CN211798847U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211798847U publication Critical patent/CN211798847U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型属于粉剂处理设备技术领域,尤其为一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统,包括干燥塔、进料装置、干燥装置、旋风分离器、出料器和过滤装置,所述干燥塔的顶部设置有进料装置,所述干燥塔的上方设置有加料泵,所述加料泵的进液端连接有原料罐,且所述加料泵的出液端连接有喷洒器,所述喷洒器贯入所述干燥塔内部的一端连接有雾化喷头;所述干燥装置设置在所述干燥塔的一侧;干燥塔内置具有筛分大颗粒粉剂块的过滤装置,过滤装置安装在出料器进口处的上方,可使经过出料器处的粉剂为筛分后的粉粒,防止出料器堵塞;A滤网和B滤网在滤网架上进行振动,对粉块进行双重筛分,保持通过B滤网的物料为精细的氟苯尼考粉。

Description

一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统
技术领域
本实用新型涉及粉剂处理设备技术领域,尤其涉及一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统。
背景技术
氟苯尼考粉主要用于牛、猪、鸡及鱼的细菌性疾病,如巴氏杆菌、嗜血性杆菌引起的牛呼吸道疾病、牛感染性角膜结膜炎、猪放线菌性胸膜肺炎、鱼叩病等。还可用于治疗各种病原菌引起的奶牛乳腺炎,在生产时需要进行干燥。
现有技术中存在的技术问题:
现有的喷雾干燥系统在进行氟苯尼考粉的生产时,由于氟苯尼考粉在进行液体分离时存在结块现象,易导致氟苯尼考粉块堵塞干燥塔的出料口,影响后续出料效率,内部出现堵塞后,干燥塔内压力过大,存在安全隐患;
为解决上述问题,本申请中提出一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统,具有氟苯尼考粉出料稳定和防止氟苯尼考粉结块堵塞的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统,包括干燥塔、进料装置、干燥装置、旋风分离器、出料器和过滤装置,所述干燥塔的顶部设置有进料装置,所述干燥塔的上方设置有加料泵,所述加料泵的进液端连接有原料罐,且所述加料泵的出液端连接有喷洒器,所述喷洒器贯入所述干燥塔内部的一端连接有雾化喷头;
所述干燥装置设置在所述干燥塔的一侧,所述干燥装置上设置有鼓风机,所述鼓风机的排风端连接有加热器,所述加热器的另一端连接有贯入所述干燥塔内部的送风管;
所述旋风分离器设置在所述干燥塔的一侧,且所述旋风分离器与所述干燥塔之间连接有分离管,所述干燥塔的底部连接有中空的所述出料器;
所述过滤装置设置在所述干燥塔的内部,所述干燥塔的内壁固定有滤网架,所述滤网架上叠层安装有A滤网和B滤网,所述B滤网的底部设置有振动电机,所述振动电机的输出端连接有传动装置,所述传动装置的输出端连接有贯穿所述A滤网和所述B滤网夹层的弹簧。
优选的,所述A滤网上的筛孔大于所述B滤网上的筛孔。
优选的,所述A滤网和所述B滤网均为向下的内凹结构。
优选的,所述送风管贯入所述干燥塔内部的一端靠近所述雾化喷头外壁开设的喷洒孔。
优选的,所述干燥塔的外壁固定有透明结构的观察窗。
优选的,所述出料器上设置有启闭阀,所述启闭阀的内部转动连接有阀片。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、干燥塔内置具有筛分大颗粒粉剂块的过滤装置,过滤装置安装在出料器进口处的上方,可使经过出料器处的粉剂为筛分后的粉粒,防止出料器堵塞;
2、过滤装置对干燥后的氟苯尼考粉块进行筛分,振动电机输出端连接的传动装置工作,带动弹簧进行伸缩形变,带动A滤网和B滤网在滤网架上进行振动,对粉块进行双重筛分,保持通过B滤网的物料为精细的氟苯尼考粉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的内部结构示意图;
图3为本实用新型中的过滤装置结构示意图。
附图标记:
1、干燥塔;2、进料装置;21、原料罐;22、加料泵;23、喷洒器;24、雾化喷头;3、干燥装置;31、鼓风机;32、加热器;33、送风管;4、旋风分离器;41、分离管;5、出料器;51、启闭阀;6、过滤装置;61、滤网架;62、A滤网;63、B滤网;64、振动电机;65、传动装置;66、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统,包括干燥塔1、进料装置2、干燥装置3、旋风分离器4、出料器5和过滤装置6,干燥塔1的顶部设置有进料装置2,干燥塔1的上方设置有加料泵22,加料泵22的进液端连接有原料罐21,且加料泵22的出液端连接有喷洒器23,喷洒器23贯入干燥塔1内部的一端连接有雾化喷头24;
干燥装置3设置在干燥塔1的一侧,干燥装置3上设置有鼓风机31,鼓风机31的排风端连接有加热器32,加热器32的另一端连接有贯入干燥塔1内部的送风管33;
旋风分离器4设置在干燥塔1的一侧,且旋风分离器4与干燥塔1之间连接有分离管41,干燥塔1的底部连接有中空的出料器5;
过滤装置6设置在干燥塔1的内部,干燥塔1的内壁固定有滤网架61,滤网架61上叠层安装有A滤网62和B滤网63,B滤网63的底部设置有振动电机64,振动电机64的输出端连接有传动装置65,传动装置65的输出端连接有贯穿A滤网62和B滤网63夹层的弹簧66。
需要说明的是:干燥塔1内置具有筛分大颗粒粉剂块的过滤装置6,过滤装置6安装在出料器5进口处的上方,可使经过出料器5处的粉剂为筛分后的粉粒,防止出料器5堵塞。
在一个可选的实施例中,出料器5上设置有启闭阀51,启闭阀51的内部转动连接有阀片;阀片通过旋转进行启闭,控制出料器5的通断。
在一个可选的实施例中,干燥塔1的外壁固定有透明结构的观察窗;透过观察窗可对干燥塔1内部的生产过程进行观察。
在一个可选的实施例中,送风管33贯入干燥塔1内部的一端靠近雾化喷头24外壁开设的喷洒孔,送风管33输送干燥所需的热风对雾化喷头24喷洒孔喷出的药剂液进行干燥处理。
本实用新型中,氟苯尼考粉干燥步骤如下:
步骤1、原料罐21内的氟苯尼考粉剂液经加料泵22输送至喷洒器23内,喷洒器23输出端的雾化喷头24将氟苯尼考粉剂液雾化后喷至干燥塔1内;
步骤2、干燥装置3向干燥塔1内输送干燥热风,鼓风机31运行将加热器32加热产生的热风输送至送风管33,送风管33将热风传导至干燥塔1内进行雾化液的干燥;
步骤3、旋风分离器4是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备,对雾化液进行固液分离;
步骤4、过滤装置6对干燥后的氟苯尼考粉块进行筛分,振动电机64输出端连接的传动装置工作,带动弹簧66进行伸缩形变,带动A滤网62和B滤网63在滤网架61上进行振动,对粉块进行双重筛分,保持通过B滤网63的物料为精细的氟苯尼考粉;
步骤5、开启启闭阀51,氟苯尼考粉经出料器5进行外排。
图3为本实用新型中的过滤装置结构示意图。
如图3所示,A滤网62和B滤网63均为向下的内凹结构。
在一个可选的实施例中,A滤网62上的筛孔大于B滤网63上的筛孔;经A滤网62上的筛孔筛分后,落入B滤网63上的粉剂经筛孔进行二次筛分,提升粉剂筛分过滤精度。
需要说明的是,向下凹陷的A滤网62和B滤网63在进行粉剂过滤时,可防止粉剂回弹,筛分稳定。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统,其特征在于,包括干燥塔(1)、进料装置(2)、干燥装置(3)、旋风分离器(4)、出料器(5)和过滤装置(6),所述干燥塔(1)的顶部设置有进料装置(2),所述干燥塔(1)的上方设置有加料泵(22),所述加料泵(22)的进液端连接有原料罐(21),且所述加料泵(22)的出液端连接有喷洒器(23),所述喷洒器(23)贯入所述干燥塔(1)内部的一端连接有雾化喷头(24);
所述干燥装置(3)设置在所述干燥塔(1)的一侧,所述干燥装置(3)上设置有鼓风机(31),所述鼓风机(31)的排风端连接有加热器(32),所述加热器(32)的另一端连接有贯入所述干燥塔(1)内部的送风管(33);
所述旋风分离器(4)设置在所述干燥塔(1)的一侧,且所述旋风分离器(4)与所述干燥塔(1)之间连接有分离管(41),所述干燥塔(1)的底部连接有中空的所述出料器(5);
所述过滤装置(6)设置在所述干燥塔(1)的内部,所述干燥塔(1)的内壁固定有滤网架(61),所述滤网架(61)上叠层安装有A滤网(62)和B滤网(63),所述B滤网(63)的底部设置有振动电机(64),所述振动电机(64)的输出端连接有传动装置(65),所述传动装置(65)的输出端连接有贯穿所述A滤网(62)和所述B滤网(63)夹层的弹簧(66)。
2.根据权利要求1所述的氟苯尼考粉喷雾干燥系统,其特征在于,所述A滤网(62)上的筛孔大于所述B滤网(63)上的筛孔。
3.根据权利要求1所述的氟苯尼考粉喷雾干燥系统,其特征在于,所述A滤网(62)和所述B滤网(63)均为向下的内凹结构。
4.根据权利要求1所述的氟苯尼考粉喷雾干燥系统,其特征在于,所述送风管(33)贯入所述干燥塔(1)内部的一端靠近所述雾化喷头(24)外壁开设的喷洒孔。
5.根据权利要求1所述的氟苯尼考粉喷雾干燥系统,其特征在于,所述干燥塔(1)的外壁固定有透明结构的观察窗。
6.根据权利要求1所述的氟苯尼考粉喷雾干燥系统,其特征在于,所述出料器(5)上设置有启闭阀(51),所述启闭阀(51)的内部转动连接有阀片。
CN202020091618.4U 2020-01-15 2020-01-15 一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统 Active CN211798847U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020091618.4U CN211798847U (zh) 2020-01-15 2020-01-15 一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020091618.4U CN211798847U (zh) 2020-01-15 2020-01-15 一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211798847U true CN211798847U (zh) 2020-10-30

Family

ID=72991473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020091618.4U Active CN211798847U (zh) 2020-01-15 2020-01-15 一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211798847U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114917599A (zh) * 2022-05-07 2022-08-19 常州市淮海干燥设备有限公司 一种基于喷雾干燥机的氟苯尼考制备工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114917599A (zh) * 2022-05-07 2022-08-19 常州市淮海干燥设备有限公司 一种基于喷雾干燥机的氟苯尼考制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105014063B (zh) 适用于活性粉体的喷雾造粒装置
CN211798847U (zh) 一种氟苯尼考粉喷雾干燥系统
CN107367163A (zh) 一种中药干燥除尘一体机
CN113769433B (zh) 高效生产炒牛蒡子配方颗粒的生产线及其方法
CN210352093U (zh) 一种高效小麦种子包衣装置
CN208990754U (zh) 一种连续喷雾制粒机
CN107551737A (zh) 一种落煤塔螺旋雾化吹吸式除尘装置
CN207383242U (zh) 畜牧用喷雾式喂料机
CN209713702U (zh) 一种中药浓缩液造粒装置
CN209222580U (zh) 一种焦亚硫酸钠的灌装系统
CN209210834U (zh) 一种淀粉糖干燥设备
CN209155780U (zh) 喷雾造粒塔
CN208494716U (zh) 一种软质饲料喷涂设备
CN206137159U (zh) 新型非油炸方便面喷雾着味装置
CN212306768U (zh) 一种碎梗梗拐剔除装置
CN107841577A (zh) 一种淀粉糖颗粒的生产方法及其生产装置
CN111958868A (zh) 泡沫粒子输送筛分装置
CN209520024U (zh) 颗粒状化工产品干燥筛分一体机
CN209564958U (zh) 一种沸腾制粒干燥机
CN209151520U (zh) 种子包衣机
CN110496411A (zh) 一种土壤修复型微生物菌剂的喷雾干燥工艺
CN213698855U (zh) 一种纳米级药物颗粒制备装置
CN208642149U (zh) 灰尘收集系统
CN208627840U (zh) 一种小麦筛选装置
CN212237170U (zh) 一种浸膏用热风干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant