CN212237170U - 一种浸膏用热风干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸膏用热风干燥机，涉及颗粒制造的技术领域。包括干燥室，干燥室下侧设有进风室，干燥室上端一侧设有出风口，出风口处设有第一吸风机，干燥室内从上往下依次设有过滤网与喷淋管，过滤网、喷淋管均与干燥室的内侧壁固定连接，第一吸风机包括第一电机，第一电机的输出端的第一转动杆水平设置，第一转动杆贯穿第一吸风机且与干燥室的内侧壁转动连接，第一转动杆上套设有若干凸轮，凸轮与第一转动杆固定连接，且凸轮可与过滤网接触且不与干燥室接触。在工作的过程中第一电机正常运行的同时，带动凸轮的转动对过滤网进行敲击，同时可以将过滤网上残留的药粉抖落入干燥室内，进行再次的利用，不仅结构简单。

Description

一种浸膏用热风干燥机

技术领域

本实用新型涉及颗粒制作的技术领域，尤其是涉及一种浸膏用热风干燥机。

背景技术

喷雾干燥制粒机是只要行业的一种生产设备，将粉状物料颗粒投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。对于未粘结成颗粒的粉末继续上升通过上端一侧的吸风机将颗粒吸附，进而吸附到吸风机下侧的过滤网上。

公告号为CN208990754U的中国实用新型专利公开了一种连续喷雾制粒机，包括机架，机架上从上至下依次设有捕集室、制粒室、喷雾室以及热风混合室，捕集室上侧设有出风口，出风口连通有抽风机，制粒室侧壁设有观察窗，捕集室内设有捕集过滤机构。捕集过滤机构包括捕集组件和脉冲组件，捕集组件包括安装板和若干捕集布袋，安装板固定设置于捕集室的侧壁，安装板上圆周阵列有若干圆形的安装孔，若干捕集布袋的袋口通过弹性胀圈固定于安装板上。经制粒室制粒后形成的粉体颗粒被捕集布袋进行捕集，使粉体不易从出风口逃逸而出，能够提高粉体颗粒的出料率。在热风进口出持续通入热风，高压雾化喷头将湿物料变成小液滴后喷入喷雾室，小液滴随着热风向上升腾，随着快速的热交换，湿物料实现固液分离，抽风机将水蒸气通过出风口抽出，使捕集室形成负压。粉体颗粒被捕集布袋捕集，通过脉冲组件定时对捕集布袋进行喷吹，使附着在捕集布袋上的粉体颗粒下沉。电磁脉冲阀受控制器开启，气包内的压缩空气进入喷吹管，通过喷吹嘴射向捕集布袋中心，将捕集布袋外壁的粉体颗粒震落。在下沉的过程中，与湿物料进行再胶合进行造粒，使粉体颗粒越来越大，直至粉体颗粒的自重大于向上的风力，粉体颗粒在重力作用下下降至落料管，随后，干燥的粉体颗粒通过落料管进入出料斗。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置通过设计的捕集过滤机构来对未能及时粘结的颗粒进行收集再利用，但是上述装置的结构较为复杂且成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浸膏用热风干燥机，通过将第一电机的第一转动杆增长，进而套设上凸轮，在工作的过程中第一电机正常运行的同时，带动凸轮的转动对过滤网进行敲击，降低对过滤网的堵塞，同时可以将过滤网上残留的药粉抖落入干燥室内，进行再次的利用，不仅结构简单，而且成本较低，在工作的同时进行防堵塞的处理，节约了工作时间。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种浸膏用热风干燥机，包括干燥室，所述干燥室下侧设有进风室，所述干燥室上端一侧设有出风口，所述出风口处设有第一吸风机，所述干燥室内从上往下依次设有过滤网与喷淋管，所述过滤网、所述喷淋管均与所述干燥室的内侧壁固定连接，所述第一吸风机一侧第一电机，所述第一电机的输出端的第一转动杆水平设置，所述第一转动杆贯穿所述第一吸风机且与所述干燥室的内侧壁转动连接，所述第一转动杆上套设有若干凸轮，所述凸轮与所述第一转动杆固定连接，且所述凸轮可与所述过滤网接触且不与所述干燥室接触。

通过采用上述技术方案，通过将第一电机的第一转动杆增长，进而套设上凸轮，在工作的过程中第一电机正常运行的同时，带动凸轮的转动对过滤网进行敲击，降低对过滤网的堵塞，同时可以将过滤网上残留的药粉抖落入干燥室内，进行再次的利用，不仅结构简单，而且成本较低，在工作的同时进行防堵塞的处理，节约了工作时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网的外围设有框架，所述框架与所述过滤网可拆卸连接，且所述框架固定连接于所述干燥室内侧壁。

通过采用上述技术方案，设置的框架可以将框架固定在干燥室内侧壁上，相较于将过滤网固定在干燥室内，降低了对过滤网的损坏，同时也方便对过滤网进行安装，过滤网挂接于框架上即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥室内侧壁上开设有环形槽，所述框架卡接于所述环形槽内，且竖直方向上，所述框架的厚度小于所述环形槽的槽宽，所述环形槽上用于搭接所述框架的抵接面竖直设有若干弹簧，所述弹簧一端与所述抵接面固定连接且远离所述抵接面一侧与所述框架的下底面固定连接，所述弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，通过开设的环形槽可以方便框架在竖直方向上的晃动，设置的弹簧可以增强框架晃动的频率，提高了抖动的频率，进而提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸轮可与所述框架接触。

通过采用上述技术方案，凸轮敲击框架相较于敲击过滤网能够减小对过滤网的损坏，提高了过滤网的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧内插设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述抵接面和所述框架的下底面固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的伸缩杆方便对弹簧进行导向，降低了弹簧发生不沿弹簧体的轴向伸缩的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风室的进风口处设有热风机，所述热风机的输出端的第二转动杆竖直设置且远离所述热风机一端伸入所述干燥室内，所述第二转动杆上套设有连接杆，所述连接杆与所述第二转动杆固定连接，所述连接杆的两端设有刮板，所述刮板远离所述连接杆一端与所述干燥室的内侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，设置的刮板可以对干燥室的内侧壁进行刮除，降低了药粉粘黏在干燥室的内侧壁，提高了药粉的使用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板与所述连接杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，刮板与连接杆可拆卸连接方便去对刮板进行清理以及更换，保证设备能够正常工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥室一侧设有观察窗。

通过采用上述技术方案，设置的观察窗方便去对干燥室的工作情况进行观察。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过采用上述技术方案，通过将第一电机的第一转动杆增长，进而套设上凸轮，在工作的过程中第一电机正常运行的同时，带动凸轮的转动对过滤网进行敲击，降低对过滤网的堵塞，同时可以将过滤网上残留的药粉抖落入干燥室内，进行再次的利用，不仅结构简单，而且成本较低，在工作的同时进行防堵塞的处理，节约了工作时间；

2.通过采用上述技术方案，设置的框架可以将框架固定在干燥室内侧壁上，相较于将过滤网固定在干燥室内，降低了对过滤网的损坏，同时也方便对过滤网进行安装，过滤网挂接于框架上即可；

3.通过采用上述技术方案，设置的刮板可以对干燥室的内侧壁进行刮除，降低了药粉粘黏在干燥室的内侧壁，提高了药粉的使用率。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：1、干燥室；2、进风室；3、出风口；4、第一吸风机；41、第一电机；42、第一转动杆；5、过滤网；6、喷淋管；7、喷头；8、凸轮；9、框架；10、环形槽；101、抵接面；11、弹簧；12、伸缩杆；13、热风机；14、第二转动杆；15、连接杆；16、刮板；17、螺钉；18、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种浸膏用热风干燥机，包括干燥室1，干燥室1下侧设有进风室2，干燥室1上端一侧设有出风口3，出风口3处设有第一吸风机4，干燥室1内从上往下依次设有过滤网5与喷淋管6，过滤网5、喷淋管6均与干燥室1的内侧壁固定连接，喷淋管6上设置有若干喷头7，第一吸风机4一侧设有第一电机41，第一电机41的输出端的第一转动杆42水平设置，第一转动杆42贯穿第一吸风机4且与干燥室1的内侧壁转动连接，第一转动杆42上套设有若干凸轮8，凸轮8与第一转动杆42固定连接，且凸轮8可与过滤网5接触且不与干燥室1接触。通过将第一电机41的第一转动杆42增长，进而套设上凸轮8，在工作的过程中第一电机41正常运行的同时，带动凸轮8的转动对过滤网5进行敲击，过滤网5的过滤孔未示出，降低对过滤网5的堵塞，同时可以将过滤网5上残留的药粉抖落入干燥室1内，进行再次的利用，不仅结构简单，而且成本较低，在工作的同时进行防堵塞的处理，节约了工作时间。

参照图1，过滤网5的外围设有框架9，框架9与过滤网5可拆卸连接，且框架9固定连接于干燥室1内侧壁。设置的框架9可以将框架9固定在干燥室1内侧壁上，相较于将过滤网5固定在干燥室1内，降低了对过滤网5的损坏，同时也方便对过滤网5进行安装，过滤网5挂接于框架9上即可，图中未示出挂接方式。干燥室1内侧壁上开设有环形槽10，框架9卡接于环形槽10内，且竖直方向上，框架9的厚度小于环形槽10的槽宽，环形槽10上用于搭接框架9的抵接面101竖直设有若干弹簧11，弹簧11一端与抵接面101固定连接且远离抵接面101一侧与框架9的下底面固定连接，弹簧11处于压缩状态。通过开设的环形槽10可以方便框架9在竖直方向上的晃动，设置的弹簧11可以增强框架9晃动的频率，提高了抖动的频率，进而提高了工作效率。凸轮8可与框架9接触。凸轮8敲击框架9相较于敲击过滤网5能够减小对过滤网5的损坏，提高了过滤网5的使用寿命。弹簧11内插设有伸缩杆12，伸缩杆12在凸轮8未敲击框架9时处于伸长状态，伸缩杆12的两端分别与抵接面101和框架9的下底面固定连接。

参照图1，进风室2的进风口处设有热风机13，热风机13的输出端的第二转动杆14竖直设置且远离热风机13一端伸入干燥室1内，第二转动杆14上套设有连接杆15，连接杆15与第二转动杆14固定连接，连接杆15的两端设有刮板16，刮板16远离连接杆15一端与干燥室1的内侧壁贴合。设置的刮板16可以对干燥室1的内侧壁进行刮除，降低了药粉粘黏在干燥室1的内侧壁，提高了药粉的使用率。刮板16与连接杆15可拆卸连接。两者之间通过螺钉17连接，刮板16与连接杆15可拆卸连接方便去对刮板16进行清理以及更换，保证设备能够正常工作。设置的伸缩杆12方便对弹簧11进行导向，降低了弹簧11发生不沿弹簧11体的轴向伸缩的情况发生。

参照图1，干燥室1一侧设有观察窗18。设置的观察窗18方便去对干燥室1的工作情况进行观察。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浸膏用热风干燥机，包括干燥室（1），所述干燥室（1）下侧设有进风室（2），所述干燥室（1）上端一侧设有出风口（3），所述出风口（3）处设有第一吸风机（4），所述干燥室（1）内从上往下依次设有过滤网（5）与喷淋管（6），所述过滤网（5）、所述喷淋管（6）均与所述干燥室（1）的内侧壁固定连接，其特征在于，所述第一吸风机（4）一侧第一电机（41），所述第一电机（41）的输出端的第一转动杆（42）水平设置，所述第一转动杆（42）贯穿所述第一吸风机（4）且与所述干燥室（1）的内侧壁转动连接，所述第一转动杆（42）上套设有若干凸轮（8），所述凸轮（8）与所述第一转动杆（42）固定连接，且所述凸轮（8）可与所述过滤网（5）接触且不与所述干燥室（1）接触。

2.根据权利要求1所述的一种浸膏用热风干燥机，其特征在于，所述过滤网（5）的外围设有框架（9），所述框架（9）与所述过滤网（5）可拆卸连接，且所述框架（9）固定连接于所述干燥室（1）内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种浸膏用热风干燥机，其特征在于，所述干燥室（1）内侧壁上开设有环形槽（10），所述框架（9）卡接于所述环形槽（10）内，且竖直方向上，所述框架（9）的厚度小于所述环形槽（10）的槽宽，所述环形槽（10）上用于搭接所述框架（9）的抵接面（101）竖直设有若干弹簧（11），所述弹簧（11）一端与所述抵接面（101）固定连接且远离所述抵接面（101）一侧与所述框架（9）的下底面固定连接，所述弹簧（11）处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种浸膏用热风干燥机，其特征在于，所述凸轮（8）可与所述框架（9）接触。

5.根据权利要求4所述的一种浸膏用热风干燥机，其特征在于，所述弹簧（11）内插设有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的两端分别与所述抵接面（101）和所述框架（9）的下底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种浸膏用热风干燥机，其特征在于，所述进风室（2）的进风口处设有热风机（13），所述热风机（13）的输出端的第二转动杆（14）竖直设置且远离所述热风机（13）一端伸入所述干燥室（1）内，所述第二转动杆（14）上套设有连接杆（15），所述连接杆（15）与所述第二转动杆（14）固定连接，所述连接杆（15）的两端设有刮板（16），所述刮板（16）远离所述连接杆（15）一端与所述干燥室（1）的内侧壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种浸膏用热风干燥机，其特征在于，所述刮板（16）与所述连接杆（15）可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种浸膏用热风干燥机，其特征在于，所述干燥室（1）一侧设有观察窗（18）。

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