CN210146893U - 一种搓丝机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
一种搓丝机的上料机构,涉及一种上料机构,包括T形滑道和输送装置,输送装置的一端连接有倾斜设置的T形滑道,T形滑道包括一侧滑板、另一侧滑板、一侧夹块和另一侧夹块,一侧滑板、另一侧滑板长度方向的侧板之间设有间隙,一侧滑板侧板的内面上部沿长度方向开设有凹槽,凹槽内卡接有一侧夹块,另一侧滑板侧板的内面上部固定有另一侧夹块,一侧夹块与另一侧夹块之间滑动设置有多个螺钉,螺钉的螺钉头均设置在一侧夹块与另一侧夹块之间的上部,另一侧滑板的中部从上至下开设有凹陷,凹陷的底面上固定通过电机A连接的转盘,转盘的外圆面上至少设置有一个拨爪,拨爪与螺钉相接触;本实用新型结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料机构,尤其是涉及一种搓丝机的上料机构。
背景技术
公知的,搓丝机是专业生产螺钉的设备,搓丝机的上料机构主要由螺旋振动盘及下料的滑道组成,下料的滑道针对被加工螺钉的特点进行设计,各个品种螺钉的螺丝头大小不同,且螺钉规格也不相同,因此要采用不同的下料滑道,在使用时经常要进行拆卸滑道进行更换,且在滑道上的螺钉容易卡在滑道上,需要人工将卡住的工件取出,影响了工作效率。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种搓丝机的上料机构。
为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种搓丝机的上料机构,包括T形滑道和输送装置,在输送装置的一端连接有倾斜设置的T形滑道,T形滑道包括一侧滑板、另一侧滑板、一侧夹块和另一侧夹块,一侧滑板、另一侧滑板均设置为L形,且相对应设置形成T形状,一侧滑板、另一侧滑板长度方向的侧板之间设有间隙,一侧滑板侧板的内面上部沿长度方向开设有凹槽,在凹槽内卡接有一侧夹块,另一侧滑板侧板的内面上部沿长度方向固定有另一侧夹块,一侧夹块与另一侧夹块之间滑动设置有多个螺钉,螺钉的螺钉头均设置在一侧夹块与另一侧夹块之间的上部,在另一侧滑板的中部从上至下开设有凹陷,凹陷的底面上固定有电机A,电机A上部的输出轴上连接有转盘,转盘的外圆面上至少设置有一个拨爪,拨爪与螺钉相接触;间隙内端口的左端设有输送装置。
所述的搓丝机的上料机构,输送装置包括L形传送座,L形传送座分别与一侧滑板、另一侧滑板固定连接,且形成U形状,在U形空间内的两侧分别安装有传动轴,两根传动轴的外部安装有传送带,在L形传送座的外部设有电机B,电机B的输出轴与其中一根传动轴固定连接,一侧滑板、另一侧滑板宽度方向的侧板高度高于L形传送座的外侧板。
所述的搓丝机的上料机构,一侧滑板、另一侧滑板、一侧夹块、另一侧夹块上面均在同一平面上,一侧滑板、另一侧滑板的外端高,靠近括L形传送座的内端低。
所述的搓丝机的上料机构,一侧夹块的宽度根据螺钉的规格确定。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的搓丝机的上料机构,通过设置更换卡接的一侧夹块,适用于多种规格的螺钉,且通过在转盘上设置拨爪,将螺钉向L形传送座的方向拨动,避免了螺钉卡在一侧夹块、另一侧夹块之间;本实用新型结构简单、使用方便,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A处放大图;
图中:1、螺钉;2、一侧滑板;3、拨爪;4、一侧夹块;5、间隙;6、另一侧夹块;7、转盘;8、凹陷;9、电机A;10、传送带;11、传送座;12、电机B;13、另一侧滑板。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-2所述的搓丝机的上料机构,包括T形滑道和输送装置,在输送装置的一端连接有倾斜设置的T形滑道,T形滑道包括一侧滑板2、另一侧滑板13、一侧夹块4和另一侧夹块6,一侧滑板2、另一侧滑板13均设置为L形,且相对应设置形成T形状,一侧滑板2、另一侧滑板13长度方向的侧板之间设有间隙5,一侧滑板2侧板的内面上部沿长度方向开设有凹槽,在凹槽内卡接有一侧夹块4,另一侧滑板13侧板的内面上部沿长度方向固定有另一侧夹块6,一侧夹块4与另一侧夹块6之间滑动设置有多个螺钉1,螺钉1的螺钉头均设置在一侧夹块4与另一侧夹块6之间的上部,在另一侧滑板13的中部从上至下开设有凹陷8,凹陷8的底面上固定有电机A9,电机A9上部的输出轴上连接有转盘7,转盘7的外圆面上至少设置有一个拨爪3,拨爪3与螺钉1相接触;间隙5内端口的左端设有输送装置。
所述的搓丝机的上料机构,输送装置包括L形传送座11,L形传送座11分别与一侧滑板2、另一侧滑板13固定连接,且形成U形状,在U形空间内的两侧分别安装有传动轴,两根传动轴的外部安装有传送带10,在L形传送座11的外部设有电机B12,电机B12的输出轴与其中一根传动轴固定连接,一侧滑板2、另一侧滑板13宽度方向的侧板高度高于L形传送座11的外侧板。
所述的搓丝机的上料机构,一侧滑板2、另一侧滑板13、一侧夹块4、另一侧夹块6上面均在同一平面上,一侧滑板2、另一侧滑板13的外端高,靠近括L形传送座11的内端低。
所述的搓丝机的上料机构,一侧夹块4的宽度根据螺钉1的规格确定。
实施本实用新型所述的搓丝机的上料机构,在使用时,通过螺钉1的规格,取用适合宽度的一侧夹块4,卡接在一侧滑板2侧板内面上的凹槽内,由于一侧滑板2、另一侧滑板13为倾斜设置,设置为外端高,靠近括L形传送座11的内端低,便于螺钉1在一侧夹块4和另一侧夹块6上从高向低滑动,掉落在传送带10上,通过在另一侧滑板13的外面设置电机A9带动转盘7转动,从而带动转盘7上的拨爪3对螺钉1拨动,防止螺钉1卡在一侧夹块4、另一侧夹块6之间的间隙内。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (4)
1.一种搓丝机的上料机构,包括T形滑道和输送装置,其特征是:在输送装置的一端连接有倾斜设置的T形滑道,T形滑道包括一侧滑板、另一侧滑板、一侧夹块和另一侧夹块,一侧滑板、另一侧滑板均设置为L形,且相对应设置形成T形状,一侧滑板、另一侧滑板长度方向的侧板之间设有间隙,一侧滑板侧板的内面上部沿长度方向开设有凹槽,在凹槽内卡接有一侧夹块,另一侧滑板侧板的内面上部沿长度方向固定有另一侧夹块,一侧夹块与另一侧夹块之间滑动设置有多个螺钉,螺钉的螺钉头均设置在一侧夹块与另一侧夹块之间的上部,在另一侧滑板的中部从上至下开设有凹陷,凹陷的底面上固定有电机A,电机A上部的输出轴上连接有转盘,转盘的外圆面上至少设置有一个拨爪,拨爪与螺钉相接触;间隙内端口的左端设有输送装置。
2.根据权利要求1所述的搓丝机的上料机构,其特征是:输送装置包括L形传送座,L形传送座分别与一侧滑板、另一侧滑板固定连接,且形成U形状,在U形空间内的两侧分别安装有传动轴,两根传动轴的外部安装有传送带,在L形传送座的外部设有电机B,电机B的输出轴与其中一根传动轴固定连接,一侧滑板、另一侧滑板宽度方向的侧板高度高于L形传送座的外侧板。
3.根据权利要求1所述的搓丝机的上料机构,其特征是:一侧滑板、另一侧滑板、一侧夹块、另一侧夹块上面均在同一平面上,一侧滑板、另一侧滑板的外端高,靠近括L形传送座的内端低。
4.根据权利要求1所述的搓丝机的上料机构,其特征是:一侧夹块、另一侧夹块的宽度根据螺钉的规格确定。
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2019
- 2019-05-29 CN CN201920785407.8U patent/CN210146893U/zh active Active
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