CN210146847U - 组角机用自动化对角调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了组角机用自动化对角调节机构,主要涉及组角机改进技术领域。包括牛角板调节机构和组角行程测距传感器,所述牛角板调节机构包括底板、组角调节油缸;还包括前定位头调节机构和前定位测距传感器,所述前定位头调节机构包括前定位油缸和内角定位头。本实用新型的有益效果在于:弥补了背景技术中提到的技术缺陷,在现有组角机上通过增加自动化对角调节机构、测距传感器就能准确知道移动距离,在数控系统的帮助下就能实现记忆,下次在干同一种型材时就能直接调用数据。根据提供的记忆数值调节到位,省去了重复对刀带来的不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及组角机改进技术领域,具体是组角机用自动化对角调节机构。
背景技术
在现有组角机都是手动对角码调节,调节过程中无法记忆调节长度。当门框组角完成后再换成其他型材组角时,需要重新调节组角缸的行程和前定位的行程来适应新型材组角。再次换成同种门框组角时又要重新调整组角缸和前定位缸的位置,组角缸和前定位缸位置在两种以上型材组角过程当中无法对这几种型材组角过程中距离的调整无法记忆,重复性调整工作效率高劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供组角机用自动化对角调节机构,它弥补了背景技术中提到的技术缺陷,在现有组角机上通过增加自动化对角调节机构、测距传感器就能准确知道移动距离,在数控系统的帮助下就能实现记忆,下次在干同一种型材时就能直接调用数据。根据提供的记忆数值调节到位,省去了重复对刀带来的不便。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
组角机用自动化对角调节机构,所述对角调节机构包括牛角板调节机构和组角行程测距传感器;所述牛角板调节机构包括底板、组角调节油缸,所述底板上设有第一导向滑槽,所述第一导向滑槽上滑动连接有组角调节油缸的滑块,所述组角调节油缸的滑块与牛角板板体侧面连接;所述组角行程测距传感器设置在底板上,所述组角行程测距传感器的感应头与牛角板板体侧面对齐。
所述底板上还设有第一微调螺栓,所述第一微调螺栓与组角调节油缸的滑块连接。
所述顶板上设有导向条,所述牛角板板体两侧侧面与导向条导向滑动。
所述对角调节机构还包括前定位头调节机构和前定位测距传感器;所述前定位头调节机构包括前定位油缸和内角定位头,组角机的工作台上设有第二导向滑槽,所述第二导向滑槽上滑动连接有前定位油缸的滑块,所述内角定位头设置在前定位油缸的滑块上,所述前定位测距传感器设置在第二导向滑槽的内端端面。
所述前定位油缸的滑块上设有滑套,所述内角定位头通过滑柱与滑套滑动连接,所述滑柱的下方设有前定位头升降气缸。
所述组角机的工作台侧部还设有第二微调螺栓,所述第二微调螺栓与前定位油缸的滑块连接。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
组角调节油缸的油压作用在组角调节油缸的滑块上能使滑块在第一导向滑槽内滑动,滑块的滑动带动着牛角板板体沿着导向条的移动。牛角板板体上的牛角斜滑槽与组角刀刀座滑动连接,牛角板板体沿着导向条移动过程中能够调整两侧两个组角刀刀座之间的间距。牛角板板体位置调节完成后通过组角行程测距传感器测量调节的距离并记录,将记录的距离传递到数控系统进行记忆。
前定位油缸的油压作用在前定位油缸的滑块上能使滑块在第二导向滑槽内滑动,滑块的滑动带动着内角定位头沿着第二导向滑槽的调整移动。内角定位头位置调节完成后通过前定位测距传感器测量调节的距离并记录,将记录的距离传递到数控系统进行记忆。
综上所述,通过上述使用方法,在现有组角机上通过增加自动化的牛角板调节机构、组角行程测距传感器、前定位头调节机构和前定位测距传感器,就能准确测量记录移动距离,在数控系统的帮助下就能实现记忆,下次在干同一种型材时就能直接调用数据。根据提供的记忆数值调节到位,省去了重复对刀带来的不便,从而弥补了背景技术中提到的技术缺陷。而且还设有第一微调螺栓、第二微调螺栓分别对组角调节油缸的滑块、前定位油缸的滑块进行自动化调节以后的微调。
附图说明
附图1是本实用新型俯视结构示意图。
附图中所示标号:
1、组角行程测距传感器;2、底板;3、第一导向滑槽;4、组角调节油缸的滑块;5、牛角板板体;6、第一微调螺栓;7、导向条;8、前定位测距传感器;9、内角定位头;10、工作台;11、第二导向滑槽;12、前定位油缸的滑块;13、滑套;14、滑柱;15、第二微调螺栓;16、牛角斜滑槽;17、组角刀刀座。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是组角机用自动化对角调节机构,所述对角调节机构包括牛角板调节机构和组角行程测距传感器1;所述牛角板调节机构包括底板2、组角调节油缸,所述底板2上设有第一导向滑槽3,所述第一导向滑槽3上滑动连接有组角调节油缸的滑块4,所述组角调节油缸的滑块4与牛角板板体5侧面连接;所述组角行程测距传感器1设置在底板2上,所述组角行程测距传感器1的感应头与牛角板板体5侧面对齐。所述顶板上设有导向条7,所述牛角板板体5两侧侧面与导向条7导向滑动。组角调节油缸的油压作用在组角调节油缸的滑块4上能使滑块在第一导向滑槽3内滑动,滑块的滑动带动着牛角板板体5沿着导向条7的移动。牛角板板体5上的牛角斜滑槽16与组角刀刀座17滑动连接,牛角板板体5沿着导向条7移动过程中能够调整两侧两个组角刀刀座17之间的间距。牛角板板体5位置调节完成后通过组角行程测距传感器1测量调节的距离并记录,将记录的距离传递到数控系统进行记忆。
所述对角调节机构还包括前定位头调节机构和前定位测距传感器8;所述前定位头调节机构包括前定位油缸和内角定位头9,组角机的工作台10上设有第二导向滑槽11,所述第二导向滑槽11上滑动连接有前定位油缸的滑块12,所述内角定位头9设置在前定位油缸的滑块12上,所述前定位测距传感器8设置在第二导向滑槽11的内端端面。前定位油缸的油压作用在前定位油缸的滑块12上能使滑块在第二导向滑槽11内滑动,滑块的滑动带动着内角定位头9沿着第二导向滑槽11的调整移动。内角定位头9位置调节完成后通过前定位测距传感器8测量调节的距离并记录,将记录的距离传递到数控系统进行记忆。
所述底板2上还设有第一微调螺栓6,所述第一微调螺栓6与组角调节油缸的滑块4连接。所述组角机的工作台10侧部还设有第二微调螺栓15,所述第二微调螺栓15与前定位油缸的滑块12连接。第一微调螺栓6、第二微调螺栓15分别对组角调节油缸的滑块4、前定位油缸的滑块12进行自动化调节以后的微调。
所述前定位油缸的滑块12上设有滑套13,所述内角定位头9通过滑柱14与滑套13滑动连接,所述滑柱14的下方设有前定位头升降气缸。前定位头升降气缸能够调整内角定位头9的竖直高度以适应不用的型材。
综上所述,通过上述使用方法,在现有组角机上通过增加自动化的牛角板调节机构、组角行程测距传感器1、前定位头调节机构和前定位测距传感器8,就能准确测量记录移动距离,在数控系统的帮助下就能实现记忆,下次在干同一种型材时就能直接调用数据。根据提供的记忆数值调节到位,省去了重复对刀带来的不便,从而弥补了背景技术中提到的技术缺陷。而且还设有第一微调螺栓6、第二微调螺栓15分别对组角调节油缸的滑块4、前定位油缸的滑块12进行自动化调节以后的微调。
Claims (6)
1.组角机用自动化对角调节机构,其特征在于:所述对角调节机构包括牛角板调节机构和组角行程测距传感器(1);
所述牛角板调节机构包括底板(2)、组角调节油缸,所述底板(2)上设有第一导向滑槽(3),所述第一导向滑槽(3)上滑动连接有组角调节油缸的滑块(4),所述组角调节油缸的滑块(4)与牛角板板体(5)侧面连接;
所述组角行程测距传感器(1)设置在底板(2)上,所述组角行程测距传感器(1)的感应头与牛角板板体(5)侧面对齐。
2.根据权利要求1所述组角机用自动化对角调节机构,其特征在于:所述底板(2)上还设有第一微调螺栓(6),所述第一微调螺栓(6)与组角调节油缸的滑块(4)连接。
3.根据权利要求1所述组角机用自动化对角调节机构,其特征在于:组角机的顶板上设有导向条(7),所述牛角板板体(5)两侧侧面与导向条(7)导向滑动。
4.根据权利要求1所述组角机用自动化对角调节机构,其特征在于:所述对角调节机构还包括前定位头调节机构和前定位测距传感器(8);所述前定位头调节机构包括前定位油缸和内角定位头(9),组角机的工作台(10)上设有第二导向滑槽(11),所述第二导向滑槽(11)上滑动连接有前定位油缸的滑块(12),所述内角定位头(9)设置在前定位油缸的滑块(12)上,所述前定位测距传感器(8)设置在第二导向滑槽(11)的内端端面。
5.根据权利要求4所述组角机用自动化对角调节机构,其特征在于:所述前定位油缸的滑块(12)上设有滑套(13),所述内角定位头(9)通过滑柱(14)与滑套(13)滑动连接,所述滑柱(14)的下方设有前定位头升降气缸。
6.根据权利要求5所述组角机用自动化对角调节机构,其特征在于:所述组角机的工作台(10)侧部还设有第二微调螺栓(15),所述第二微调螺栓(15)与前定位油缸的滑块(12)连接。
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