CN207971738U - 一种用于自动打孔机的中空铝条导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动打孔机的中空铝条导向装置，包括背板，背板的一侧设有第一侧板，第一侧板的顶部设有第一导向槽，背板的另一侧设有第二侧板，第二侧板的顶部设有第二导向槽，背板、第一侧板以及第二侧板的顶部设有第一顶座与第二顶座，第一顶座与第二顶座之间为导向腔，第一导向槽与导向腔的一端连通，第二导向槽与导向腔的另一端连通；背板的正面设有一对导轨，导轨上设有滑座，背板的正面设有止动机构，止动机构包括液压缸，液压缸的上部设有活塞杆，活塞杆的上部设有升降座，升降座的背部安装在滑座上，升降座的上部设有若干止动销。本实用新型通过止动销的端部对中空铝条进行止动操控，大大提高了对中空铝条进行锁接的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导向装置，特别涉及一种用于自动打孔机的中空铝条导向装置。
背景技术
自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备；有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种；自动打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成。现有的自动打孔机没有专配导向装置，不方便对中空铝条进行导向操控。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种液压缸通过活塞杆可以控制升降座实现竖直升降调节，升降座通过滑座沿着导轨实现移动调节，可以将升降座上的止动销上升到导向腔内，通过止动销的端部对中空铝条进行止动操控，大大提高了对中空铝条进行锁接的效率的用于自动打孔机的中空铝条导向装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于自动打孔机的中空铝条导向装置，包括背板，背板的一侧设有第一侧板，第一侧板的顶部设有第一导向槽，背板的另一侧设有第二侧板，第二侧板的顶部设有第二导向槽，背板、第一侧板以及第二侧板的顶部设有第一顶座与第二顶座，第一顶座与第二顶座之间为导向腔，第一导向槽与导向腔的一端连通，第二导向槽与导向腔的另一端连通；背板的正面设有一对导轨，导轨上设有滑座，背板的正面设有止动机构，止动机构包括液压缸，液压缸安装在背板的正面上，液压缸的上部设有活塞杆，活塞杆的上部设有升降座，升降座的背部安装在滑座上，升降座的上部设有若干止动销，止动销设置在导向腔内。
进一步地，所述第一顶座的侧部设有第一限位片，第二顶座的侧部设有第二限位片，第二限位片与第一限位片设置在导向腔的上方。
进一步地，所述背板的正面设有固定块，液压缸安装在固定块上。
进一步地，所述第一侧板与第二侧板的端部之间设有对接条。
进一步地，所述升降座的两侧均设有凹槽，升降座通过凹槽安装在滑座上。
进一步地，所述活塞杆的端部设有卡柱，升降座的底部设有卡槽与卡板，卡板盖住卡槽，卡柱卡接在卡槽内，卡板盖住卡柱。
采用上述技术方案的用于自动打孔机的中空铝条导向装置，操作者可以将该导向装置安装在自动打孔机的前方，操作者可以再将带打孔处理的中空铝条插入第一导向槽，通过导向腔可以方便对中空铝条进行导向输送，通过第二导向槽可以方便对中空铝条进行导向输送；通过第一顶座与第二顶座可以对中空铝条的两侧进行限位控制；通过自动打孔机对中空铝条进行打孔操作；液压缸通过活塞杆可以控制升降座实现竖直升降调节，升降座通过滑座沿着导轨实现移动调节，可以将升降座上的止动销上升到导向腔内，通过止动销的端部对中空铝条进行止动操控，大大提高了对中空铝条进行锁接的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于自动打孔机的中空铝条导向装置的结构示意图；
图2为本实用新型用于自动打孔机的中空铝条导向装置的部件分解图；
图3为图1中A区域的细节放大图；
图4为本实用新型所述止动机构的部件分解图一；
图5为图4中B区域的细节放大图；
图6为本实用新型所述止动机构的部件分解图二；
图7为图6中C区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图7所示，一种用于自动打孔机的中空铝条导向装置，包括背板1，背板1的一侧设有第一侧板2，第一侧板2的顶部设有第一导向槽3，背板1的另一侧设有第二侧板4，第二侧板4的顶部设有第二导向槽5，背板1、第一侧板2以及第二侧板4的顶部设有第一顶座6与第二顶座8，第一顶座6与第二顶座8之间为导向腔10，第一导向槽3与导向腔10的一端连通，第二导向槽5与导向腔10的另一端连通；背板1的正面设有一对导轨11，导轨11上设有滑座12，背板1的正面设有止动机构15，止动机构15包括液压缸16，液压缸16安装在背板1的正面上，液压缸16的上部设有活塞杆20，活塞杆20的上部设有升降座17，升降座17的背部安装在滑座12上，升降座17的上部设有若干止动销19，止动销19设置在导向腔10内；第一顶座6的侧部设有第一限位片7，第二顶座8的侧部设有第二限位片9，第二限位片9与第一限位片7设置在导向腔10的上方；背板1的正面设有固定块13，液压缸16安装在固定块13上；第一侧板2与第二侧板4的端部之间设有对接条14；升降座17的两侧均设有凹槽18，升降座17通过凹槽18安装在滑座12上；活塞杆20的端部设有卡柱21，升降座17的底部设有卡槽23与卡板22，卡板22盖住卡槽23，卡柱21卡接在卡槽23内，卡板22盖住卡柱21。
本实用新型用于自动打孔机的中空铝条导向装置，操作者可以将该导向装置安装在自动打孔机的前方，操作者可以再将带打孔处理的中空铝条插入第一导向槽3，通过导向腔10可以方便对中空铝条进行导向输送，通过第二导向槽5可以方便对中空铝条进行导向输送；通过第一顶座6与第二顶座8可以对中空铝条的两侧进行限位控制；通过自动打孔机对中空铝条进行打孔操作；液压缸16通过活塞杆20可以控制升降座17实现竖直升降调节，升降座17通过滑座12沿着导轨11实现移动调节，可以将升降座17上的止动销19上升到导向腔10内，通过止动销19的端部对中空铝条进行止动操控，大大提高了对中空铝条进行锁接的效率。
其中，第一顶座6的侧部设有第一限位片7，第二顶座8的侧部设有第二限位片9，第二限位片9与第一限位片7设置在导向腔10的上方；所以可以方便对导向腔10的上方进行限位安装。
其中，背板1的正面设有固定块13，液压缸16安装在固定块13上；所以对液压缸16进行牢固安装。
其中，第一侧板2与第二侧板4的端部之间设有对接条14；所以通过对接条14可以读第一侧板2与第二侧板4的端部进行牢固对接。
其中，升降座17的两侧均设有凹槽18，升降座17通过凹槽18安装在滑座12上；所以通过凹槽18对升降座17进行限位安装。
其中，活塞杆20的端部设有卡柱21，升降座17的底部设有卡槽23与卡板22，卡板22盖住卡槽23，卡柱21卡接在卡槽23内，卡板22盖住卡柱21；所以通过卡板22对卡柱21进行牢固卡接，可以使活塞杆20的端部与升降座17的底部进行牢固对接。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于自动打孔机的中空铝条导向装置，包括背板，其特征在于：背板的一侧设有第一侧板，第一侧板的顶部设有第一导向槽，背板的另一侧设有第二侧板，第二侧板的顶部设有第二导向槽，背板、第一侧板以及第二侧板的顶部设有第一顶座与第二顶座，第一顶座与第二顶座之间为导向腔，第一导向槽与导向腔的一端连通，第二导向槽与导向腔的另一端连通；背板的正面设有一对导轨，导轨上设有滑座，背板的正面设有止动机构，止动机构包括液压缸，液压缸安装在背板的正面上，液压缸的上部设有活塞杆，活塞杆的上部设有升降座，升降座的背部安装在滑座上，升降座的上部设有若干止动销，止动销设置在导向腔内。
2.根据权利要求1所述的用于自动打孔机的中空铝条导向装置，其特征在于：第一顶座的侧部设有第一限位片，第二顶座的侧部设有第二限位片，第二限位片与第一限位片设置在导向腔的上方。
3.根据权利要求1所述的用于自动打孔机的中空铝条导向装置，其特征在于：背板的正面设有固定块，液压缸安装在固定块上。
4.根据权利要求1所述的用于自动打孔机的中空铝条导向装置，其特征在于：第一侧板与第二侧板的端部之间设有对接条。
5.根据权利要求1所述的用于自动打孔机的中空铝条导向装置，其特征在于：升降座的两侧均设有凹槽，升降座通过凹槽安装在滑座上。
6.根据权利要求1所述的用于自动打孔机的中空铝条导向装置，其特征在于：活塞杆的端部设有卡柱，升降座的底部设有卡槽与卡板，卡板盖住卡槽，卡柱卡接在卡槽内，卡板盖住卡柱。
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