CN210143334U - 一种花生摘取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于花生摘取技术领域,尤其为一种花生摘取装置,包括底板、两个对称的固定连接在底板上部的第一竖板以及两个对称的固定连接在竖板上部的第二竖板,在两个第一竖板上固定连接有第一驱动机构,在第一驱动机构上设置有花生脱落机构,在底板上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构与两个第二竖板固定连接,在第二驱动机构的上方设置有除杂机构;本实用新型在通过控制开关使第一电动机的输出轴顺时针转动时,可依次带动第一转轮、第一皮带、第二转轮、第二转轴、转盘以及脱落杆顺时针转动,此时手持花生秧并使花生与转动的脱落杆接触,在脱落杆旋转时产生的作用力下,即可使得花生与花生秧脱离。
Description
技术领域
本实用新型属于花生摘取技术领域,具体涉及一种花生摘取装置。
背景技术
花生为豆科作物,优质食用油主要油料品种之一,又名“落花生”或“长生果”,是一年生草本植物,适宜在气候温暖,雨量适中的沙质土地区生长,具有很高的经济价值和药用价值。
目前我国的大部分地区还无法形成规模性的农业种植,因此一些使用方便的小型农用机械还是非常受到人们的欢迎,在花生的收获季节,人们对已经出土的带有花生秧的花生往往采用手动摘取或找一个带有棱角的设备装置进行“摔打”,此种摘取方式效率及其低下,会造成极大的人力以及物力的浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种,具有摘取效率高、实用且操作方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花生摘取装置,包括底板、两个对称的固定连接在底板上部的第一竖板以及两个对称的固定连接在竖板上部的第二竖板,在两个第一竖板上固定连接有第一驱动机构,在第一驱动机构上设置有花生脱落机构,在底板上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构与两个第二竖板固定连接,在第二驱动机构的上方设置有除杂机构。
优选的,所述第一驱动机构包括第一电动机、第一转轮、第二转轮、第一皮带和第一转轴,所述第一电动机固定连接在前侧的第一竖板上,所述第一转轮与第一电动机的输出轴固定连接,在第一转轴上套设有两个第一轴承,两个第一轴承分别固定连接在两个第一竖板上,所述第二转轮与第一转轴的前端固定连接,所述第二转轮通过第一皮带与第一转轮传动连接。
优选的,所述花生脱落机构包括两个前后设置的转盘,两个转盘均固定连接在第一转轴上,在两个转盘之间固定连接有若干个脱落杆。
优选的,所述第二驱动机构包括第二电动机、第三转轮、第四转轮、第二皮带和第二转轴,所述第二电动机固定连接在底板上,所述第三转轮与第二电动机的输出轴固定连接,在第二转轴上套设有两个第二轴承,两个第二轴承分别固定连接在两个第二竖板上,在第二转轴上固定连接有至少一个凸轮,所述第四转轮与第二转轴的前端固定连接,所述第四转轮通过第二皮带与第三转轮传动连接。
优选的,所述除杂机构包括筛板和第三转轴,所述第三转轴固定连接在筛板的左端,在第三转轴的前后两端均穿设有第三轴承,两个第三轴承分别固定连接在两个第一竖板上,所述筛板的右端搭接在凸轮的上部。
优选的,在底板的底部对称的设置有四个移动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型第一驱动机构和花生脱落机构的设置,在通过控制开关使第一电动机的输出轴顺时针转动时,可依次带动第一转轮、第一皮带、第二转轮、第二转轴、转盘以及脱落杆顺时针转动,此时手持花生秧并使花生与转动的脱落杆接触,在脱落杆旋转时产生的作用力下,即可使得花生与花生秧脱离,并完成花生的摘取工作,操作简单且效率高。
2、本实用新型第二驱动机构和除杂机构的设置,在通过控制开关使第二电动机的输出轴转动时,可依次带动第三转轮、第二皮带、第四转轮、第二转轴和凸轮做相应的转动,由于筛板的左端通过第三转轴和第三轴承与两个第一竖板活动连接,即可带动筛板的右端做上下周期型的震动,当从花生秧上脱落的花生掉落至筛板上时,震动的筛板可将花生上的泥土杂质震散,并促使花生与泥土杂质分离,同时也可将未成形没有食用价值的小粒花生筛选出来,此时便可以得到较为干净的花生,便于人们后续的收集与整理,可提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型正视的剖面结构示意图。
图中:1底板、2第一竖板、3第二竖板、41第一电动机、42第一转轮、43第二转轮、44第一皮带、45第一转轴、46第一轴承、51转盘、52脱落杆、61第二电动机、62第三转轮、63第四转轮、64第二皮带、65第二转轴、66第二轴承、67凸轮、71筛板、72第三转轴、73第三轴承、8移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种花生摘取装置,包括底板1、两个对称的固定连接在底板1上部的第一竖板2以及两个对称的固定连接在竖板上部的第二竖板3,在两个第一竖板2上固定连接有第一驱动机构,在第一驱动机构上设置有花生脱落机构,在底板1上设置有第二驱动机构,第二驱动机构与两个第二竖板3固定连接,在第二驱动机构的上方设置有除杂机构,第一竖板2的设置,便于完成第一驱动机构和花生脱落机构的定位固定,第二竖板3的设置,便于完成对第二驱动机构的定位固定。
具体的,第一驱动机构包括第一电动机41、第一转轮42、第二转轮43、第一皮带44和第一转轴45,第一电动机41固定连接在前侧的第一竖板2上,第一转轮42与第一电动机41的输出轴固定连接,在第一转轴45上套设有两个第一轴承46,两个第一轴承46分别固定连接在两个第一竖板2上,第二转轮43与第一转轴45的前端固定连接,第二转轮43通过第一皮带44与第一转轮42传动连接。
具体的,花生脱落机构包括两个前后设置的转盘51,两个转盘51均固定连接在第一转轴45上,在两个转盘51之间固定连接有若干个脱落杆52,转盘51的设置,便于完成对脱落杆52的固定工作。
第一驱动机构和花生脱落机构的设置,在通过控制开关使第一电动机41的输出轴顺时针转动时,可依次带动第一转轮42、第一皮带44、第二转轮43、第二转轴65、转盘51以及脱落杆52转动,此时手持花生秧并使花生与转动的脱落杆52接触,在脱落杆52旋转时产生的作用力下,即可使得花生与花生秧脱离,并完成花生的摘取工作。
具体的,第二驱动机构包括第二电动机61、第三转轮62、第四转轮63、第二皮带64和第二转轴65,第二电动机61固定连接在底板1上,第三转轮62与第二电动机61的输出轴固定连接,在第二转轴65上套设有两个第二轴承66,两个第二轴承66分别固定连接在两个第二竖板3上,在第二转轴65上固定连接有至少一个凸轮67,第四转轮63与第二转轴65的前端固定连接,第四转轮63通过第二皮带64与第三转轮62传动连接。
具体的,除杂机构包括筛板71和第三转轴72,第三转轴72固定连接在筛板71的左端,在第三转轴72的前后两端均穿设有第三轴承73,两个第三轴承73分别固定连接在两个第一竖板2上,筛板71的右端搭接在凸轮67的上部。
第二驱动机构和除杂机构的设置,在通过控制开关使第二电动机61的输出轴转动时,可依次带动第三转轮62、第二皮带64、第四转轮63、第二转轴65和凸轮67做相应的转动,由于筛板71的左端通过第三转轴72和第三轴承73与两个第一竖板2活动连接,即可带动筛板71的右端做上下周期型的震动,当从花生秧上脱落的花生掉落至筛板71上时,震动的筛板71可将花生上的泥土杂质震散,并促使花生与泥土杂质分离,同时也可将未成形没有食用价值的小粒花生筛选出来,此时便可以得到相对较为干净的花生,便于人们后续的收集与整理。
具体的,在底板1的底部对称的设置有四个移动轮8,移动轮8的设置,可使得该设备移动更加方便,便于使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时首先通过控制开关使电动机的输出轴顺时针转动,可依次带动第一转轮42、第一皮带44、第二转轮43、第二转轴65、转盘51以及脱落杆52做顺时针转动,再通过控制开关使第二电动机61的输出轴转动时,可依次带动第三转轮62、第二皮带64、第四转轮63、第二转轴65和凸轮67做相应的转动,由于筛板71的左端通过第三转轴72和第三轴承73与两个第一竖板2活动连接,即可带动筛板71的右端做上下周期型的震动,此时手持花生秧并使花生与转动的脱落杆52接触,在脱落杆52旋转时产生的作用力下,即可使得花生与花生秧脱离,并完成花生的摘取工作,由于脱落杆52的顺时针转动,从花生秧上脱落的花生会掉落至筛板71上,此时震动的筛板71可将花生上的泥土杂质震散,并促使花生与泥土杂质分离,同时也可将未成形没有食用价值的小粒花生筛选出来,最终可得到较为干净的花生。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种花生摘取装置,包括底板(1)、两个对称的固定连接在底板(1)上部的第一竖板(2)以及两个对称的固定连接在竖板上部的第二竖板(3),其特征在于:在两个第一竖板(2)上固定连接有第一驱动机构,在第一驱动机构上设置有花生脱落机构,在底板(1)上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构与两个第二竖板(3)固定连接,在第二驱动机构的上方设置有除杂机构。
2.根据权利要求1所述的一种花生摘取装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括第一电动机(41)、第一转轮(42)、第二转轮(43)、第一皮带(44)和第一转轴(45),所述第一电动机(41)固定连接在前侧的第一竖板(2)上,所述第一转轮(42)与第一电动机(41)的输出轴固定连接,在第一转轴(45)上套设有两个第一轴承(46),两个第一轴承(46)分别固定连接在两个第一竖板(2)上,所述第二转轮(43)与第一转轴(45)的前端固定连接,所述第二转轮(43)通过第一皮带(44)与第一转轮(42)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种花生摘取装置,其特征在于:所述花生脱落机构包括两个前后设置的转盘(51),两个转盘(51)均固定连接在第一转轴(45)上,在两个转盘(51)之间固定连接有若干个脱落杆(52)。
4.根据权利要求1所述的一种花生摘取装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括第二电动机(61)、第三转轮(62)、第四转轮(63)、第二皮带(64)和第二转轴(65),所述第二电动机(61)固定连接在底板(1)上,所述第三转轮(62)与第二电动机(61)的输出轴固定连接,在第二转轴(65)上套设有两个第二轴承(66),两个第二轴承(66)分别固定连接在两个第二竖板(3)上,在第二转轴(65)上固定连接有至少一个凸轮(67),所述第四转轮(63)与第二转轴(65)的前端固定连接,所述第四转轮(63)通过第二皮带(64)与第三转轮(62)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种花生摘取装置,其特征在于:所述除杂机构包括筛板(71)和第三转轴(72),所述第三转轴(72)固定连接在筛板(71)的左端,在第三转轴(72)的前后两端均穿设有第三轴承(73),两个第三轴承(73)分别固定连接在两个第一竖板(2)上,所述筛板(71)的右端搭接在凸轮(67)的上部。
6.根据权利要求1所述的一种花生摘取装置,其特征在于:在底板(1)的底部对称的设置有四个移动轮(8)。
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CN201920399345.7U CN210143334U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种花生摘取装置 |
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CN112189453A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-08 | 陈美� | 一种玉米脱粒机 |
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2019
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