CN210139457U - 一种封头用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封头用冲孔装置,包括上表面用以放置待冲孔的封头的底座、通过支撑座支撑在底座的正上方的冲头,所述冲头竖向设置,所述冲头的上端设置有支撑在支撑座上的冲压气缸,所述冲压气缸的气缸杆连接所述冲头,所述冲孔装置还包括用于对封头进行固定的定位机构,所述定位机构具有多个,多个定位机构相对于冲头的轴线位于同一圆周上并且等角度设置,每个定位机构包括设置在底座一侧的固定座、支撑在固定座上的定位气缸以及设置在定位气缸的气缸杆的自由端上的定位块,所述定位块至少朝向封头的一侧表面呈弧形,并且所述弧形与对应位置处的封头的表面吻合。该装置能够实现对封头的冲孔,通过定位机构能够实现对封头的定位,保证冲孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及封头加工技术领域,尤其是涉及一种封头用冲孔装置。
背景技术
冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。冲孔已经成为一种常见的机械加工方式,特别是针对一些材质较软的工件进行加工,冲孔已经成为不二的加工方式。在冲孔时需要有一个可以沿着预定轨迹运动的冲头,通过一定力作用在冲头上,使得冲头在此作用下,打击工件,形成冲孔。
现有的封头冲孔加工方式是采用钻削方式来实现封头的冲孔加工,尽管钻削方式能够较好地加工出阀座孔,但是再对封头进行冲孔时,封头因夹紧不稳定产生晃动,会影响封头冲孔位置不精确导致封头报废,降低了生产效率。
因此,本实用新型旨在提供一种封头用冲孔装置,避免封头在冲孔时产生晃动导致封头报废,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封头用冲孔装置,以解决现有技术中封头冲孔时容易晃动的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封头用冲孔装置,包括上表面用以放置待冲孔的封头的底座、通过支撑座支撑在底座的正上方的冲头,所述冲头竖向设置,所述冲头的上端设置有支撑在支撑座上的冲压气缸,所述冲压气缸的气缸杆连接所述冲头,其特征在于,所述冲孔装置还包括用于对封头进行固定的定位机构,所述定位机构具有多个,多个定位机构相对于冲头的轴线位于同一圆周上并且等角度设置,每个定位机构包括设置在底座一侧的固定座、支撑在固定座上的定位气缸以及设置在定位气缸的气缸杆的自由端上的定位块,所述定位块至少朝向封头的一侧表面呈弧形,并且所述弧形与对应位置处的封头的表面吻合。
优选地,所述底座上且位于冲头的正下方设置有用以供冲孔产生的废料通过的漏料道。
优选地,所述漏料道下方设置有可移动的收料框,所述收料框的下表面可旋转地设置有多个滚动轮,所述收料框可选择性地移入到漏料道的正下方。
优选地,在所述冲头上套设有防护罩,所述防护罩呈倒置的碗型结构,所述防护罩能够相对冲头上下移动,并且,当冲头未工作时,所述防护罩的下边缘低于冲头的下端的高度。
优选地,在所述支撑座与防护罩之间的冲头上设置有销轴,所述防护罩通过拉绳或者弹簧悬挂在所述销轴上。
优选地,所述防护罩的至少侧壁采用硬质塑料制成,所述防护罩的顶壁至少靠近冲头的部位采用柔性材料制成。
优选地,所述漏料道的侧壁设置有多根支撑柱,多根支撑座的下端等角度设置,上端安装有一个支撑台,支撑台中心处设置有供冲头穿过的通孔。
优选地,所述支撑座通过多根立柱进行支撑,在对应每根立柱的位置处设置有竖向设置的支撑筒,所述立柱插入到支撑筒中,所述立柱插入到支撑筒中的深度可调节。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本实用新型在底座外设置有定位机构,当封头放置底座上需要冲孔时,多个能够避免封头在冲孔时产生晃动,提高封头冲孔的精确度,避免封头在冲孔时产生晃动导致封头报废。
其二,本实用新型在支撑座的两端均设置有安装座,支撑座相对于安装座的高度是可以调节的,当需要对不同高度的封头进行冲孔时,人工可通过调节支撑座的高度以适用于不同高度的封头。
其三,本实用新型在底座上设置有漏料道,当冲头对封头进行冲孔时,冲孔产生的废料能够通过漏料道流出,避免废料产生堆积影响封头冲孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一角度的结构示意图;
图2为本实用新型的第二角度的结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型的防护罩的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
下面结合图1至图4所示,本实用新型实施例提供了一种封头用冲孔装置,包括上表面用以放置待冲孔的封头100的底座1、通过支撑座2支撑在底座1的正上方的冲头3,所述冲头3竖向设置,所述冲头3的上端设置有支撑在支撑座2上的冲压气缸4,所述冲压气缸4的气缸杆连接所述冲头3,当所述冲压气缸4的气缸杆伸出时,冲头3朝下且朝向封头100冲压进而实现对封头100的冲孔。
进一步,所述底座1上且位于冲头3的正下方设置有漏料道8。当对封头100冲孔时,所述封头100盖在漏料道8的上方,冲孔产生的废料能够通过漏料道8流出。
进一步,所述漏料道8下方设置有可移动的收料框9,所述收料框9下设置有呈矩阵分布的四个滚动轮10,四个所述滚动轮10可转动的安装在所述收料框9下方,废料通过漏料道8进入收料框9内以实现废料的收集。
所述冲孔装置还包括用于对封头100进行固定的定位机构5。所述定位机构5具有多个,多个定位机构5相对于冲头3的轴线位于同一圆周上并且等角度设置。
每个定位机构5包括设置在底座1一侧的固定座5a、支撑在固定座5a上的定位气缸5b以及设置在定位气缸5b的气缸杆的自由端上的定位块5c,所述定位块5c至少朝向封头100的一侧表面呈弧形,并且所述弧形与对应位置处的封头的表面吻合,这样当定位气缸5b的气缸杆伸出时,多个定位块5c抵靠在封头100的表面即可实现对封头100的固定。优选地,所述定位机构5至少具有三个。
在所述冲头3上套设有防护罩6,所述防护罩6呈倒置的碗型结构,所述防护罩6能够相对冲头3上下移动,并且,当冲头3未工作时,所述防护罩6的下边缘低于冲头3的下端的高度,这样能够起到更好的防护效果。
进一步,所述防护罩6的上端通过拉绳(未示出)悬挂在可拆卸地设置在冲头3上的销轴13,所述销轴13始终位于防护罩6与支撑座2之间的冲头3上,在冲孔时防护罩6先与冲头3一起下降,当防护罩6与封头100接触时,防护罩6不再向下移动,冲头3继续向下移动;当冲孔结束,冲头3向上移动,且在向上移动到一定高度时,拉绳会拉动防护罩6向上移动。
同样,可以采用弹簧(未示出)代替所述拉绳。所述弹簧套设在冲头3上,且上端与销轴13固定,下端与防护罩6固定,通过弹簧能够在冲孔的过程中,对防护罩6产生压紧的作用,这样能够避免防护罩6卡在冲头3上,同时能够起到更加好的防护效果。
所述防护罩6的至少侧壁采用硬质塑料制成,所述防护罩6的顶壁至少靠近冲头3的部位采用柔性材料制成,侧壁采用硬质塑料能够保证在防护过程中防护罩不会发生变形,同时靠近冲头3的部位采用柔性材料,当防护罩6上下移动时,或多或少都会发生一定的倾斜,如果与冲头3接触的部分采用硬质塑料,会产生较大的摩擦,甚至防护罩6可能会卡在冲头3上,而通过柔性材料能够有效地减小摩擦以及避免发生卡料的情况。
进一步,所述漏料道8的侧壁设置有三根支撑柱11,三根支撑座11的下端等角度设置,上端安装有一个支撑台12,支撑台12中心处设置有供冲头3穿过的通孔,通过支撑台12能够实现对冲压位置的支撑,避免冲孔时,产品发生变形。具体地,所述支撑台12的上表面设置成与封头100的接触表面的形状吻合。
所述支撑座2通过多根立柱进行支撑,在对应每根立柱的位置处设置有竖向设置的支撑筒7,所述立柱插入到支撑筒7中,所述立柱插入到支撑筒7中的深度可调节进而能够调节支撑座2的高度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种封头用冲孔装置,包括上表面用以放置待冲孔的封头的底座、通过支撑座支撑在底座的正上方的冲头,所述冲头竖向设置,所述冲头的上端设置有支撑在支撑座上的冲压气缸,所述冲压气缸的气缸杆连接所述冲头,其特征在于,所述冲孔装置还包括用于对封头进行固定的定位机构,所述定位机构具有多个,多个定位机构相对于冲头的轴线位于同一圆周上并且等角度设置,每个定位机构包括设置在底座一侧的固定座、支撑在固定座上的定位气缸以及设置在定位气缸的气缸杆的自由端上的定位块,所述定位块至少朝向封头的一侧表面呈弧形,并且所述弧形与对应位置处的封头的表面吻合。
2.根据权利要求1所述的一种封头用冲孔装置,其特征在于,所述底座上且位于冲头的正下方设置有用以供冲孔产生的废料通过的漏料道。
3.根据权利要求2所述的一种封头用冲孔装置,其特征在于,所述漏料道下方设置有可移动的收料框,所述收料框的下表面可旋转地设置有多个滚动轮,所述收料框可选择性地移入到漏料道的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种封头用冲孔装置,其特征在于,在所述冲头上套设有防护罩,所述防护罩呈倒置的碗型结构,所述防护罩能够相对冲头上下移动,并且,当冲头未工作时,所述防护罩的下边缘低于冲头的下端的高度。
5.根据权利要求4所述的一种封头用冲孔装置,其特征在于,在所述支撑座与防护罩之间的冲头上设置有销轴,所述防护罩通过拉绳或者弹簧悬挂在所述销轴上。
6.根据权利要求4所述的一种封头用冲孔装置,其特征在于,所述防护罩的至少侧壁采用硬质塑料制成,所述防护罩的顶壁至少靠近冲头的部位采用柔性材料制成。
7.根据权利要求2所述的一种封头用冲孔装置,其特征在于,所述漏料道的侧壁设置有多根支撑柱,多根支撑座的下端等角度设置,上端安装有一个支撑台,支撑台中心处设置有供冲头穿过的通孔。
8.根据权利要求1所述的一种封头用冲孔装置,其特征在于,所述支撑座通过多根立柱进行支撑,在对应每根立柱的位置处设置有竖向设置的支撑筒,所述立柱插入到支撑筒中,所述立柱插入到支撑筒中的深度可调节。
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CN112171774A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-05 | 杭州贤捷装饰装潢有限公司 | 一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置 |
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