CN208469425U - 木头印章自动烫印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木头印章自动烫印机,包括底座、震动送料盘和烫印装置,底座为阶梯状,底座顶部分别装有震动送料盘和烫印装置,烫印装置设有烫印机构和定位下料机构,烫印机构位于定位下料机构的上方,震动送料盘设有送料臂,送料臂延伸至定位下料机构中,送料臂顶部设有防震封条,防震封条防止木料在输送过程中掉落。本实用新型优点:1.提高工作效率,节省人工成本。2.加工精度高,提高产品质量。3.机器结构简单,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫印机,具体涉及一种木头印章自动烫印机。
背景技术
木头印章需要在木头上印制出各种图案来完成印章,目前生产过程中,印章的图案均通过人工也完成,这样制作不但效率比较低,同时由于人力实施无法保持一致,会造成印章图案深浅不一,造成产品质量无法保障,故由机器来代替人工以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术各种缺陷和不足,提供一种木头印章自动烫印机。
本实用新型的具体技术方案是:木头印章自动烫印机,包括底座、震动送料盘和烫印装置,底座为阶梯状,底座顶部分别装有震动送料盘和烫印装置,烫印装置设有烫印机构和定位下料机构,烫印机构位于定位下料机构的上方,震动送料盘设有送料臂,送料臂延伸至定位下料机构中,送料臂顶部设有防震封条,防震封条防止木料在输送过程中掉落。
更进一步,定位下料机构设有下料底板,下料底板顶部一侧位于送料臂两端装有限位条,下料底板顶部还装有推进气缸,推进气缸的推进杆上固定装有定位凹块,定位凹块内装有定位气缸,定位凹块与定位气缸形成一个定位槽,定位槽内设有感应开关,定位槽宽度与两限位条的间距一致,位于定位气缸下方在下料底板上还开有下料通孔,下料通孔下方装有下料斜斗,下料斜斗延伸至底座外。
更进一步,定位气缸设有定位推杆,定位推杆可嵌入定位气缸内。
更进一步,烫印机构设有支架固定安装在底座上,支架为L型,支架上部横向延伸至定位下料机构上方,支架横向端顶部装有烫印气缸,烫印气缸的烫印推杆穿过支架,烫印推杆的底部固定装有烫印加热头,烫印加热头贯穿活动底座和烫印模块组,且烫印加热头与穿活动底座固定连接,烫印模块组两侧固定装有活动连杆,活动连杆贯穿活动底座和支架的侧延伸部,且活动连杆与活动底座固定安装。
更进一步,烫印模块组一侧设有凹口,烫印模块组中心设有烫印通孔,烫印加热头一端位于烫印通孔内,烫印通孔还装有烫印块,烫印块与烫印加热头贴紧安装,烫印块通过位于凹口的固定螺杆固定安装。
更进一步,烫印块底部设有凸出烫印花纹,通过更换烫印块可以制作更种图案的印章。
工作原理:将需要烫印的木料倒入震动送料盘,烫印加热头开启加热,紧贴的烫印块实现加热,震动送料盘将木料经过送料臂输送至定位下料机构,通过限位条进入到定位槽,感应开关工作,启动定位气缸,定位推杆向前夹紧木料,烫印气缸工作,烫印推杆带动烫印加热头向下,同时通过活动底座和活动连杆将使烫印模块组向下移动,完成加热烫印块的凸出烫印花纹压在木料上完成烫印,烫印完成后,烫印气缸工作,使得烫印机构复位,定位气缸工作,定位推杆复位,推进气缸工作,收紧推进杆,木料被定位凹块带至下料通孔中,经过下料斜斗掉至装料框内,推进气缸工作,使得定位凹块回至限位条,如些复重。
本烫印机的气缸工作均由编程设定,可根据木料大小和烫印深度不同而调整气缸工作数据。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,具有下列优点:1.提高工作效率,节省人工成本。2.加工精度高,提高产品质量。3.机器结构简单,生产成本低。
附图说明
图1:为本实用新型的主视结构示意图。
图2:为本实用新型的俯视结构示意图。
图3:为本实用新型定位下料机构的俯视结构示意图。
图4:为本实用新型烫印机构的主视结构示意图。
图5:为本实用新型烫印机构的俯视结构示意图。
图6:为本实用新型烫印模块组的仰视结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本实用新型的实施例。
木头印章自动烫印机,包括底座1、震动送料盘2和烫印装置3,底座1为阶梯状,底座1顶部分别装有震动送料盘2和烫印装置3,烫印装置3设有烫印机构4和定位下料机构5,烫印机构4位于定位下料机构5的上方,震动送料盘 2设有送料臂21,送料臂21延伸至定位下料机构5中,送料臂21顶部设有防震封条22,防震封条22防止木料在输送过程中掉落。
定位下料机构5设有下料底板51,下料底板51顶部一侧位于送料臂21两端装有限位条52,下料底板51顶部还装有推进气缸53,推进气缸53的推进杆 54上固定装有定位凹块55,定位凹块55内装有定位气缸56,定位凹块55与定位气缸56形成一个定位槽57,定位槽57内设有感应开关,定位槽57宽度与两限位条52的间距一致,位于定位气缸56下方在下料底板51上还开有下料通孔 59,下料通孔59下方装有下料斜斗60,下料斜斗60延伸至底座1外。
定位气缸56设有定位推杆58,定位推杆58可嵌入定位气缸56内。
烫印机构4设有支架41固定安装在底座1上,支架41为L型,支架41上部横向延伸至定位下料机构5上方,支架41横向端顶部装有烫印气缸42,烫印气缸42的烫印推杆43穿过支架41,烫印推杆43的底部固定装有烫印加热头44,烫印加热头44贯穿活动底座45和烫印模块组46,且烫印加热头44与穿活动底座45固定连接,烫印模块组46两侧固定装有活动连杆47,活动连杆47贯穿活动底座45和支架41的侧延伸部48,且活动连杆47与活动底座45固定安装。
烫印模块组46一侧设有凹口61,烫印模块组46中心设有烫印通孔62,烫印加热头44一端位于烫印通孔62内,烫印通孔62还装有烫印块63,烫印块63 与烫印加热头44贴紧安装,烫印块63通过位于凹口61的固定螺杆64固定安装。
烫印块63底部设有凸出烫印花纹,通过更换烫印块63可以制作更种图案的印章。
将需要烫印的木料倒入震动送料盘2,烫印加热头44开启加热,紧贴的烫印块63实现加热,震动送料盘2将木料经过送料臂21输送至定位下料机构5,通过限位条52进入到定位槽57,感应开关工作,启动定位气缸56,定位推杆 58向前夹紧木料,烫印气缸42工作,烫印推杆43带动烫印加热头44向下,同时通过活动底座45和活动连杆47将使烫印模块组46向下移动,完成加热烫印块63的凸出烫印花纹压在木料上完成烫印,烫印完成后,烫印气缸42工作,使得烫印机构4复位,定位气缸56工作,定位推杆58复位,推进气缸53工作,收紧推进杆54,木料被定位凹块55带至下料通孔59中,经过下料斜斗60掉至装料框内,推进气缸53工作,使得定位凹块55回至限位条52,如些复重。
本烫印机的气缸工作均由编程设定,可根据木料大小和烫印深度不同而调整气缸工作数据。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.木头印章自动烫印机,包括底座(1)、震动送料盘(2)和烫印装置(3),其特征在于:所述的底座(1)为阶梯状,底座(1)顶部分别装有震动送料盘(2)和烫印装置(3),所述的烫印装置(3)设有烫印机构(4)和定位下料机构(5),所述的烫印机构(4)位于定位下料机构(5)的上方,所述的震动送料盘(2)设有送料臂(21),所述的送料臂(21)延伸至定位下料机构(5)中,所述的送料臂(21)顶部设有防震封条(22)。
2.根据权利要求1所述的木头印章自动烫印机,其特征在于:所述的定位下料机构(5)设有下料底板(51),所述的下料底板(51)顶部一侧位于送料臂(21)两端装有限位条(52),所述的下料底板(51)顶部还装有推进气缸(53),推进气缸(53)的推进杆(54)上固定装有定位凹块(55),所述的定位凹块(55)内装有定位气缸(56),所述的定位凹块(55)与定位气缸(56)形成一个定位槽(57),定位槽(57)内设有感应开关,所述的定位槽(57)宽度与两限位条(52)的间距一致,位于定位气缸(56)下方在下料底板(51)上还开有下料通孔(59),下料通孔(59)下方装有下料斜斗(60),下料斜斗(60)延伸至底座(1)外。
3.根据权利要求2所述的木头印章自动烫印机,其特征在于:所述的定位气缸(56)设有定位推杆(58),所述的定位推杆(58)可嵌入定位气缸(56)内。
4.根据权利要求1所述的木头印章自动烫印机,其特征在于:所述的烫印机构(4)设有支架(41)固定安装在底座(1)上,支架(41)为L型,支架(41)上部横向延伸至定位下料机构(5)上方,支架(41)横向端顶部装有烫印气缸(42),所述的烫印气缸(42)的烫印推杆(43)穿过支架(41),烫印推杆(43)的底部固定装有烫印加热头(44),所述的烫印加热头(44)贯穿活动底座(45)和烫印模块组(46),且烫印加热头(44)与穿活动底座(45)固定连接,所述的烫印模块组(46)两侧固定装有活动连杆(47),所述的活动连杆(47)贯穿活动底座(45)和支架(41)的侧延伸部(48),且活动连杆(47)与活动底座(45)固定安装。
5.根据权利要求4所述的木头印章自动烫印机,其特征在于:所述的烫印模块组(46)一侧设有凹口(61),烫印模块组(46)中心设有烫印通孔(62),烫印加热头(44)一端位于烫印通孔(62)内,烫印通孔(62)还装有烫印块(63),所述的烫印块(63)与烫印加热头(44)贴紧安装,烫印块(63)通过位于凹口(61)的固定螺杆(64)固定安装。
6.根据权利要求5所述的木头印章自动烫印机,其特征在于:所述的烫印块(63)底部设有凸出烫印花纹。
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CN108515800A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-11 | 水建国 | 木头印章自动烫印机 |
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- 2018-06-08 CN CN201820884114.0U patent/CN208469425U/zh active Active
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