CN112171774A - 一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置 - Google Patents

一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及日用品技术领域，且公开了一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述工作台的顶部固定连接有五个固定杆，五个所述固定杆相向的一侧均插接有活动杆，五个所述活动杆相向的一侧均固定连接有夹板，五个所述固定杆的顶部转动连接有转动圆环，所述工作台的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的外部套接有齿轮和大锥形轮，所述齿轮的上方设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有活动圆筒和竖杆，所述竖杆方顶部固定连接有固定板。通过竖杆、活动圆筒、转动轴、齿轮和转动圆环配合带动活动杆和夹板往相向的方向伸出，从四周将塑料盆固定，防止塑料盆中心发生偏移，提高了生产良品率。

Description

一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置
技术领域
本发明涉及日用品技术领域，具体为一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置。
背景技术
日用杂品，是日常生活必需的各类用品的统称，品种繁多，主要包括：炊事用具、炉灶用其、夏底品、清洁卫生用品、日用陶瓷器皿、土纸、鞭炮及竹、木、棕、藤、荆、柳、草制品等，随着工业水平的快速发展，塑料制品逐步代替传统的木制品。
一些用于洗菜的塑料盆，生产时需要在底部打孔，便于漏水，传统的打孔装置，对盆体固定时，盆体容易偏移，造成孔的位置也发生偏移，降低了良品率，由此我们提出了一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，具备防止塑料盆固定时中心偏移的优点，解决了一般的打孔装置，对盆体固定时，盆体容易偏移，造成孔的位置也发生偏移，降低了良品率的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止塑料盆固定时中心偏移的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有圆板，所述圆板顶部的右侧固定连接有压杆，所述工作台的顶部固定连接有五个固定杆，五个所述固定杆相向的一侧均插接有活动杆，五个所述活动杆相向的一侧均固定连接有夹板，五个所述固定杆的顶部转动连接有转动圆环，所述工作台的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的外部套接有齿轮和大锥形轮，所述齿轮的上方设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有活动圆筒和竖杆，所述竖杆方顶部固定连接有固定板，所述大锥形轮的左侧啮合有小锥形轮，所述小锥形轮的左侧固定连接有第一偏心轮，所述工作台的顶部固定连接有两个套筒，两个所述套筒的顶部均插接有滑杆，两个所述滑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有第二偏心轮。
优选的，所述工作台的顶部开设有凹槽，起到放置塑料盆的作用。
优选的，五个所述活动杆相背的一侧均固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧位于固定杆内部，起到拉伸活动杆和夹板复位的作用。
优选的，五个所述活动杆的顶部均固定连接有滑块。
优选的，所述转动圆环的顶部开设有五个弧形孔，五个滑块分别位于五个弧形孔内，转动圆环转动时通过滑块和弧形孔带动活动杆和夹板伸出。
优选的，所述转动圆环的右侧设置有齿牙，与齿轮啮合，起到传动力的作用。
优选的，所述转动轴的左侧设置有滑柱。
优选的，所述活动圆筒的内左壁开设有弧形槽，滑柱位于弧形槽内，活动圆筒向下移动时通过滑柱和弧形槽带动转动轴转动。
优选的，所述活动圆筒和竖杆之间设置有压缩弹簧，起到缓冲和保护的作用。
优选的，所述第一偏心轮和第二偏心轮啮合，第一偏心轮带动第二偏心轮转动时通过第二偏心轮带动顶板升降。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，具备以下有益效果：
1、该防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，通过电机带动伸缩杆伸长，伸缩杆带动圆板和压杆下移，压杆与固定板接触后带动竖杆下移，进而通过压缩弹簧带动活动圆筒下移，活动圆筒下移时通过弧形槽和滑柱带动转动轴转动，进而通过齿轮带动转动圆环顺时针转动，进而通过弧形孔和滑块带动五个活动杆和夹板往相向的方向伸出将凹槽内的塑料盆固定，从而达到了五个夹板从四周将塑料盆固定的效果，防止塑料盆中心发生偏移，提高了生产良品率。
2、该防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，通过电机带动压杆与固定板分离，五个拉伸弹簧带动活动杆和夹板往相背的方向移动，进而带动了转动圆环和齿轮旋转复位，转动轴带动活动圆筒复位，从而达到了自动松开被固定的塑料盆的效果。
3、该防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，通过活动圆筒下移带动转动轴转动，转动轴通过大锥形轮和小锥形轮带动第一偏心轮转动，第一偏心轮带动第二偏心轮转动时，第二偏心轮会带动顶板上升，夹板固定住塑料盆的同时，顶板刚好顶住塑料盆的内底壁，从而达到了防止塑料盆被夹板固定时底部发生变形的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转动圆环结构俯面示意图；
图3为本发明图1中A结构示意图；
图4为本发明活动圆筒结构右侧剖视图；
图5为本发明图1中B结构示意图；
图6为本发明第一偏心轮和第二偏心轮结构侧面示意图。
图中：1工作台、2固定架、3电机、4伸缩杆、5圆板、6压杆、7固定杆、8活动杆、9夹板、10转动圆环、11齿轮、12转动轴、13固定筒、14活动圆筒、15竖杆、16固定板、17大锥形轮、18小锥形轮、19第一偏心轮、20套筒、21滑杆、22顶板、23第二偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有凹槽，起到放置塑料盆的作用，工作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有电机3，电机3的底部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底部固定连接有圆板5，圆板5的底板设置有打孔装置，圆板5顶部的右侧固定连接有压杆6，工作台1的顶部固定连接有五个固定杆7，五个固定杆7相向的一侧均插接有活动杆8，五个活动杆8相向的一侧均固定连接有夹板9，五个活动杆8相背的一侧均固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧位于固定杆7内部，起到拉伸活动杆8和夹板9复位的作用，五个固定杆7的顶部转动连接有转动圆环10，五个活动杆8的顶部均固定连接有滑块，转动圆环10的顶部开设有五个弧形孔，五个滑块分别位于五个弧形孔内，转动圆环10转动时通过滑块和弧形孔带动活动杆8和夹板9伸出，工作台1的顶部转动连接有转动轴12，转动轴12的外部套接有齿轮11和大锥形轮17，转动圆环10的右侧设置有齿牙，与齿轮11啮合，起到传动力的作用，转动轴12的左侧设置有滑柱，齿轮11的上方设置有固定筒13，固定筒13的内部设置有活动圆筒14和竖杆15，活动圆筒14的内左壁开设有弧形槽，滑柱位于弧形槽内，活动圆筒14向下移动时通过滑柱和弧形槽带动转动轴12转动，活动圆筒14和竖杆15之间设置有压缩弹簧，起到缓冲和保护的作用，竖杆15方顶部固定连接有固定板16，大锥形轮17的左侧啮合有小锥形轮18，小锥形轮18的左侧固定连接有第一偏心轮19，工作台1的顶部固定连接有两个套筒20，两个套筒20的顶部均插接有滑杆21，两个滑杆21的顶部固定连接有顶板22，顶板22的顶部开设有与圆板5底部的打孔装置相契合的孔，顶板22的底部转动连接有第二偏心轮23，第一偏心轮19和第二偏心轮23啮合，第一偏心轮19带动第二偏心轮23转动时，通过第二偏心轮23带动顶板22升降，大锥形轮17上的齿牙数多于小锥形轮18，使夹板9固定住塑料盆的侧面时，顶板22刚好顶住塑料盆的内底壁，防止塑料盆底部变形。
工作原理：将要打孔的塑料盆底部朝上放在工作台1顶部的凹槽内，电机3带动伸缩杆4伸长，伸缩杆4带动圆板5和压杆6下移，压杆6与固定板16接触后带动竖杆15下移，进而通过压缩弹簧带动活动圆筒14下移，活动圆筒14下移时通过弧形槽和滑柱带动转动轴12转动，进而通过齿轮11带动转动圆环10顺时针转动，进而通过弧形孔和滑块带动五个活动杆8和夹板9往相向的方向伸出将凹槽内的塑料盆固定，五个夹板9从四周将塑料盆固定，防止塑料盆中心发生偏移，活动圆筒14下移带动转动轴12转动的同时，转动轴12通过大锥形轮17和小锥形轮18带动第一偏心轮19转动，第一偏心轮19带动第二偏心轮23转动时，第二偏心轮23会带动顶板22上升，夹板9固定住塑料盆的同时，顶板22刚好顶住塑料盆的内底壁，防止塑料盆被夹板9固定时发生变形，然后圆板5和压杆6继续下移，此时竖杆15进一步挤压压缩弹簧，活动圆筒14不再向下运动，圆板5底部的打孔装置对塑料盆进行打孔，打孔结束后，电机3带动圆板5和压杆6上升复位，压杆6与固定板16分离后，五个拉伸弹簧往相背的方向带动活动杆8和夹板9往相背的方向移动，进而带动了转动圆环10和齿轮11旋转复位，顶板22下移复位，转动轴12带动活动圆筒14复位，从而自动松开被固定的塑料盆，方便取出塑料盆。
综上所述，该防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，通过电机3带动伸缩杆4伸长，伸缩杆4带动圆板5和压杆6下移，压杆6与固定板16接触后带动竖杆15下移，进而通过压缩弹簧带动活动圆筒14下移，活动圆筒14下移时通过弧形槽和滑柱带动转动轴12转动，进而通过齿轮11带动转动圆环10顺时针转动，进而通过弧形孔和滑块带动五个活动杆8和夹板9往相向的方向伸出将凹槽内的塑料盆固定，从而达到了五个夹板9从四周将塑料盆固定的效果，防止塑料盆中心发生偏移，提高了生产良品率。
通过电机3带动压杆6与固定板16分离，五个拉伸弹簧往相背的方向带动活动杆8和夹板9往相背的方向移动，进而带动了转动圆环10和齿轮11旋转复位，转动轴12带动活动圆筒14复位，从而达到了自动松开被固定的塑料盆的效果。
通过活动圆筒14下移带动转动轴12转动，转动轴12通过大锥形轮17和小锥形轮18带动第一偏心轮19转动，第一偏心轮19带动第二偏心轮23转动时，第二偏心轮23会带动顶板22上升，夹板9固定住塑料盆的同时，顶板22刚好顶住塑料盆的内底壁，从而达到了防止塑料盆被夹板9固定时发生变形的效果，适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的底部固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部固定连接有圆板(5)，所述圆板(5)顶部的右侧固定连接有压杆(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有五个固定杆(7)，五个所述固定杆(7)相向的一侧均插接有活动杆(8)，五个所述活动杆(8)相向的一侧均固定连接有夹板(9)，五个所述固定杆(7)的顶部转动连接有转动圆环(10)，所述工作台(1)的顶部转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外部套接有齿轮(11)和大锥形轮(17)，所述齿轮(11)的上方设置有固定筒(13)，所述固定筒(13)的内部设置有活动圆筒(14)和竖杆(15)，所述竖杆(15)方顶部固定连接有固定板(16)，所述大锥形轮(17)的左侧啮合有小锥形轮(18)，所述小锥形轮(18)的左侧固定连接有第一偏心轮(19)，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个套筒(20)，两个所述套筒(20)的顶部均插接有滑杆(21)，两个所述滑杆(21)的顶部固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)的底部转动连接有第二偏心轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，其特征在于：五个所述活动杆(8)相背的一侧均固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧位于固定杆(7)内部。
4.根据权利要求1所述的一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，其特征在于：五个所述活动杆(8)的顶部均固定连接有滑块。
5.根据权利要求1和4所述的一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，其特征在于：所述转动圆环(10)的顶部开设有五个弧形孔，五个滑块分别位于五个弧形孔内。
6.根据权利要求1所述的一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，其特征在于：所述转动圆环(10)的右侧设置有齿牙，与齿轮(11)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，其特征在于：所述转动轴(12)的左侧设置有滑柱。
8.根据权利要求1和7所述的一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，其特征在于：所述活动圆筒(14)的内左壁开设有弧形槽，滑柱位于弧形槽内。
9.根据权利要求1所述的一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，其特征在于：所述活动圆筒(14)和竖杆(15)之间设置有压缩弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种防止塑料盆固定时中心偏移的打孔装置，其特征在于：所述第一偏心轮(19)和第二偏心轮(23)啮合。
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