CN210139036U - 一种加工泵体的砂模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工泵体的砂模，涉及砂模的技术领域，其技术方案要点包括多组模具，通过模具包括上模和下模，上模开设有第一模腔，下模开设有第二模腔，上模上开设有进料孔，下模开设有与进料孔同轴线的出料孔，上模固定连接有第一支撑架和第一连接柱，下模固定连接有第二支撑架和第二连接柱，相邻两组模具之间通过连接件进行连接；第一连接柱上开设有第一固定孔，第二连接柱开设有与第一固定孔同轴的第二固定孔，连接件包括穿设于第一固定孔的第一固定杆，第一固定杆上端固定连接有穿设于第二固定孔的第二固定杆；当两组模具叠放时，第一支撑架和第二支撑架贴合，第一连接柱和第二连接柱贴合，本实用新型具有提高产品质量的效果。

Description

一种加工泵体的砂模

技术领域

本实用新型涉及砂模的技术领域，更具体地说它涉及一种加工泵体的砂模。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。

目前，现有的砂模通常是一副模具，采用一模一腔进行铸造，另外砂模采用人工造型，使得砂模装配和加工不便，从而得到产品的质量较差，因此需要一种提升产品质量的砂模。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种加工泵体的砂模，具有提高产品质量的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加工泵体的砂模，包括多组模具，通过所述模具包括上模和下模，所述上模开设有第一模腔，所述下模开设有第二模腔，所述上模上开设有进料孔，所述下模开设有与进料孔同轴线的出料孔，所述上模固定连接有第一支撑架和第一连接柱，所述下模固定连接有第二支撑架和第二连接柱，相邻两组模具之间通过连接件进行连接；所述第一连接柱上开设有第一固定孔，所述第二连接柱开设有与第一固定孔同轴的第二固定孔，所述连接件包括穿设于第一固定孔的第一固定杆，所述第一固定杆上端固定连接有穿设于第二固定孔的第二固定杆；当两组模具叠放时，所述第一支撑架和第二支撑架贴合，所述第一连接柱和第二连接柱贴合。

通过采用上述技术方案，将第一固定杆插入到一组模具的第一固定孔内，将另一组模具放置到插有第一固定杆的模具上，使得第一支撑架和第二支撑架贴合以及第一连接柱和第二连接柱贴合；同时使得第二固定杆插入到另一组模具的第二固定孔内，使得两组模具连接，防止两组模具之间相对移动，从而提高生产出的产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定杆上固定连接有固定板，所述下模固定连接有供固定板嵌入限位块，所述限位块内表面与固定板外表面贴合，所述上模开设有供限位块和固定板嵌入限位槽，所述限位槽内表面与限位块的外表面贴合。

通过采用上述技术方案，通过固定板增加第一固定杆与上方一组模具的下模之间的接触面积，通过限位块增大下方一组模具的上模与上方一组模具的下模之间的接触面积，防止两组模具之间的相对移动。

本实用新型进一步设置为：所述上模设有第一模腔的一端固定连接有第二环块，所述下模设有第二模腔的一端开设有第二环槽，所述第二环块嵌入第二环槽内。

通过采用上述技术方案，通过第一环块与第二环块的配合，防止上模与下模之间相对移动，同时提高上模和下模之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述上模顶部开设有第一环槽，所述第一环槽与出料孔同轴线设置，所述下模底部固定连接有嵌入第一环槽的第一环块，所述第一环块内径与出料孔内径相同。

通过采用上述技术方案，第一环块嵌入第一环槽内，使得出料孔与进料孔连通，同时防止两组模具配合时，一组的下模与另一组的上模相对移动。

本实用新型进一步设置为：所述上模开设有与第一模腔连通的第一卡槽，所述第一卡槽内设有第一卡块。

通过采用上述技术方案，第一卡块嵌入第一卡槽内，防止第一卡块移动，同时使得第一卡块部分外表面与第一模腔的内表面更好的配合，从而加工中合格的产品。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡块朝向下模的一端固定连接有定位块，所述下模开设有供定位块嵌入的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位块嵌入到定位槽内，使得第一卡块不易移动，从而加工出较好的产品，提升产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述定位块远离上模的一端开设有倒角。

通过采用上述技术方案，具有方便定位块插入到定位槽内的效果。

本实用新型进一步设置为：所述上模底部固定连接有第一插块，所述下模开设有供第一插块插入的第一插槽，所述第一插槽与第二模腔连通。

通过采用上述技术方案，上模盖合到下模时，第一插块插入到第一插槽内，使得第一插块部分外表面与第二模腔内表面配合，从而加工中合格的产品；另外第一插块插入到第一插槽内，防止上模与下模之间相对移动。

本实用新型进一步设置为：最顶上一组模具的上模设有第一密封块，所述第一密封块底部固定连接有第二插块，所述第二插块开设有第二插槽，所述第二插槽内表面与固定板外表面相同，所述第二插块外表面与限位槽内表面相同。

通过采用上述技术方案，第二插块插入到固定板和限位槽之间，对于顶部上模密封。

本实用新型进一步设置为：最底下一组模具的下模固定连接密封出料孔的第二密封块。

通过采用上述技术方案，通过第二密封块具有密封效果，防止浇铸原料从出料孔内流出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：每组模具先将上模盖合在下模上，再将一组模具盖合另一组模具上，使得第二固定杆插入到下方模具的第一固定孔内，第一固定杆插入到上方模具的第二固定孔内，使得两组模具之间不易移动，减少不合格的产品的产出，从而调高生产出的产品质量。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例凸显上模和下模的结构示意图；

图3是本实施例凸显第一连接柱和第二连接柱的结构示意图；

图4是本实施例凸显第一密封块的爆炸示意图；

图5是本实施例第一卡块的结构示意图。

附图标记：1、模具；2、上模；21、第一模腔；22、进料孔；23、第一支撑架；24、第一连接柱；241、第一固定孔；25、限位槽；26、第二环槽；27、第一插块；28、第一卡槽；29、第一环块；3、下模；31、第二模腔；32、出料孔；33、第二支撑架；34、第二连接柱；341、第二固定孔；35、限位块；36、第二环块；37、第一插槽；38、定位槽；39、第一环槽；4、连接件；41、第一固定杆；42、第二固定杆；43、固定板；5、第一卡块；51、定位块；52、倒角；6、第一密封块；61、第二插块；62、第二插槽；7、第二密封块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种加工泵体的砂模，如图1、图3和图4所示，包括三组模具1，通过模具1包括上模2和下模3，上模2开设有第一模腔21，上模2上开设有进料孔22。下模3开设有第二模腔31，下模3开设有与进料孔22同轴线的出料孔32。上模2固定连接有第一支撑架23和第一连接柱24，下模3固定连接有第二支撑架33和第二连接柱34，相邻两组模具1之间通过连接件4进行连接。第一连接柱24上开设有第一固定孔241，第二连接柱34开设有与第一固定孔241同轴的第二固定孔341，连接件4包括穿设于第一固定孔241的第一固定杆41，第一固定杆41上端固定连接有穿设于第二固定孔341的第二固定杆42。两组模具1叠加时，第一支撑架23和第二支撑架33贴合，第一连接柱24和第二连接柱34贴合。

如图3和图4所示，第一固定杆41上固定连接有固定板43，下模3固定连接有供固定板43嵌入限位块35。限位块35内表面与固定板43外表面贴合，上模2开设有供限位块35和固定板43嵌入限位槽25，限位槽25内表面与限位块35的外表面贴合。使得两组模具1连接时，固定板43与限位块35配合，而限位块35与限位槽25配合，增大第一固定杆41与下模3之间的接触面积、限位块35增大下模3与上模2之间的接触面积，防止两组模具1之间的相对移动，提高加工出产品的质量。

如图2和图3所示，上模2设有第一模腔21的一端固定连接有第二环块36，下模3设有第二模腔31的一端开设有第二环槽26，第二环块36嵌入第二环槽26内。上模2盖合到下模3上，使得第二环块36嵌入到第二环槽26内，对于上模2和下模3之间进行密封，防止加工时，浇铸原料从上模2和下模3之间内流出，导致加工出的产品不合格。

如图2、图4和图5所示，上模2底部固定连接有第一插块27，下模3开设有供第一插块27插入的第一插槽37，第一插槽37与第二模腔31连通。上模2开设有与第一模腔21连通的第一卡槽28，第一卡槽28内设有第一卡块5。第一卡块5朝向下模3的一端固定连接有定位块51，定位块51远离上模2的一端开设有倒角52，下模3开设有供定位块51嵌入的定位槽38。将第一卡块5放置到下模3上，使得定位块51嵌入到定位槽38内，防止第一卡块5移动。再将上模2盖合到下模3上，使得第一插块27嵌入第一插槽37内、第一卡块5插入到第一卡槽28内。使得第一插块27部分外表面与第二模腔31内表面配合、第一卡块5部分外表面与第一模腔21的内表面配合，从而加工出需要的产品。

如图2、图3和图4所示，上模2顶部开设有第一环槽39，第一环槽39与出料孔32同轴线设置，下模3底部固定连接有嵌入第一环槽39的第一环块29，第一环块29内径与出料孔32内径相同。两组模具1之间安装连接时，一组下模3放置到另一组的上模2上，使得第一环块29嵌入到第一环槽39内，使得一组的出料孔32与另一组的进料孔22连通，使得可以一次性浇注出多个产品。

如图3和图4所示，最顶上一组模具1的上模2设有第一密封块6，第一密封块6底部固定连接有第二插块61，第二插块61开设有第二插槽62，第二插槽62内表面与固定板43外表面相同，第二插块61外表面与限位槽25内表面相同。最底下一组模具1的下模3固定连接密封出料孔32的第二密封块7。第一密封块6盖合到固定板43和限位槽25之间，对于第一固定孔241和限位槽25密封，另外设置第二密封块7对于最底部下模3的出料口进行密封，防止后续生产时，浇铸原料从模具1内流出，使得加工出不合格的产品。

工作原理：安装砂模时，第一步，先将第一卡块5放置到下模3上，再上模2盖合到下模3上，使得第一插块27嵌入第一插槽37内、第一卡块5插入到第一卡槽28内、第二环块36嵌入到第二环槽26内，实现上模2和下模3的安装。

第二步，先将出料孔32被第二密封块7密封的一组模具1放置到最底部，再将第一固定杆41插入到第一固定孔241内，使得固定块嵌入到限位槽25内，然后另一组模具1放置到插有第二固定杆42的模具1上，使得第二固定杆42插入到另一组模具1的第二固定孔341内、限位块35嵌入固定板43和限位槽25之间、第一环块29嵌入第一环槽39，同时第一支撑架23和第二支撑架33贴合，第一连接柱24和第二连接柱34贴合，实现两组模具1之间的安装。

第三步，将第一密封块6安装到最顶上的上模2上，使得第二插块61插入到固定板43和限位槽25之间，完成砂模的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工泵体的砂模，包括多组模具(1)，通过所述模具(1)包括上模(2)和下模(3)，所述上模(2)开设有第一模腔(21)，所述下模(3)开设有第二模腔(31)，其特征在于：所述上模(2)上开设有进料孔(22)，所述下模(3)开设有与进料孔(22)同轴线的出料孔(32)，所述上模(2)固定连接有第一支撑架(23)和第一连接柱(24)，所述下模(3)固定连接有第二支撑架(33)和第二连接柱(34)，相邻两组模具(1)之间通过连接件(4)进行连接；所述第一连接柱(24)上开设有第一固定孔(241)，所述第二连接柱(34)开设有与第一固定孔(241)同轴的第二固定孔(341)，所述连接件(4)包括穿设于第一固定孔(241)的第一固定杆(41)，所述第一固定杆(41)上端固定连接有穿设于第二固定孔(341)的第二固定杆(42)；两组模具(1)叠加时，所述第一支撑架(23)和第二支撑架(33)贴合，所述第一连接柱(24)和第二连接柱(34)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种加工泵体的砂模，其特征在于：所述第一固定杆(41)上固定连接有固定板(43)，所述下模(3)固定连接有供固定板(43)嵌入限位块(35)，所述限位块(35)内表面与固定板(43)外表面贴合，所述上模(2)开设有供限位块(35)和固定板(43)嵌入限位槽(25)，所述限位槽(25)内表面与限位块(35)的外表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种加工泵体的砂模，其特征在于：所述上模(2)设有第一模腔(21)的一端固定连接有第二环块(36)，所述下模(3)设有第二模腔(31)的一端开设有第二环槽(26)，所述第二环块(36)嵌入第二环槽(26)内。

4.根据权利要求1所述的一种加工泵体的砂模，其特征在于：所述上模(2)顶部开设有第一环槽(39)，所述第一环槽(39)与出料孔(32)同轴线设置，所述下模(3)底部固定连接有嵌入第一环槽(39)的第一环块(29)，所述第一环块(29)内径与出料孔(32)内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种加工泵体的砂模，其特征在于：所述上模(2)开设有与第一模腔(21)连通的第一卡槽(28)，所述第一卡槽(28)内设有第一卡块(5)。

6.根据权利要求5所述的一种加工泵体的砂模，其特征在于：所述第一卡块(5)朝向下模(3)的一端固定连接有定位块(51)，所述下模(3)开设有供定位块(51)嵌入的定位槽(38)。

7.根据权利要求6所述的一种加工泵体的砂模，其特征在于：所述定位块(51)远离上模(2)的一端开设有倒角(52)。

8.根据权利要求1所述的一种加工泵体的砂模，其特征在于：所述上模(2)底部固定连接有第一插块(27)，所述下模(3)开设有供第一插块(27)插入的第一插槽(37)，所述第一插槽(37)与第二模腔(31)连通。

9.根据权利要求1所述的一种加工泵体的砂模，其特征在于：最顶上一组模具(1)的上模(2)设有第一密封块(6)，所述第一密封块(6)底部固定连接有第二插块(61)，所述第二插块(61)开设有第二插槽(62)，所述第二插槽(62)内表面与固定板(43)外表面相同，所述第二插块(61)外表面与限位槽(25)内表面相同。

10.根据权利要求1所述的一种加工泵体的砂模，其特征在于：最底下一组模具(1)的下模(3)固定连接密封出料孔(32)的第二密封块(7)。

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