CN104589598A - 一种注塑模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑模,包括从上至下依次设置的上闷板、脱料板、进料板、型腔中框、动模框、水路板、模脚和下闷板,上闷板上设有浇口,进料板上设有和浇口连通的浇孔结构,型腔中框内设有镶块,动模框上设有可与镶块配合的冲头,镶块和冲头之间形成有型腔,型腔通过浇孔结构和浇口连通,动模框内设有和型腔对应的推板,下闷板和水路板之间设有上底板和下底板,上底板上设有贯穿水路板和动模框的顶针,顶针和推板对应设置。进料板和型腔中框连接形成前模,进料板上设置浇孔结构,相比于现有技术中直接在前模上设置多个浇孔,不必受到型腔结构的限制,加工较为方便,且进料板还能够与不同的前模搭配使用,适用性广。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模。
背景技术
现有的三板模一般直接在前模上设置多个浇孔,浇孔的加工由于前模自身结构的限制加工起来较为困难,且每个前模均需加工,大大降低了工作效率,提高了成本。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种注塑模,前模由进料板和型腔中框连接而成,在进料板上设置多个浇孔,方便浇孔的设置,可与不同的前模连接,试用性广。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种注塑模,包括从上至下依次设置的上闷板、脱料板、进料板、型腔中框、动模框、水路板、模脚和下闷板,所述脱料板和上闷板固定连接,所述进料板和型腔中框固定连接,所述动模框、水路板、模脚和下闷板固定连接,所述上闷板上设有贯穿进料板、型腔中框和动模框的上模导柱,所述上闷板上设有贯穿脱料板、进料板、型腔中框和动模框的拉杆,所述动模框上设有贯穿型腔中框和进料板的下模导柱,所述上闷板上设有浇口,所述进料板上设有和浇口连通的浇孔结构,所述型腔中框内设有镶块,所述动模框上设有可与镶块配合的冲头,所述镶块和冲头之间形成有型腔,所述型腔通过浇孔结构和浇口连通,所述动模框内设有和型腔对应的推板,所述下闷板和水路板之间设有上底板和下底板,所述上底板上设有贯穿水路板和动模框的顶针,所述顶针和推板对应设置。进料板和型腔中框连接形成前模,进料板上设置浇孔结构,相比于现有技术中直接在前模上设置多个浇孔,不必受到型腔结构的限制,加工较为方便,且进料板还能够与不同的前模搭配使用,适用性广,大大提高了工作效率,节约了成本。
改进的,所述浇孔结构包括主浇孔和副浇孔,所述主浇孔和浇口对应设置,所述副浇孔设有至少两个,所述副浇孔和主浇孔之间通过设在进料板上表面上的流道连通,各个副浇孔和主浇孔之间的流道长度L均相等。使得浇注料同时流入副浇孔、同时从各个副浇孔流入型腔,保证浇注质量。
改进的,所述下闷板上设有贯穿上底板和下底板的顶板导柱。保证上底板和下底板上下移动而不偏移。
改进的,所述动模框上设有平衡块。保证动模框和型腔中框之间配合度。
改进的,所述动模框上设有计数器。对浇注形成的模具进行计数。
改进的,所述型腔中框和动模框之间连接有锁模块。实现型腔中框和动模框之间的锁定连接,同时避免两者配合时错位等问题的出现。
有益效果:
采用上述技术方案后,该发明一种注塑模,进料板和型腔中框连接形成前模,进料板上设置浇孔结构,相比于现有技术中直接在前模上设置多个浇孔,不必受到型腔结构的限制,加工较为方便,且进料板还能够与不同的前模搭配使用,适用性广,大大提高了工作效率,节约了成本。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明一种注塑模的结构图;
图2为本发明一种注塑模的内部结构示意图;
图3为型腔中框的结构示意图;
图4为动模框的结构示意图;
图5为进料板的结构示意图;
图6为图5中A处的放大图;
图7为流道的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种注塑模,包括从上至下依次设置的上闷板1、脱料板2、进料板3、型腔中框4、动模框5、水路板6、模脚7和下闷板8,所述脱料板和上闷板固定连接,所述进料板和型腔中框固定连接,所述动模框、水路板、模脚和下闷板固定连接,所述上闷板上设有贯穿进料板、型腔中框和动模框的上模导柱91,所述上闷板上设有贯穿脱料板、进料板、型腔中框和动模框的拉杆92,所述动模框上设有贯穿型腔中框和进料板的下模导柱93,所述型腔中框和动模框之间连接有锁模块55,所述上闷板上设有浇口11,所述进料板上设有和浇口连通的浇孔结构,所述浇孔结构包括主浇孔31和副浇孔32,所述主浇孔和浇口对应设置,所述副浇孔设有至少两个,所述副浇孔和主浇孔之间通过设在进料板上表面上的流道33连通,各个副浇孔和主浇孔之间的流道长度L均相等,所述型腔中框内设有镶块41,所述动模框上设有可与镶块配合的冲头51,所述镶块和冲头之间形成有型腔,所述型腔通过浇孔结构和浇口连通,所述动模框内设有和型腔对应的推板52,所述下闷板和水路板之间设有上底板94和下底板95,所述上底板上设有贯穿水路板和动模框的顶针96,所述顶针和推板对应设置,所述下闷板上设有贯穿上底板和下底板的顶板导柱97,所述动模框上设有平衡块53,所述动模框上设有计数器54。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (6)
1.一种注塑模,其特征在于:包括从上至下依次设置的上闷板(1)、脱料板(2)、进料板(3)、型腔中框(4)、动模框(5)、水路板(6)、模脚(7)和下闷板(8),所述脱料板和上闷板固定连接,所述进料板和型腔中框固定连接,所述动模框、水路板、模脚和下闷板固定连接,所述上闷板上设有贯穿进料板、型腔中框和动模框的上模导柱(91),所述上闷板上设有贯穿脱料板、进料板、型腔中框和动模框的拉杆(92),所述动模框上设有贯穿型腔中框和进料板的下模导柱(93),所述上闷板上设有浇口(11),所述进料板上设有和浇口连通的浇孔结构,所述型腔中框内设有镶块(41),所述动模框上设有可与镶块配合的冲头(51),所述镶块和冲头之间形成有型腔,所述型腔通过浇孔结构和浇口连通,所述动模框内设有和型腔对应的推板(52),所述下闷板和水路板之间设有上底板(94)和下底板(95),所述上底板上设有贯穿水路板和动模框的顶针(96),所述顶针和推板对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模,其特征在于:所述浇孔结构包括主浇孔(31)和副浇孔(32),所述主浇孔和浇口对应设置,所述副浇孔设有至少两个,所述副浇孔和主浇孔之间通过设在进料板上表面上的流道(33)连通,各个副浇孔和主浇孔之间的流道长度L均相等。
3.根据权利要求1或2所述的一种注塑模,其特征在于:所述下闷板上设有贯穿上底板和下底板的顶板导柱(97)。
4.根据权利要求1或2所述的一种注塑模,其特征在于:所述动模框上设有平衡块(53)。
5.根据权利要求1或2所述的一种注塑模,其特征在于:所述动模框上设有计数器(54)。
6.根据权利要求1或2所述的一种注塑模,其特征在于:所述型腔中框和动模框之间连接有锁模块(55)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105058704A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 贾玉平 | 隔热节能型注塑模具 |
CN106915042A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-04 | 漯河职业技术学院 | 便于脱模的注塑模具 |
CN110293658A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-01 | 南京安立特电子科技有限公司 | 一种组合浇道式多腔模具及其工艺方法与材料 |
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2014
- 2014-12-25 CN CN201410826058.1A patent/CN104589598A/zh active Pending
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