CN210133661U - 一种塑料改性制剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及添加装置技术领域，尤其涉及一种塑料改性制剂添加装置，包括箱体，所述箱体的内部设有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有第一锥齿轮，箱体的上部设有圆形通孔，箱体在圆形通孔处转动连接有螺纹杆，螺纹杆的下部外侧套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，箱体的顶端竖直固定有固定杆，固定杆的顶端连接有顶板，顶板的底端开设有圆形凹槽，且螺纹杆的顶端在圆形凹槽处与顶板转动连接，顶板与箱体之间设有滑动座，滑动座上设有圆形通孔和螺纹通孔，且滑动座在圆形通孔处与固定杆滑动连接，且其在螺纹通孔处与螺纹杆螺纹连接。本实用新型能够针对不同高度的反应釜进行调整，且方便对塑料改性制剂的添加进行控制。

Description

一种塑料改性制剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及添加装置技术领域，尤其涉及一种塑料改性制剂添加装置。

背景技术

塑料改性是指通过天机制剂提高塑料质量，如密度、硬度、精度、外观、加工性、透明性、机械性能、电磁性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面，塑料改性实验的过程中通常需要添加制剂，而塑料在改性的过程中通常是高温状态，且随着制剂的添加，其性质不断变化，因此在添加的过程中需要不断的控制，方便控制塑料的改性过程的变化，为此我们提出一种塑料改性制剂添加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料改性制剂添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料改性制剂添加装置，包括箱体，所述箱体的内部设有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有第一锥齿轮，箱体的上部设有圆形通孔，箱体在圆形通孔处转动连接有螺纹杆，螺纹杆的下部外侧套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，箱体的顶端竖直固定有固定杆，固定杆的顶端连接有顶板，顶板的底端开设有圆形凹槽，且螺纹杆的顶端在圆形凹槽处与顶板转动连接，顶板与箱体之间设有滑动座，滑动座上设有圆形通孔和螺纹通孔，且滑动座在圆形通孔处与固定杆滑动连接，且其在螺纹通孔处与螺纹杆螺纹连接，滑动座的一侧固定安装有间歇下料装置。

优选的，所述间歇下料装置包括下料管，下料管的一侧固定安装有置物板，置物板的顶端设有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动辊，转动辊贯穿下料管延伸至其一侧内壁。

优选的，所述转动辊的外侧均匀固定连接有若干组分隔板，且分隔板与转动辊与下料管的内圈面积吻合。

优选的，所述下料管的一侧设有出料口，下料管在出料口处固定安装有出料管。

优选的，所述箱体的底端固定安装有若干组滚轮。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、固定杆和滑动座的设置，使得间歇下料装置得到较为方便地在竖直方向上滑动，进而方便不同高度的反应釜的填料过程的进行；

2、通过间歇下料装置的设置，使得塑料改性制剂的添加能够间歇地受人为控制地添加，进而方便地添入。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料改性制剂添加装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料改性制剂添加装置的间歇下料装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料改性制剂添加装置的下料管的剖视结构示意图。

图中：箱体1、第一电机2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、螺纹杆5、出料管6、间歇下料装置7、顶板8、滑动座9、固定杆10、滚轮11、第二电机12、置物板13、下料管14、分隔板15、转动辊16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料改性制剂添加装置，包括箱体1，箱体1的内部设有第一电机2，第一电机2的输出轴固定安装有第一锥齿轮3，箱体1的上部设有圆形通孔，箱体1在圆形通孔处转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的下部外侧套设有第二锥齿轮4，且第二锥齿轮4与第一锥齿轮3啮合，箱体1的顶端竖直固定有固定杆10，固定杆10的顶端连接有顶板8，顶板8的底端开设有圆形凹槽，且螺纹杆5的顶端在圆形凹槽处与顶板8转动连接，顶板8与箱体1之间设有滑动座9，滑动座9上设有圆形通孔和螺纹通孔，且滑动座9在圆形通孔处与固定杆10滑动连接，且其在螺纹通孔处与螺纹杆5螺纹连接，滑动座9的一侧固定安装有间歇下料装置7。

进一步地，间歇下料装置7包括下料管14，下料管14的一侧固定安装有置物板13，置物板13的顶端设有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器固定安装有转动辊16，转动辊16贯穿下料管14延伸至其一侧内壁，转动辊16的外侧均匀固定连接有若干组分隔板15，且分隔板15与转动辊16与下料管14的内圈面积吻合，下料管14的一侧设有出料口，下料管14在出料口处固定安装有出料管6。

进一步地，箱体1的底端固定安装有若干组滚轮11。

工作流程：首先将塑料改性制剂添加入间歇下料装置7内部，此时转动辊16与分隔板15呈静止状态，能够较好地起到隔断作用，放置制剂洒落，而后通过启动第一电机2使得第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4进而使得螺纹杆5旋转，在螺纹杆5与滑动座9之间的扭矩作用下以及固定杆10的导向作用下，使得滑动座9带动间歇下料装置7移动到合适高度，接着通过启动第二电机12，使得转动辊16带动分隔板15旋转，从而使得制剂在分隔板15之间的空隙内间歇下落，从而实现间歇下落的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料改性制剂添加装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴固定安装有第一锥齿轮(3)，箱体(1)的上部设有圆形通孔，箱体(1)在圆形通孔处转动连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的下部外侧套设有第二锥齿轮(4)，且第二锥齿轮(4)与第一锥齿轮(3)啮合，箱体(1)的顶端竖直固定有固定杆(10)，固定杆(10)的顶端连接有顶板(8)，顶板(8)的底端开设有圆形凹槽，且螺纹杆(5)的顶端在圆形凹槽处与顶板(8)转动连接，顶板(8)与箱体(1)之间设有滑动座(9)，滑动座(9)上设有圆形通孔和螺纹通孔，且滑动座(9)在圆形通孔处与固定杆(10)滑动连接，且其在螺纹通孔处与螺纹杆(5)螺纹连接，滑动座(9)的一侧固定安装有间歇下料装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料改性制剂添加装置，其特征在于，所述间歇下料装置(7)包括下料管(14)，下料管(14)的一侧固定安装有置物板(13)，置物板(13)的顶端设有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴通过联轴器固定安装有转动辊(16)，转动辊(16)贯穿下料管(14)延伸至其一侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种塑料改性制剂添加装置，其特征在于，所述转动辊(16)的外侧均匀固定连接有若干组分隔板(15)，且分隔板(15)与转动辊(16)与下料管(14)的内圈面积吻合。

4.根据权利要求2所述的一种塑料改性制剂添加装置，其特征在于，所述下料管(14)的一侧设有出料口，下料管(14)在出料口处固定安装有出料管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料改性制剂添加装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端固定安装有若干组滚轮(11)。

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