CN210133609U - 一种螺旋输送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋输送器，涉及农业技术领域，其包括输送壳，所述输送壳的上表面通过连接管与筛分壳的下表面相连通，所述筛分壳的上表面设置有进料管，所述筛分壳内壁设置有滤板。该螺旋输送器，通过滤板、盛料板、称重传感器、第一转轴、第一轴承、第一电动液压杆、螺旋叶、第二电动液压杆、第二转轴和驱动电机之间的相互配合，此时可以将盛料板表面的原料移动至输送壳中，驱动电机带动第二转轴转动对原料进行输送，本装置可以根据不同加工机械的高度调节送料的高度，同时可以对原料中的秸秆和杂物进行过滤，可以控制原料的添加量，使本装置不易出现堵塞，可以保证本装置实用性和适用范围。

Description

一种螺旋输送器

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种螺旋输送器。

背景技术

在对水稻进行脱皮过程中需要将水稻运送至加工机械处，加料过程多是使用螺旋输送器，但是现有螺旋输送器多是固定设置，不能根据加工机械的高度来调节加料高度，同时添加的原料中可能存在植物接杆或是杂物，因此可能导致输送器出现堵塞，影响加工过程的进度，同时水稻脱皮后需要将其装至袋中，因此需要控制原料添加量，因此需要一种螺旋输送器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋输送器，解决了现有输送器不能控制输送原料的量，同时不能对原料进行过滤，不便于对送料高度进行调节，导致输送器实用性较低，同时可能耽误工作进度的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种螺旋输送器，包括输送壳，所述输送壳的上表面通过连接管与筛分壳的下表面相连通，所述筛分壳的上表面设置有进料管，所述筛分壳内壁设置有滤板，所述筛分壳内壁的前侧和后侧分别与第一转轴的两端固定连接，所述第一转轴的表面设置有第一轴承，所述第一轴承的上表面与支撑板的下表面固定连接。

所述支撑板的上表面盛料板的下表面固定连接，所述盛料板与筛分壳内壁搭接，所述盛料板的下表面与第一电动液压杆的顶端铰接，所述第一电动液压杆的底端与固定板的上表面铰接，所述固定板设置在筛分壳内壁，所述输送壳内壁的左右两侧面均设置有第二轴承，且两个第二轴承内设置有同一个第二转轴。

所述第二转轴的右端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机设置在输送壳的右侧面，所述输送壳的下表面与支撑块的上表面固定连接，所述支撑块的下表面与第二电动液压杆的顶端固定连接，所述第二电动液压杆的底端与横板的上表面固定连接，所述输送壳的下表面设置有出料管。

优选的，所述筛分壳的左侧面开设有废料口，所述筛分壳的左侧面与收集盒的右侧面固定连接，所述收集盒与废料口的位置相对应。

优选的，所述废料口的位置与滤板的左侧面位置相对应，所述滤板为倾斜设置，所述进料管设置在筛分壳上表面的右侧。

优选的，所述第二转轴的表面设置有螺旋叶，所述输送壳上表面的右侧开设有进水口，所述输送壳下表面的左侧开设有出水口，所述进水口和出水口内均设置有密封塞。

优选的，所述支撑板内部设置有称重传感器，所述称重传感器的上表面与盛料板的下表面固定连接，所述第一轴承位于盛料板的中心位置。

优选的，所述横板的下表面与滑轮的顶端固定连接，所述横板下表面的中间位置与配重板的上表面固定连接，所述滑轮设置为自锁万向轮。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该螺旋输送器，通过滤板、盛料板、称重传感器、第一转轴、第一轴承、第一电动液压杆、螺旋叶、第二电动液压杆、第二转轴和驱动电机之间的相互配合，可以直接控制第二电动液压杆伸长带动出料管移动至合适高度，将原料通过进料管倒入筛分壳中，此时滤板可以对原料进行筛分，然后原料落至盛料板上，当通过称重传感器观察原料添加量合适后，便可控制第一电动液压杆伸长带动盛料板转动，此时可以将盛料板表面的原料移动至输送壳中，驱动电机带动第二转轴转动对原料进行输送，本装置可以根据不同加工机械的高度调节送料的高度，同时可以对原料中的秸秆和杂物进行过滤，可以控制原料的添加量，使本装置不易出现堵塞，可以保证本装置实用性和适用范围。

2、该螺旋输送器，通过设置滤板、废料口和收集盒，且滤板为倾斜设置，原料由于重力可以在滤板表面向下滑动，原料可以被滤板充分过滤，将原料中的秸秆和杂物收集至收集盒中，可以在一定程度上降低本装置由于原料中杂物造成的堵塞。

3、该螺旋输送器，通过设置进水口、出水口和密封塞，当需要对输送壳内部进行清理时，可以将进水口处密封塞取下，然后通过进水口加水至输送壳中，此时驱动电机带动螺旋叶转动对水进行搅动，然后取下出水口处密封塞将水放出即可。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型B部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型C部分放大的结构示意图。

图中：1输送壳、2连接管、3筛分壳、4进料管、5滤板、6废料口、7收集盒、8第一转轴、9第一轴承、10支撑板、11盛料板、12称重传感器、13第一电动液压杆、14固定板、15第二轴承、16第二转轴、17螺旋叶、18驱动电机、19出料管、20进水口、21出水口、22密封塞、23支撑块、24第二电动液压杆、25横板、26配重板、27滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋输送器，包括输送壳1，输送壳1的上表面通过连接管2与筛分壳3的下表面相连通，筛分壳3的上表面设置有进料管4，筛分壳3内壁设置有滤板5，筛分壳3的左侧面开设有废料口6，筛分壳3的左侧面与收集盒7的右侧面固定连接，收集盒7与废料口6的位置相对应，通过设置进料管4设置在筛分壳3上表面的右侧，加料位置为滤板5的右侧，可以保证原料在滤板5表面的滚动路程，保证筛分过程的充分进行，废料口6的位置与滤板5的左侧面位置相对应，滤板5为倾斜设置，进料管4设置在筛分壳3上表面的右侧，通过设置滤板5、废料口6和收集盒7，且滤板5为倾斜设置，原料由于重力可以在滤板5表面向下滑动，原料可以被滤板5充分过滤，将原料中的秸秆和杂物收集至收集盒7中，可以在一定程度上降低本装置由于原料中杂物造成的堵塞，筛分壳3内壁的前侧和后侧分别与第一转轴8的两端固定连接，通过设置第一轴承9和第一转轴8，方便盛料板11进行旋转，从而可以将盛料板11表面的原料倒下移动至输送壳1中，第一转轴8的表面设置有第一轴承9，第一轴承9的上表面与支撑板10的下表面固定连接。

支撑板10的上表面盛料板11的下表面固定连接，且盛料板11的左右两侧面均设置为圆弧状，便于盛料板11在筛分壳3内进行旋转，支撑板10内部设置有称重传感器12，称重传感器12的上表面与盛料板11的下表面固定连接，第一轴承9位于盛料板11的中心位置，通过设置称重传感器12，可以对盛料板11表面的原料重量进行确定，便于后续的分批包装，盛料板11与筛分壳3内壁搭接，盛料板11的下表面与第一电动液压杆13的顶端铰接，通过设置第一电动液压杆13，可以控制盛料板11进行旋转，第一电动液压杆13的底端与固定板14的上表面铰接，固定板14设置在筛分壳3内壁，输送壳1内壁的左右两侧面均设置有第二轴承15，且两个第二轴承15内设置有同一个第二转轴16。

第二转轴16的右端与驱动电机18的输出轴固定连接，第二转轴16的表面设置有螺旋叶17，输送壳1上表面的右侧开设有进水口20，输送壳1下表面的左侧开设有出水口21，进水口20和出水口21内均设置有密封塞22，通过设置进水口20、出水口21和密封塞22，当需要对输送壳1内部进行清理时，可以将进水口20处密封塞22取下，然后通过进水口20加水至输送壳1中，此时驱动电机18带动螺旋叶17转动对水进行搅动，然后取下出水口21处密封塞22将水放出即可，驱动电机18设置在输送壳1的右侧面，通过设置驱动电机18、第二转轴16和螺旋叶17，驱动电机18控制螺旋叶17转动，从而可以将输送壳1内部的原料移动至右侧通过出料管19输送至指定地点，输送壳1的下表面与支撑块23的上表面固定连接，支撑块23的下表面与第二电动液压杆24的顶端固定连接，通过设置第二电动液压杆24，可以实现控制出料管19的高度，使本装置可以使用与不同高度的机械，使本装置的适用范围更加广泛，第二电动液压杆24的底端与横板25的上表面固定连接，横板25的下表面与滑轮27的顶端固定连接，横板25下表面的中间位置与配重板26的上表面固定连接，滑轮27设置为自锁万向轮，通过设置滑轮27，且滑轮27设置为自锁万向轮，便于人们移动本装置至指定地点，使本装置的灵活性更好，同时配重板26的设置可能增大本装置的质量，从而使本装置的稳定性更好不易出现倾斜，输送壳1的下表面设置有出料管19。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要使用本装置进行送料时，首先控制第二电动液压杆24伸长带动横板25和输送壳1向上移动至合适高度，然后将原料通过进料管4倒入筛分壳3中，此时滤板5可以对原料进行筛分；

S2、然后过滤后的秸秆和杂物会通过废料口6移动至收集盒7中，同时原料落至盛料板11上，当通过称重传感器12观察原料添加量合适后，便可控制第一电动液压杆13伸长带动盛料板11转动，此时可以将盛料板11表面的原料移动至输送壳1中，同时控制驱动电机18工作，同时驱动电机18带动第二转轴16和螺旋叶17转动；

S3、此时可以对原料进行输送，当原料输送结束需要对输送壳1进行清理时，将进水口20处密封塞22取下，然后通过进水口20加水至输送壳1中，此时驱动电机18带动螺旋叶17转动对水进行搅动，然后取下出水口21处密封塞22将水放出即可。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋输送器，包括输送壳(1)，其特征在于：所述输送壳(1)的上表面通过连接管(2)与筛分壳(3)的下表面相连通，所述筛分壳(3)的上表面设置有进料管(4)，所述筛分壳(3)内壁设置有滤板(5)，所述筛分壳(3)内壁的前侧和后侧分别与第一转轴(8)的两端固定连接，所述第一转轴(8)的表面设置有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的上表面与支撑板(10)的下表面固定连接；

所述支撑板(10)的上表面盛料板(11)的下表面固定连接，所述盛料板(11)与筛分壳(3)内壁搭接，所述盛料板(11)的下表面与第一电动液压杆(13)的顶端铰接，所述第一电动液压杆(13)的底端与固定板(14)的上表面铰接，所述固定板(14)设置在筛分壳(3)内壁，所述输送壳(1)内壁的左右两侧面均设置有第二轴承(15)，且两个第二轴承(15)内设置有同一个第二转轴(16)；

所述第二转轴(16)的右端与驱动电机(18)的输出轴固定连接，所述驱动电机(18)设置在输送壳(1)的右侧面，所述输送壳(1)的下表面与支撑块(23)的上表面固定连接，所述支撑块(23)的下表面与第二电动液压杆(24)的顶端固定连接，所述第二电动液压杆(24)的底端与横板(25)的上表面固定连接，所述输送壳(1)的下表面设置有出料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送器，其特征在于：所述筛分壳(3)的左侧面开设有废料口(6)，所述筛分壳(3)的左侧面与收集盒(7)的右侧面固定连接，所述收集盒(7)与废料口(6)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送器，其特征在于：所述废料口(6)的位置与滤板(5)的左侧面位置相对应，所述滤板(5)为倾斜设置，所述进料管(4)设置在筛分壳(3)上表面的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送器，其特征在于：所述第二转轴(16)的表面设置有螺旋叶(17)，所述输送壳(1)上表面的右侧开设有进水口(20)，所述输送壳(1)下表面的左侧开设有出水口(21)，所述进水口(20)和出水口(21)内均设置有密封塞(22)。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送器，其特征在于：所述支撑板(10)内部设置有称重传感器(12)，所述称重传感器(12)的上表面与盛料板(11)的下表面固定连接，所述第一轴承(9)位于盛料板(11)的中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送器，其特征在于：所述横板(25)的下表面与滑轮(27)的顶端固定连接，所述横板(25)下表面的中间位置与配重板(26)的上表面固定连接，所述滑轮(27)设置为自锁万向轮。

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