CN210129810U

CN210129810U - 一种转子冲片加工用自动理片装置

Info

Publication number: CN210129810U
Application number: CN201921073141.0U
Authority: CN
Inventors: 林明敏; 熊新文; 张陈; 金叶
Original assignee: Zhejiang Panlong Electromechanical Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Panlong Electromechanical Co Ltd
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2020-03-06
Anticipated expiration: 2029-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种转子冲片加工用自动理片装置，包括传送带、滚轮、电动机和皮带轮，所述传送带的边侧设置有底座盒，所述底座盒的一端贯穿有锁紧杆，且锁紧杆的底部连接有限位块，所述电动机安装在底座盒的另一端，所述皮带轮套设在电机轴的外侧，且皮带轮的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的顶部安装有理片辊，且理片辊的内部预留有限位槽，所述理片辊的顶部安装有导向杆，且理片辊的外侧套设有接料板，所述接料板下方的底座盒上设置有活动杆，且活动杆的顶部连接有固定块，并且活动杆的外侧缠绕有弹簧。该转子冲片加工用自动理片装置，能够自动对生产完成的转子冲片进行整理，并且对转子冲片具有很好的保护作用，进而提升了生产效率。

Description

一种转子冲片加工用自动理片装置

技术领域

本实用新型涉及电机转子相关技术领域，具体为一种转子冲片加工用自动理片装置。

背景技术

电机转子是电机中转动的部件，通常电机转子铁芯由硅钢片冲制叠压而成，因此在转子冲片生产完成后需要堆叠放置，方便搬运以及使用，然而现有的转子冲片：

1.在生产完成后大多杂乱的堆叠放置，导致后期需要花费大量的时间以及人力去整理，并且转子冲片在落下的过程中受到撞击容易受损，产生的噪音也比较大；

2.同时通过人工进行理片操作，劳动强度较大，长时间工作也容易出现错乱，不利于大型的批量生产，造成生产效率低下的现象。

针对上述问题，急需在原有转子冲片理片的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转子冲片加工用自动理片装置，以解决上述背景技术提出在生产完成后大多杂乱的堆叠放置，并且转子冲片在落下的过程中受到撞击容易受损，同时通过人工进行理片操作，劳动强度较大，造成生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子冲片加工用自动理片装置，包括传送带、滚轮、电动机和皮带轮，所述传送带的边侧设置有底座盒，且底座盒的底部安装有滚轮，所述底座盒的一端贯穿有锁紧杆，且锁紧杆的底部连接有限位块，所述电动机安装在底座盒的另一端，且电动机的底部连接有电机轴，所述皮带轮套设在电机轴的外侧，且皮带轮的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的顶部安装有理片辊，且理片辊的内部预留有限位槽，所述理片辊的顶部安装有导向杆，且理片辊的外侧套设有接料板，并且接料板上开设有通孔，所述接料板下方的底座盒上设置有活动杆，且活动杆的顶部连接有固定块，并且活动杆的外侧缠绕有弹簧。

优选的，所述锁紧杆的下端和底座盒为螺纹连接，且锁紧杆和限位块为热粘接。

优选的，所述理片辊和连接轴为卡合连接的拆卸安装结构，且连接轴和底座盒为轴承连接。

优选的，所述导向杆和理片辊为螺纹连接的拆卸安装结构，且导向杆为上小下大的锥形结构。

优选的，所述接料板和理片辊为滑动连接，且接料板上通孔的孔径等于固定块的直径。

优选的，所述活动杆和底座盒组成滑动结构，且活动杆和弹簧均关于底座盒的中心轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转子冲片加工用自动理片装置，能够自动对生产完成的转子冲片进行整理，并且对转子冲片具有很好的保护作用，进而提升了生产效率；

1.通过设置连接轴、理片辊、导向杆和接料板，当转子冲片从传送带上传送下通过惯性能够落在导向杆上，并且通过电动机带动皮带轮和连接轴转动，进而带动理片辊转动对转子冲片的位置具有整理作用；

2.通过设置活动杆、固定块和弹簧，当接料板上的转子冲片数量增加时其位置会下降，进而带动活动杆在底座盒上滑动，这样能够减小转子冲片落下的高度，避免受损，以及减小撞击产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型底座盒内部结构示意图；

图3为本实用新型理片辊仰视结构示意图；

图4为本实用新型理片辊和导向杆连接结构示意图。

图中：1、传送带；2、底座盒；3、滚轮；4、锁紧杆；5、限位块；6、电动机；7、电机轴；8、皮带轮；9、连接轴；10、理片辊；11、限位槽；12、导向杆；13、接料板；14、通孔；15、活动杆；16、固定块；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转子冲片加工用自动理片装置，包括传送带1、底座盒2、滚轮3、锁紧杆4、限位块5、电动机6、电机轴7、皮带轮8、连接轴9、理片辊10、限位槽11、导向杆12、接料板13、通孔14、活动杆15、固定块16和弹簧17，传送带1的边侧设置有底座盒2，且底座盒2的底部安装有滚轮3，底座盒2的一端贯穿有锁紧杆4，且锁紧杆4的底部连接有限位块5，电动机6安装在底座盒2的另一端，且电动机6的底部连接有电机轴7，皮带轮8套设在电机轴7的外侧，且皮带轮8的内部贯穿有连接轴9，连接轴9的顶部安装有理片辊10，且理片辊10的内部预留有限位槽11，理片辊10的顶部安装有导向杆12，且理片辊10的外侧套设有接料板13，并且接料板13上开设有通孔14，接料板13下方的底座盒2上设置有活动杆15，且活动杆15的顶部连接有固定块16，并且活动杆15的外侧缠绕有弹簧17；

锁紧杆4的下端和底座盒2为螺纹连接，且锁紧杆4和限位块5为热粘接，通过转动锁紧杆4让限位块5与地面紧密贴合，能够对底座盒2进行限位防止移动；

理片辊10和连接轴9为卡合连接的拆卸安装结构，且连接轴9和底座盒2为轴承连接，将理片辊10的底部通过限位槽11卡在连接轴9上，连接轴9和理片辊10相卡合方便转动，也方便对理片辊10的拆卸；

导向杆12和理片辊10为螺纹连接的拆卸安装结构，且导向杆12为上小下大的锥形结构，尖头的导向杆12方便对转子冲片的收集，将导向杆12转动下，通过理片辊10能够将带有转子冲片的接料板13拆卸；

接料板13和理片辊10为滑动连接，且接料板13上通孔14的孔径等于固定块16的直径，活动杆15和底座盒2组成滑动结构，且活动杆15和弹簧17均关于底座盒2的中心轴线对称分布，接料板13通过通孔14卡在固定块16上能够避免转动，当接料板13上转子冲片数量增加时，对活动杆15产生压力并带动其在底座盒2上下降，这样能够减小转子冲片下落的高度避免受损，并且能够减小撞击产生的噪音。

工作原理：在使用该转子冲片加工用自动理片装置时，如图1-2所示，首先可以通过滚轮3移动底座盒2，根据传送带1传送的速度调节底座盒2的位置，如图2，通过转动锁紧杆4让限位块5与地面紧密贴合，能够对底座盒2进行限位防止移动；

如图1-3所示，将理片辊10的底部通过限位槽11卡在连接轴9上，然后电动机6通过电机轴7带动皮带轮8转动，进而带动连接轴9转动，如图3，连接轴9和理片辊10相卡合方便转动，这样对堆叠的转子冲片具有整理作用，理片辊10上的接料板13通过通孔14卡在固定块16上，因此会处于和活动杆15相同的高度，加工过后的转子冲片通过传送带1的传送，通过惯性会落在导向杆12上，尖头的导向杆12方便对转子冲片的收集，然后转子冲片穿过理片辊10落在接料板13上；

如图2和图4所示，当接料板13上转子冲片数量增加时，对活动杆15产生压力并带动其在底座盒2上下降，这样能够减小转子冲片下落的高度避免受损，并且能够减小撞击产生的噪音，当理片完成后，将与理片辊10为螺纹连接的导向杆12转动下，通过理片辊10能够将带有转子冲片的接料板13拆卸，以便后续转子冲片的堆叠，增加了操作的便捷性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种转子冲片加工用自动理片装置，包括传送带（1）、滚轮（3）、电动机（6）和皮带轮（8），其特征在于：所述传送带（1）的边侧设置有底座盒（2），且底座盒（2）的底部安装有滚轮（3），所述底座盒（2）的一端贯穿有锁紧杆（4），且锁紧杆（4）的底部连接有限位块（5），所述电动机（6）安装在底座盒（2）的另一端，且电动机（6）的底部连接有电机轴（7），所述皮带轮（8）套设在电机轴（7）的外侧，且皮带轮（8）的内部贯穿有连接轴（9），所述连接轴（9）的顶部安装有理片辊（10），且理片辊（10）的内部预留有限位槽（11），所述理片辊（10）的顶部安装有导向杆（12），且理片辊（10）的外侧套设有接料板（13），并且接料板（13）上开设有通孔（14），所述接料板（13）下方的底座盒（2）上设置有活动杆（15），且活动杆（15）的顶部连接有固定块（16），并且活动杆（15）的外侧缠绕有弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种转子冲片加工用自动理片装置，其特征在于：所述锁紧杆（4）的下端和底座盒（2）为螺纹连接，且锁紧杆（4）和限位块（5）为热粘接。

3.根据权利要求1所述的一种转子冲片加工用自动理片装置，其特征在于：所述理片辊（10）和连接轴（9）为卡合连接的拆卸安装结构，且连接轴（9）和底座盒（2）为轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种转子冲片加工用自动理片装置，其特征在于：所述导向杆（12）和理片辊（10）为螺纹连接的拆卸安装结构，且导向杆（12）为上小下大的锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种转子冲片加工用自动理片装置，其特征在于：所述接料板（13）和理片辊（10）为滑动连接，且接料板（13）上通孔（14）的孔径等于固定块（16）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种转子冲片加工用自动理片装置，其特征在于：所述活动杆（15）和底座盒（2）组成滑动结构，且活动杆（15）和弹簧（17）均关于底座盒（2）的中心轴线对称分布。