CN209554411U - 一种新型折页机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型折页机，解决了折页机无法检测识别白页纸料的问题，其技术要点是：一种新型折页机，包括机体、依次设置在机体上的进纸机构、第一送纸机构、第一折页机构、第二折页机构、第二送纸机构以及收纸机构，第一送纸机构包括间隔设置在机体上的第一传送带以及第二传送带，第一传送带与第二传送带之间设置有两端转动连接在两侧机体上的转动杆，转动杆杆体上固定设置有指向第二传送带的转动板，转动板下方设置有用于驱动转动板转动的往复驱动件，转动杆上方设置有光电传感器，光电传感器同往复驱动件控制连接。通过上述方案，实现了折页机可借助光电传感器识别白页并利用往复驱动件控制驱动气缸转动转动板使白页从折页机内送出。

Description

一种新型折页机

技术领域

本实用新型涉及印务设备的技术领域，尤其是涉及一种新型折页机。

背景技术

折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工；折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。

授权公告号为CN207632225U的中国专利公开了一种自动折页机，旨在解决纸张传送不稳定的问题，包括依次设置于机体上的进纸机构、第一送纸机构、第一折页机构、第二送纸机构、第二折页机构以及收纸机构，所述第一送纸机构包括设置于机体上的传送带，所述第二送纸机构包括设置于机体上的多个传送辊，所述传送带和传送辊上方沿纸张传送方向均设置有安装板，所述安装板长度方向间隔开设有多个球孔，多个所述球孔均放置有可滚动于纸张表面的滚球。

但由于进纸机构内的纸料中可能存在未得到印刷的白页纸料，此类白页在进入上述自动折页机后由于无法得到检测与区分，从而将白页进行折页加工得到不合格的成品，降低成品合格率与效率，同时也是对纸料造成了浪费提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动剔除白页的新型折页机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型折页机，包括机体、依次设置在机体上的进纸机构、第一送纸机构、第一折页机构、第二折页机构、第二送纸机构以及收纸机构，所述第一送纸机构包括间隔设置在所述机体上的第一传送带以及第二传送带，所述第一传送带与第二传送带之间设置有两端转动连接在两侧机体上的转动杆，所述转动杆杆体上固定设置有指向所述第二传送带的转动板，所述转动板下方设置有用于驱动转动板转动的往复驱动件，所述转动杆上方设置有光电传感器，所述光电传感器同所述往复驱动件控制连接。

通过采用上述技术方案，纸料通过进纸机构进入折页机后将在第一送纸机构作用下进行输送，当纸料输送至第一传送带与第二传送带之间的转动板上方时将得到转动杆上方的光电传感器的检测，当光电传感器检测到纸料为白页时将控制与其连接的往复驱动件运动，使转动板进行转动，从而使第一传送带与第二传送带断开并使白页纸料借助转动后的转动板送出第一送纸机构，完成白页的剔除，同时往复驱动件在复位后使转动板再次连接第一传送带与第二传送带，使非白页纸料继续在折页机内进行输送。

进一步设置为：所述往复驱动件包括设置在所述第一传送带下方的驱动气缸，所述驱动气缸同所述光电传感器控制连接，所述驱动气缸设置有平行于第一传送带输送方向的活塞杆，所述活塞杆远离所述驱动气缸的末端转动设置有带动杆，所述带动杆远离所述活塞杆的一端同所述转动板转动连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动气缸同光电传感器的控制连接，使驱动气缸在得到光电传感器的信号后驱动活塞杆在纸料输送方向上进行伸缩运动，使活塞杆驱动与之转动连接的带动杆，带动杆同步带动转动板绕转动杆进行转动，实现输送至转动板处的白页通过转动后的转动板送出折页机。

进一步设置为：所述转动板板面上开设有若干垂直所述第一传送带输送方向的安装槽，所述安装槽内转动设置有部分伸出转动板板面的转动辊。

通过采用上述技术方案，利用转动安装在安装槽内的转动辊使纸料在转动板板面上移动时更加容易，避免纸料在转动板上降速或停止运动造成与后续纸料的碰撞挤压。

进一步设置为：所述第一送纸机构与第二送纸机构上方均间隔设置有两组垂直于纸料输送方向的限高横梁，所述限高横梁两端同机体两侧固定连接，所述第一送纸机构上方的所述限高横梁之间间隔设置有若干平行于纸料输送方向的送风杆，所述第二送纸机构上方的限高横梁之间间隔设置有若干平行于纸料输送方向的限高杆。

通过采用上述技术方案，利用限高横梁以及送风杆、限高杆对在第一送纸机构和第二送纸机构上输送的纸料进行限位，防止在输送速度过快时纸料飞出，其中送风杆可对第一送纸机构上的纸料进行风力压平，保证纸料进入第一折页机构的平整性以及白页纸料在转动板转出后可贴附转动板顺利送出折页机。

进一步设置为：所述送风杆呈中空设置，所述送风杆底面间隔开设有若干沿纸料输送方向排布的出风孔，所述送风杆上连通设置有送风管，所述送风管连接有送风气泵。

通过采用上述技术方案，利用送风气泵与送风管对中空的送风杆进行送风，并借助送风杆底面的出风孔使送风杆对其下方的纸料进行吹风下压。

进一步设置为：所述限高杆底面转动安装有若干转动轴线垂直于第二送纸机构输送方向的滑轮。

通过采用上述技术方案，利用转动安装在限高杆底面的滑轮使在第二送纸机构上进行输送的纸料能够快速稳定的通过，防止纸料在第二送纸机构上降速而与后续纸料接触挤压。

进一步设置为：所述第二送纸机构包括设置于所述机体上的第三传送带，所述第三传送带尾端设置有将纸料引导至收纸机构内的斜板，所述第三传送带与斜板连接处间隔设置有两组平行于纸料输送方向的出纸杆，所述出纸杆一端处于所述第三传送带内且呈向上弯曲设置，所述出纸杆另一端伸至斜板上方且以平行于斜板的方向向下弯曲。

通过采用上述技术方案，利用斜板以及斜板上方的出纸杆使送出第三传送带的成品纸料可顺利稳定的进入收纸机构内，同时出纸杆可避免纸料由于输送速度过快而飞出折页机。

进一步设置为：所述转动板下方设置有用于收集白页的收集箱。

通过采用上述技术方案，利用收集箱对白页进行收集，避免白页纸料掉落在地面上同时方便后续对白页纸料进行转移与利用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）实现对送入折页机内的纸料进行白页检测并自动剔除白页纸料，从而使最终成品纸料合格率提高、效率提高并有效降低成本的浪费；

（2）纸料输送过程稳定可靠，可顺利进行纸料的输送、收集以及白页纸料的剔除工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2内A-A线部分剖视图。

附图标记：1、进纸机构；2、第一送纸机构；3、第一折页机构；4、第二折页机构；5、第二送纸机构；6、收纸机构；201、第一传送带；202、第二传送带；7、转动杆；8、转动板；9、安装槽；10、转动辊；11、驱动气缸；111、活塞杆；12、带动杆；13、光电传感器；14、限高横梁；15、送风杆；16、安装杆；17、送风管；18、送风气泵；19、限高杆；191、滑轮；20、斜板；21、出纸杆；22、收集箱；23、安装架；24、支撑架；25、机体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种新型折页机，包括机体25，从机体25的一端沿纸料输送加工方向一侧设置有进纸机构1、第一送纸机构2、第一折页机构3、第二折页机构4、第二送纸机构5以及收纸机构6。其中，送纸机构用于将待加工纸料送至第一送纸机构2内，第一送纸机构2将纸料送入第一折页机构3、第二折页机构4内进行两侧折页加工，第二送纸机构5最终将折页加工完成的纸料送出折页机并最终送纸收纸机构6内。

参照图2与图3，第一送纸机构2包括第一传送带201与第二传送带202，第一传送带201与第二传送带202均呈水平设置且两者的输送方向处于同一水平方向。在第一传送带201与第二传送带202之间留有间隔，并在间隔内转动设置有转动杆7。转动杆7呈水平设置并垂直于第一传送带201的输送方向，其两端转动安装在第一送纸机构2两侧的机体25上，且转动杆7处于第一传送带201与第二传送带202间隔内靠近第一传动带的一侧。在转动杆7的杆体上一体设置有沿其径向方向延伸的转动板8，且转动板8延伸方向水平指向第二传送带202。同时，在转动板8顶面向下均匀开设有若干垂直于第一传送带201输送方向的安装槽9，并在安装槽9内转动设置有转动辊10。转动辊10呈垂直于第一传送带201输送方向设置，且转动辊10部分伸出安装槽9并与第一传送带201以及第二传送带202平齐。

参照图3，在转动板8的下方设置有驱动转动板8转动的往复驱动件，往复驱动件包括设置在第一传送带201下方的驱动气缸11。在第一传送带201下方设置有两侧固定安装在第一传送带201两侧机体25上的安装架23，驱动气缸11则以水平方向安装在安装架23上。驱动气缸11设置有平行于第一传送带201输送方向的活塞杆111，且活塞杆111指向第二传送带202。活塞杆111处于驱动气缸11所能伸出的最远端时将伸至转动板8的下方，并在活塞杆111的末端与转动板8之间设置有竖直的带动杆12。带动杆12的两端分别同转动板8的底面以及活塞杆111的末端通过铰接实现转动连接。

参照图3，与此同时，在转动杆7的上方固定设置有用于检测白页的光电传感器13，光电传感器13通过两端固定连接在机体25上的“匚”形支撑架24设置于转动杆7的正上方，且光电传感器13与驱动气缸11之间控制连接。

当光电传感器13检测到输送至转动杆7的纸料为白页时，光电传感器13将控制驱动气缸11启动，从而驱动气缸11将控制活塞杆111进行一侧往复运动，在活塞杆111首先进行回缩时，活塞杆111将同步带动带动杆12拉动转动板8进行转动，实现拉动转动板8向下转动，最终使进入转动板8的白页纸料送出折页机。同时，在第二传送带202的下方设置有用于收集白页纸料的收集箱22，以便后续对白页纸料进行再次利用；在活塞杆111回缩完成后进行伸出复位时，将驱动转动板8进行同步复位并最终重新处于水平状态，使后续纸料在第一送纸机构2内正常输送。

参照图1，为使纸料在第一送纸机构2上可稳定输送，且白页纸料可顺利借助转动板8送出折页机，在第一送纸机构2两侧的机体25上间隔设置有两组限高横梁14，限高横梁14呈“匚”形结构，其两端分别同两侧机体25固定连接，且两组限高横梁14分别位于第一传动带与第二传送带202相互远离的一端上方。同时，在两组限高横梁14之间间隔设置有两组送风杆15，送风杆15呈平行于第一送纸机构2的输送方向设置，其两端固定连接在两组限高横梁14上方。送风杆15呈中空设置，且在其底面开设有若干出风孔，同时送风管17在折页机外通过所设置的送风管17连接有送风气泵18，当送风气泵18启动后送风杆15将持续对其下方第一送纸机构2上的纸料进行吹风下压，从而实现纸料可在输送过程中保持贴附在传送带上，同时在白页在借助转动板8送出折页机时也可稳定送出。

参照图1，当纸料经过第一折页机构3以及第二折页机构4的折页加工后将进入第二送纸机构5进行送出折页机，第二送纸机构5包括设置在机体25上的第三传送带，为使加工完成的纸料在第三传送带上可顺利输送，第三传送带的两端上方同样设置有限高横梁14，并在限高横梁14之间间隔设置有三组限高杆19。限高杆19平行于第三传送带的输送方向，并在其底面转动安装有若干滑轮191。滑轮191沿限高杆19的长度方向排列，且滑轮191的转斗轴垂直于第三传送带的输送方向。

参照图1，当加工后的借助第二送纸机构5，即第三传送带送出折页机时将在限高杆19以及滑轮191作用下得到限位，使之可稳定顺畅送出折页机并最终进入收纸机构6。同时，为使纸料在脱离第三传送带进入收纸机构6时更加稳定，在第三传送带的尾端设置有将纸料引导至收纸机构6内的斜板20。斜板20同第三传送带尾端的机体25固定连接。在斜板20与第三传送带的连接处上方设置有垂直于第三传送带输送方向的安装杆16，安装杆16两端固定连接在第三传送带两侧的机体25上，且安装杆16与第三传送带之间留有供加工后纸料通过的距离。在安装杆16上还间隔设置有两组出纸杆21，两组出纸杆21相互平行且均呈弯折设置，出纸杆21在平行于第三传送带输送方向的竖直面内进行延伸，其一端处于第三传送带内且呈向上弯曲，另一端伸至斜板20上方且以平行于斜板20的方向向下弯曲，从而使第三传送带送出的纸料在通过出纸杆21与斜板20时可得到导向与限位，使纸料顺利进入斜板20后的收纸机构6。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型折页机，包括机体（25）、依次设置在机体（25）上的进纸机构（1）、第一送纸机构（2）、第一折页机构（3）、第二折页机构（4）、第二送纸机构（5）以及收纸机构（6），其特征在于：所述第一送纸机构（2）包括间隔设置在所述机体（25）上的第一传送带（201）以及第二传送带（202），所述第一传送带（201）与第二传送带（202）之间设置有两端转动连接在两侧机体（25）上的转动杆（7），所述转动杆（7）杆体上固定设置有指向所述第二传送带（202）的转动板（8），所述转动板（8）下方设置有用于驱动转动板（8）转动的往复驱动件，所述转动杆（7）上方设置有光电传感器（13），所述光电传感器（13）同所述往复驱动件控制连接。

2.根据权利要求1所述的新型折页机，其特征在于：所述往复驱动件包括设置在所述第一传送带（201）下方的驱动气缸（11），所述驱动气缸（11）同所述光电传感器（13）控制连接，所述驱动气缸（11）设置有平行于第一传送带（201）输送方向的活塞杆（111），所述活塞杆（111）远离所述驱动气缸（11）的末端转动设置有带动杆（12），所述带动杆（12）远离所述活塞杆（111）的一端同所述转动板（8）转动连接。

3.根据权利要求2所述的新型折页机，其特征在于：所述转动板（8）板面上开设有若干垂直所述第一传送带（201）输送方向的安装槽（9），所述安装槽（9）内转动设置有部分伸出转动板（8）板面的转动辊（10）。

4.根据权利要求1所述的新型折页机，其特征在于：所述第一送纸机构（2）与第二送纸机构（5）上方均间隔设置有两组垂直于纸料输送方向的限高横梁（14），所述限高横梁（14）两端同机体（25）两侧固定连接，所述第一送纸机构（2）上方的所述限高横梁（14）之间间隔设置有若干平行于纸料输送方向的送风杆（15），所述第二送纸机构（5）上方的限高横梁（14）之间间隔设置有若干平行于纸料输送方向的限高杆（19）。

5.根据权利要求4所述的新型折页机，其特征在于：所述送风杆（15）呈中空设置，所述送风杆（15）底面间隔开设有若干沿纸料输送方向排布的出风孔，所述送风杆（15）上连通设置有送风管（17），所述送风管（17）连接有送风气泵（18）。

6.根据权利要求4所述的新型折页机，其特征在于：所述限高杆（19）底面转动安装有若干转动轴线垂直于第二送纸机构（5）输送方向的滑轮（191）。

7.根据权利要求1所述的新型折页机，其特征在于：所述第二送纸机构（5）包括设置于所述机体（25）上的第三传送带，所述第三传送带尾端设置有将纸料引导至所述收纸机构（6）内的斜板（20），所述第三传送带与斜板（20）连接处间隔设置有两组相平行的出纸杆（21），所述出纸杆（21）一端处于所述第三传送带内且呈向上弯曲设置，所述出纸杆（21）另一端伸至斜板（20）上方且以平行于斜板（20）的方向向下弯曲。

8.根据权利要求1所述的新型折页机，其特征在于：所述转动板（8）下方设置有用于收集白页的收集箱（22）。