CN210129415U - 一种电缆加工用的管式绞线机 - Google Patents
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Abstract
一种电缆加工用的管式绞线机，包括送线架、测速电机一、线芯辊、动力架、测速电机二、传动轴、线缆辊、探头安装架、引线架、并线模、探头、转盘架、传动皮带、驱动电机轴、驱动电机、控制器和开关，送线架、动力架、转盘架、引线架和并线模依次安装在地面上，传动轴为中空结构，传动轴的一端安装在动力架上另一端穿过转盘架后安装在引线架上，驱动电机通过安装架安装在地面上并位于动力架下方，传动皮带的一端与传动轴连接另一端与驱动电机的驱动电机轴连接。该电缆加工用的管式绞线机结构简单，操作使用方便，能实时掌握线芯线缆加工输送过程，及时发现输送过程出现的问题，确保了电缆绞合加工，提高了电缆加工效率，保障了电缆加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域，特别涉及一种电缆加工用的管式绞线机。
背景技术
电缆的生产加工离不开绞线机，绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机。其中，管式绞线机是一种广泛应用于电缆或钢丝绳绞合的机械设备，它使多根单线扭成一根多股的绞合电缆或钢丝绳，达到线材的工艺要求。现有的管式绞线机主要包括送线架、动力架、转盘架、引线架和并线模，通过在转盘架上设置所需的线辊，将送线架上线芯和线辊上的电线统一送至并线模，再由并线模旁边的牵引装置牵引来自并线模的多股线芯线缆进行绞合，完成电缆的绞线加工工作。虽然，这种方式也能完成了电缆绞线加工。但是，送线架和线辊上的线出现线缆断线时，不容易被及时发现，导致后续还在正常加工，绞线加工的电缆就出现了少线问题，影响了加工电缆的质量。并且，输送的线芯线缆速度快慢也没有监控，导致绞合加工的电缆线束不均匀，难以保障加工电缆的质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种及时掌握线芯线缆输送情况，确保电缆加工绞线准确到位，保障电缆加工质量的电缆加工用的管式绞线机。
一种电缆加工用的管式绞线机，包括送线架、测速电机一、线芯辊、动力架、测速电机二、传动轴、线缆辊、探头安装架、引线架、并线模、探头、转盘架、传动皮带、驱动电机轴、驱动电机、控制器和开关，送线架、动力架、转盘架、引线架和并线模依次安装在地面上，传动轴为中空结构，传动轴的一端安装在动力架上另一端穿过转盘架后安装在引线架上，驱动电机通过安装架安装在地面上并位于动力架下方，传动皮带的一端与传动轴连接另一端与驱动电机的驱动电机轴连接，线芯辊竖直安装在送线架内，测速电机一安装在送线架内并通过齿轮与线芯辊的轴齿合连接，测速电机二安装在动力架上并通过齿轮与传动轴齿合连接，线芯辊上的线芯穿入传动轴内由引线架出来牵引至并线模上，线缆辊的线缆穿过转盘架由引线架出来牵引至并线模上，控制器安装在送线架内部，开关安装在送线架正面上，探头安装架安装在转盘架上，探头安装在探头安装架上并对着穿过转盘架的线缆，测速电机一、测速电机二、探头、驱动电机和开关通道导线与控制器连接。
进一步，该电缆加工用的管式绞线机的探头安装架、探头和转盘架数量为2至8个。
进一步，该电缆加工用的管式绞线机还包括报警器，报警器安装在送线架正面上，报警器通道导线与控制器连接。
进一步，该电缆加工用的管式绞线机的控制器为微处理器MCU、单片机处理器或PLC处理器。
进一步，该电缆加工用的管式绞线机的探头为红外探头。
相对于现有技术，本实用新型取得的有益技术效果为：该电缆加工用的管式绞线机结构简单，操作使用方便，能实时掌握线芯线缆加工输送过程，及时发现输送过程出现的问题，确保了电缆绞合加工，提高了电缆加工效率，保障了电缆加工质量。并且，也能较好监控线芯线缆速度快慢情况，保障了线芯线缆均匀输送，较好的保障了电缆加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的逻辑控制图。
在图中，1、送线架；2、测速电机一；3、线芯辊；4、动力架；5、测速电机二；6、传动轴；7、线缆辊；8、探头安装架；9、引线架；10、并线模；11、探头；12、转盘架；13、传动皮带；14、驱动电机轴；15、驱动电机；16、控制器；17、开关；18、报警器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种电缆加工用的管式绞线机，包括送线架1、测速电机一2、线芯辊3、动力架4、测速电机二5、传动轴6、线缆辊7、探头安装架8、引线架9、并线模10、探头11、转盘架12、传动皮带13、驱动电机轴14、驱动电机15、控制器16和开关17，送线架1、动力架4、转盘架12、引线架9和并线模10依次安装在地面上，传动轴6为中空结构，传动轴6的一端安装在动力架4上另一端穿过转盘架12后安装在引线架9上，驱动电机15通过安装架安装在地面上并位于动力架4下方，传动皮带13的一端与传动轴6连接另一端与驱动电机15的驱动电机轴14连接，线芯辊3竖直安装在送线架1内，测速电机一2安装在送线架1内并通过齿轮与线芯辊3的轴齿合连接，测速电机二5安装在动力架4上并通过齿轮与传动轴6齿合连接，线芯辊3上的线芯穿入传动轴6内由引线架9出来牵引至并线模10上，线缆辊7的线缆穿过转盘架12由引线架9出来牵引至并线模10上，控制器16安装在送线架1内部，开关17安装在送线架1正面上，探头安装架8安装在转盘架12上，探头11安装在探头安装架8上并对着穿过转盘架12的线缆，测速电机一2、测速电机二5、探头11、驱动电机15和开关17通道导线与控制器16连接。
为使能绞线多束线缆，提高其电缆加工能力。该电缆加工用的管式绞线机的探头安装架8、探头11和转盘架12数量为2至8个。
为使当出现异常情况时及时报警提醒工作人员，提高其适用性。该电缆加工用的管式绞线机还包括报警器18，报警器18安装在送线架1正面上，报警器18通道导线与控制器16连接。
为使能满足多种控制处理方式，满足使用需求。该电缆加工用的管式绞线机的控制器16为微处理器MCU、单片机处理器或PLC处理器。
为使其探测更为准确，提高其使用性能。该电缆加工用的管式绞线机的探头11为红外探头。
本实用新型的工作原理为：将送线架上1的线芯辊3的线芯和传动轴6上的线缆辊7的线缆送至并线模10，再由并线模10旁边的牵引装置牵引来自并线模10的多股线芯线缆进行绞合，完成电缆的绞线加工工作。与此同时，测速电机一2和测速电机二5分别实时监测线架上1的线芯辊3的送线速度和传动轴6上的线缆辊7的送线速度并传送至控制器16，控制器16将传来的信息进行处理分析并控制驱动电机15转速，确保有序送线，保障电缆绞线质量。另外，探头11也实时监测线缆辊7的线缆输送情况并传送至控制器16，当出现异常时，控制器16控制驱动电机15停止工作，以及控制报警器18工作，及时报警提醒工作人员。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于：所述电缆加工用的管式绞线机包括送线架（1）、测速电机一（2）、线芯辊（3）、动力架（4）、测速电机二（5）、传动轴（6）、线缆辊（7）、探头安装架（8）、引线架（9）、并线模（10）、探头（11）、转盘架（12）、传动皮带（13）、驱动电机轴（14）、驱动电机（15）、控制器（16）和开关（17），所述送线架（1）、动力架（4）、转盘架（12）、引线架（9）和并线模（10）依次安装在地面上，所述传动轴（6）为中空结构，所述传动轴（6）的一端安装在动力架（4）上另一端穿过转盘架（12）后安装在引线架（9）上，所述驱动电机（15）通过安装架安装在地面上并位于动力架（4）下方，所述传动皮带（13）的一端与传动轴（6）连接另一端与驱动电机（15）的驱动电机轴（14）连接，所述线芯辊（3）竖直安装在送线架（1）内，所述测速电机一（2）安装在送线架（1）内并通过齿轮与线芯辊（3）的轴齿合连接，所述测速电机二（5）安装在动力架（4）上并通过齿轮与传动轴（6）齿合连接，所述线芯辊（3）上的线芯穿入传动轴（6）内由引线架（9）出来牵引至并线模（10）上，所述线缆辊（7）的线缆穿过转盘架（12）由引线架（9）出来牵引至并线模（10）上，所述控制器（16）安装在送线架（1）内部，所述开关（17）安装在送线架（1）正面上，所述探头安装架（8）安装在转盘架（12）上，所述探头（11）安装在探头安装架（8）上并对着穿过转盘架（12）的线缆，所述测速电机一（2）、测速电机二（5）、探头（11）、驱动电机（15）和开关（17）通道导线与控制器（16）连接。
2.根据权利要求1所述的电缆加工用的管式绞线机，其特征在于：所述探头安装架（8）、探头（11）和转盘架（12）数量为2至8个。
3.根据权利要求1或2所述的电缆加工用的管式绞线机，其特征在于：所述电缆加工用的管式绞线机还包括报警器（18），所述报警器（18）安装在送线架（1）正面上，所述报警器（18）通道导线与控制器（16）连接。
4.根据权利要求3所述的电缆加工用的管式绞线机，其特征在于：所述控制器（16）为微处理器MCU、单片机处理器或PLC处理器。
5.根据权利要求4所述的电缆加工用的管式绞线机，其特征在于：所述探头（11）为红外探头。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112289513A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-29 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种卧式成缆生产线工作方法 |
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2019
- 2019-09-20 CN CN201921567232.XU patent/CN210129415U/zh active Active
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| CN112289513B (zh) * | 2020-10-23 | 2021-12-10 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种卧式成缆生产线工作方法 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: A tubular strander for cable processing Effective date of registration: 20201231 Granted publication date: 20200306 Pledgee: Huangshong branch of rural credit cooperative association of Pingba District, Anshun City Pledgor: Gooda wire and cable (Group) Co.,Ltd. Registration number: Y2020980010484 |
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