CN210127260U - 一种新型改进真空炉石墨吹嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空炉部件技术领域的一种新型改进真空炉石墨吹嘴，包括保温层、热风管道、轴承、旋转轴、旋转轴盖帽和不锈钢片，保温层的内壁和外壁之间贯穿有第一孔洞，第一孔洞的内壁卡接有热风管道，热风管道的左侧和右侧的内外壁之间均贯穿有第二孔洞，第二孔洞的内壁卡接有轴承，轴承的内腔卡接有旋转轴，旋转轴的两端均伸出第二孔洞，旋转轴的两端伸出第二孔洞的部分均固定安装有旋转轴盖帽，旋转轴的外壁套接有不锈钢片，本实用新型改进真空炉石墨吹嘴能够阻挡热辐射通过，实现炉体保温节能的作用。

Description

一种新型改进真空炉石墨吹嘴

技术领域

本实用新型公开了一种新型改进真空炉石墨吹嘴，具体为真空炉部件技术领域。

背景技术

真空高压气体淬火炉采用石墨加热器为热源，硬石墨毡为隔热材料，适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。

传统的真空气淬炉采用环状360度的气体冷却系统，冷却气体通过炉膛四周的石墨吹嘴进入炉膛内循环冷却，在石墨电极高温加热时不可避免的热量会通过石墨吹嘴以辐射的方式外泄，造成热量的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型改进真空炉石墨吹嘴，以解决上述背景技术中提出的在石墨电极高温加热时不可避免的热量会通过石墨吹嘴以辐射的方式外泄，造成热量的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型改进真空炉石墨吹嘴，包括保温层、热风管道、轴承、旋转轴、旋转轴盖帽和不锈钢片，所述保温层的内壁和外壁之间贯穿有第一孔洞，所述第一孔洞的内壁卡接有热风管道，所述热风管道的左侧和右侧的内外壁之间均贯穿有第二孔洞，所述第二孔洞的内壁卡接有轴承，所述轴承的内腔卡接有旋转轴，所述旋转轴的两端均伸出第二孔洞，所述旋转轴的两端伸出第二孔洞的部分均固定安装有旋转轴盖帽，所述旋转轴的外壁套接有不锈钢片。

优选的，所述第一孔洞的内壁与热风管道的外壁之间设有密封胶层。

优选的，所述不锈钢片其位于旋转轴一侧的部分与另一侧重量不一。

优选的，所述不锈钢片的表面涂覆有纳米涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置设置热风管道、轴承、旋转轴、旋转轴盖帽和不锈钢片，热风管道的左侧和右侧的内外壁之间均贯穿有第二孔洞，第二孔洞的内壁卡接有轴承，旋转轴卡接于轴承的内腔并通过旋转轴盖帽保证固定不脱落，不锈钢片套接于旋转轴的外壁，当炉体开始冷却时，循环气体通过热风管道进出热交换器，当有热风通过热风管道时，不锈钢片在气流的吹动下通过旋转轴绕轴承转动并呈水平横状，从而使气流通过，当真空炉处于加热状态时，由于炉体内没有气流流动，此时不锈钢片在自身重力作用下呈竖状归位，自动呈关闭状态，封闭热风管道，并阻挡热辐射通过，实现炉体保温节能的作用。

附图说明

图1为本实用新型改进真空炉石墨吹嘴正视示意图；

图2为本实用新型改进真空炉石墨吹嘴左视剖视示意图；

图3为本实用新型改进真空炉石墨吹嘴俯视工作效果图。

图中：100保温层、110第一孔洞、200热风管道、210第二孔洞、300轴承、400旋转轴、410旋转轴盖帽、500不锈钢片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种新型改进真空炉石墨吹嘴，请参阅图1、图2和图3，包括保温层100、热风管道200、轴承300、旋转轴400、旋转轴盖帽410和不锈钢片500；

请参阅图2，保温层100的内壁和外壁之间贯穿有第一孔洞110，第一孔洞110的内壁卡接有热风管道200，热风管道200是循环气体进出热交换器的通道，其为石墨材质，石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化；

请参阅图1，热风管道200的左侧和右侧的内外壁之间均贯穿有第二孔洞210，第二孔洞210的内壁卡接有轴承300，轴承300的内腔卡接有旋转轴400，旋转轴400能在轴承300中自由转动；

请再次参阅图1，旋转轴400的两端均伸出第二孔洞210，旋转轴400的两端伸出第二孔洞210的部分均固定安装有旋转轴盖帽410，旋转轴400的两端和旋转轴盖帽410的内腔均设有螺纹，二者通过螺纹连接，旋转轴400的外壁套接有不锈钢片500；

在具体使用时，本技术领域人员需将热风管道200安装于第一孔洞210的内壁，旋转轴400卡接于轴承300的内腔中，使不锈钢片500可在旋转轴400的带动下绕轴承300旋转，当炉体开始冷却时，循环气体通过热风管道200进出热交换器，当有热风通过热风管道200时，不锈钢片500在气流的吹动下通过旋转轴400的带动绕轴承300转动并呈水平横状，从而使气流通过，当真空炉处于加热状态时，由于炉体内没有气流流动，此时不锈钢片500在自身重力作用下呈竖状归位，自动呈关闭状态，封闭热风管道200，并阻挡热辐射通过，实现炉体保温节能的作用；

第一孔洞110的内壁与热风管道200的外壁之间设有密封胶层，增强密封性，防止热气体从二者的缝隙间泄漏；

不锈钢片500其位于旋转轴一侧的部分与另一侧重量不一，增强其中一侧的重力，保证不锈钢片500能在炉体内没有气流流动时可以封闭热风管道200；

不锈钢片500的表面涂覆有纳米涂层，减少炉内腐蚀性物质对不锈钢片500的侵蚀。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种新型改进真空炉石墨吹嘴，其特征在于：包括保温层(100)、热风管道(200)、轴承(300)、旋转轴(400)、旋转轴盖帽(410)和不锈钢片(500)，所述保温层(100)的内壁和外壁之间贯穿有第一孔洞(110)，所述第一孔洞(110)的内壁卡接有热风管道(200)，所述热风管道(200)的左侧和右侧的内外壁之间均贯穿有第二孔洞(210)，所述第二孔洞(210)的内壁卡接有轴承(300)，所述轴承(300)的内腔卡接有旋转轴(400)，所述旋转轴(400)的两端均伸出第二孔洞(210)，所述旋转轴(400)的两端伸出第二孔洞(210)的部分均固定安装有旋转轴盖帽(410)，所述旋转轴(400)的外壁套接有不锈钢片(500)。

2.根据权利要求1所述的一种新型改进真空炉石墨吹嘴，其特征在于：所述第一孔洞(110)的内壁与热风管道(200)的外壁之间设有密封胶层。

3.根据权利要求1所述的一种新型改进真空炉石墨吹嘴，其特征在于：所述不锈钢片(500)其位于旋转轴一侧的部分与另一侧重量不一。

4.根据权利要求1所述的一种新型改进真空炉石墨吹嘴，其特征在于：所述不锈钢片(500)的表面涂覆有纳米涂层。

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