CN210127033U - 一种龙门式起重机械起吊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种龙门式起重机械起吊机构，包括：机构本体、主动轮、从动轮、卷筒、钢丝绳；所述机构本体设置在起重机横梁上，且机构本体与起重机横梁通过滑动方式相连接；所述机构本体上设置有两个滑轮固定板；所述滑轮固定板上端设置有上滚轮，且上滚轮与滑轮固定板通过固定方式相连接；所述滑轮固定板的下端两侧分别设置有主动轮及从动轮，且主动轮及从动轮与滑轮固定板通过焊接方式相连接；本实用新型通过对龙门式起重机械起吊机构的改进，具有结构设计合理，增加了上滚轮，使起吊的重量分担至整个起重机横梁上，大幅度提高了起重机的承载能力的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装机械技术领域，更具体的说，尤其涉及一种龙门式起重机械起吊机构。
背景技术
龙门式起重机的特点是可以使挂在吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降或水平运移。
现有的龙门式起重机械的起吊机构大多安装在工字型横梁的内部，起吊重量全部施加在横梁下侧的轨道上，承载能力较低，不能满足人们的使用需求。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种龙门式起重机械起吊机构，来解决现有存在的承载能力较低的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门式起重机械起吊机构，以解决上述背景技术中提出的承载能力较低的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种龙门式起重机械起吊机构，由以下具体技术手段所达成：
一种龙门式起重机械起吊机构，包括：机构本体、主动轮、从动轮、卷筒、钢丝绳、吊钩、滑轮固定板、起重机横梁、上滚轮、连接轴、卷筒电机、行走电机；所述机构本体设置在起重机横梁上，且机构本体与起重机横梁通过滑动方式相连接；所述机构本体上设置有两个滑轮固定板；所述滑轮固定板上端设置有上滚轮，且上滚轮与滑轮固定板通过固定方式相连接；所述滑轮固定板的下端两侧分别设置有主动轮及从动轮，且主动轮及从动轮与滑轮固定板通过焊接方式相连接；所述两侧滑轮固定板之间设置有连接轴；所述滑轮固定板的下方设置有卷筒；所述卷筒的内部设置有钢丝绳，且钢丝绳与卷筒通过缠绕方式相连接；所述卷筒的一侧设置有卷筒电机；所述钢丝绳的下端设置有吊钩；所述主动轮的一侧设置有行走电机。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门式起重机械起吊机构所述滑轮固定板的侧视外形特征呈矩形状，且两个滑轮固定板对称式设置在起重机横梁的两侧。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门式起重机械起吊机构所述右侧滑轮固定板的下侧设置有两个主动轮，且左侧滑轮固定板的下侧设置有两个从动轮，并且主动轮与从动轮呈对称式设置在起重机横梁的两侧。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门式起重机械起吊机构所述主动轮与从动轮均为单边轮，且主动轮的靠近行走电机的一侧设置有齿轮。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门式起重机械起吊机构所述滑轮固定板的上侧设置有上滚轮，且上滚轮与起重机横梁的顶面相接触。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种龙门式起重机械起吊机构所述两个滑轮固定板的下端通过连接轴相连接，且连接轴的下方固定设置有卷筒。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过滑轮固定板上端设置有上滚轮，且滑轮固定板的下端两侧分别设置有主动轮及从动轮，增加了上滚轮，使起吊的重量分担至整个起重机横梁上，大幅度提高了起重机的承载能力。
2、本实用新型通过右侧滑轮固定板的下侧设置有两个主动轮，且左侧滑轮固定板的下侧设置有两个从动轮，并且主动轮与从动轮呈对称式设置在起重机横梁的两侧，便于起吊机构的移动。
3、本实用新型通过主动轮与从动轮均为单边轮，且主动轮的靠近行走电机的一侧设置有齿轮，便于通过行走电机驱动主动轮，从而带动起吊机构移动。
4、本实用新型通过对龙门式起重机械起吊机构的改进，具有结构设计合理，增加了上滚轮，使起吊的重量分担至整个起重机横梁上，大幅度提高了起重机的承载能力的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图中：机构本体1、主动轮2、从动轮3、卷筒4、钢丝绳5、吊钩6、滑轮固定板7、起重机横梁8、上滚轮9、连接轴10、卷筒电机11、行走电机12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图2，本实用新型提供一种龙门式起重机械起吊机构的具体技术实施方案：
一种龙门式起重机械起吊机构，包括：机构本体1、主动轮2、从动轮3、卷筒4、钢丝绳5、吊钩6、滑轮固定板7、起重机横梁8、上滚轮9、连接轴10、卷筒电机11、行走电机12；机构本体1设置在起重机横梁8上，且机构本体1与起重机横梁8通过滑动方式相连接；机构本体1上设置有两个滑轮固定板7；滑轮固定板7上端设置有上滚轮9，且上滚轮9与滑轮固定板7通过固定方式相连接；滑轮固定板7的下端两侧分别设置有主动轮2及从动轮3，且主动轮2及从动轮3与滑轮固定板7通过焊接方式相连接；两侧滑轮固定板7之间设置有连接轴10；滑轮固定板7的下方设置有卷筒4；卷筒4的内部设置有钢丝绳5，且钢丝绳5与卷筒通过缠绕方式相连接；卷筒4的一侧设置有卷筒电机11；钢丝绳5的下端设置有吊钩6；主动轮2的一侧设置有行走电机12。
具体的，滑轮固定板7的侧视外形特征呈矩形状，且两个滑轮固定板7对称式设置在起重机横梁8的两侧，便于固定主动轮2、从动轮3及上滚轮9。
具体的，右侧滑轮固定板7的下侧设置有两个主动轮2，且左侧滑轮固定板7的下侧设置有两个从动轮3，并且主动轮2与从动轮3呈对称式设置在起重机横梁8的两侧，便于起吊机构1的移动。
具体的，主动轮2与从动轮3均为单边轮，且主动轮2的靠近行走电机12的一侧设置有齿轮，便于通过行走电机12驱动主动轮2，从而带动起吊机构1移动。
具体的，滑轮固定板7的上侧设置有上滚轮9，且上滚轮9与起重机横梁8的顶面相接触，增加了上滚轮9，使起吊的重量分担至整个起重机横梁8上，大幅度提高了起重机的承载能力。
具体的，两个滑轮固定板7的下端通过连接轴10相连接，且连接轴10的下方固定设置有卷筒4，起到连接作用。
具体实施步骤：
在使用该龙门式起重机械起吊机构时，主动轮2与从动轮3呈对称式安装在起重机横梁8的两侧，同时起重机横梁8的顶部为上滚轮9，增加了上滚轮9，使起吊的重量分担至整个起重机横梁上，大幅度提高了起重机的承载能力，另外主动轮2与从动轮3均为单边轮，而且主动轮2的靠近行走电机12的一侧为齿轮，便于通过行走电机12驱动主动轮2，从而带动起吊机构1移动，该龙门式起重机械起吊机构，具有结构设计合理，增加了上滚轮9，使起吊的重量分担至整个起重机横梁上，大幅度提高了起重机的承载能力的优点，满足了人们的使用需求。
综上所述：该一种龙门式起重机械起吊机构，通过滑轮固定板上端设置有上滚轮，且滑轮固定板的下端两侧分别设置有主动轮及从动轮，增加了上滚轮，使起吊的重量分担至整个起重机横梁上，大幅度提高了起重机的承载能力；通过右侧滑轮固定板的下侧设置有两个主动轮，且左侧滑轮固定板的下侧设置有两个从动轮，并且主动轮与从动轮呈对称式设置在起重机横梁的两侧，便于起吊机构的移动；通过主动轮与从动轮均为单边轮，且主动轮的靠近行走电机的一侧设置有齿轮，便于通过行走电机驱动主动轮，从而带动起吊机构移动；通过对龙门式起重机械起吊机构的改进，具有结构设计合理，增加了上滚轮，使起吊的重量分担至整个起重机横梁上，大幅度提高了起重机的承载能力的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种龙门式起重机械起吊机构，包括：机构本体(1)、主动轮(2)、从动轮(3)、卷筒(4)、钢丝绳(5)、吊钩(6)、滑轮固定板(7)、起重机横梁(8)、上滚轮(9)、连接轴(10)、卷筒电机(11)、行走电机(12)；其特征在于：所述机构本体(1)设置在起重机横梁(8)上，且机构本体(1)与起重机横梁(8)通过滑动方式相连接；所述机构本体(1)上设置有两个滑轮固定板(7)；所述滑轮固定板(7)上端设置有上滚轮(9)，且上滚轮(9)与滑轮固定板(7)通过固定方式相连接；所述滑轮固定板(7)的下端两侧分别设置有主动轮(2)及从动轮(3)，且主动轮(2)及从动轮(3)与滑轮固定板(7)通过焊接方式相连接；所述两侧滑轮固定板(7)之间设置有连接轴(10)；所述滑轮固定板(7)的下方设置有卷筒(4)；所述卷筒(4)的内部设置有钢丝绳(5)，且钢丝绳(5)与卷筒通过缠绕方式相连接；所述卷筒(4)的一侧设置有卷筒电机(11)；所述钢丝绳(5)的下端设置有吊钩(6)；所述主动轮(2)的一侧设置有行走电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式起重机械起吊机构，其特征在于：所述滑轮固定板(7)的侧视外形特征呈矩形状，且两个滑轮固定板(7)对称式设置在起重机横梁(8)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种龙门式起重机械起吊机构，其特征在于：所述右侧滑轮固定板(7)的下侧设置有两个主动轮(2)，且左侧滑轮固定板(7)的下侧设置有两个从动轮(3)，并且主动轮(2)与从动轮(3)呈对称式设置在起重机横梁(8)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式起重机械起吊机构，其特征在于：所述主动轮(2)与从动轮(3)均为单边轮，且主动轮(2)的靠近行走电机(12)的一侧设置有齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种龙门式起重机械起吊机构，其特征在于：所述滑轮固定板(7)的上侧设置有上滚轮(9)，且上滚轮(9)与起重机横梁(8)的顶面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种龙门式起重机械起吊机构，其特征在于：所述两个滑轮固定板(7)的下端通过连接轴(10)相连接，且连接轴(10)的下方固定设置有卷筒(4)。
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| CN113460877A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-10-01 | 安徽春华智能科技有限公司 | 一种安全防爆门式起重机 |
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