CN216764133U - 一种井口悬臂起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种井口悬臂起重机，包括第一小车以及相互平行的第一端梁和第二端梁，所述第一端梁上表面设置有第一滑轨，所述第二端梁上表面设置有第二滑轨，所述第一小车的底面设置有分别与所述第一滑轨和所述第二滑轨配合的第一滚轮和第二滚轮，所述第一小车在所述第一端梁和所述第二端梁上来回移动；所述第一端梁上方设置有限位梁，所述限位梁下表面设置有与所述第一滚轮相配合的限位滑轨。该井口悬臂起重机，通过所述限位梁的设置，与所述第一端梁配合，从上下两个方向对所述第一小车远离所述吊钩组的一侧进行限位，能够有效地避免通过所述吊钩组吊起重物时导致所述第一小车从所述第一端梁和所述第二端梁上脱离并倾翻的情况发生。

Description

一种井口悬臂起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，尤其涉及一种井口悬臂起重机。

背景技术

井口悬臂起重机是洗煤厂井口房的专用设备，主要用于井口处的设备的吊运、安装及检修，为满足井口房的特殊的工作条件，通常采用偏心设置，即通过倾斜臂将吊钩组伸出至井口上方进行，但由于采用倾斜臂，对起吊重量限制较大，无法吊起较重的物体，若物体重量较大，起吊时容易出现倾翻事故，造成设备损坏或人身安全。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种井口悬臂起重机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种井口悬臂起重机，包括第一小车以及相互平行的第一端梁和第二端梁，所述第一小车设置有驱动装置、卷筒和倾斜臂，所述的驱动装置的输出轴连接有所述卷筒，所述倾斜臂从所述第一小车向外伸出，末端设置有滑轮组，所述的滑轮组和所述卷筒之间连接有钢丝绳，所述的钢丝绳末端连接有吊钩组；

所述第一端梁上表面设置有第一滑轨，所述第二端梁上表面设置有第二滑轨，所述第一小车的底面设置有分别与所述第一滑轨和所述第二滑轨配合的第一滚轮和第二滚轮，所述第一小车在所述第一端梁和所述第二端梁上来回移动；

所述第一端梁远离所述吊钩组，所述第一端梁上方设置有限位梁，所述限位梁下表面设置有与所述第一滚轮相配合的限位滑轨，所述限位滑轨和所述第一滑轨从上下两个方向分别对所述第一滚轮进行限位。

进一步的技术方案还可以是，所述第一端梁和所述第二端梁分别对应地位于所述第一小车前后两侧的底部。

进一步的技术方案还可以是，还包括连接部，所述连接部包括两个，分别位于所述第一端梁的两侧，并对应地与所述第一端梁、所述限位梁和所述第二端梁的一侧连接形成一个整体。

进一步的技术方案还可以是，还包括两根承重梁，所述承重梁内设置有沿所述承重梁延伸方向延伸的容置槽，所述连接部与所述容置槽滑动连接，并可沿所述容置槽来回移动。

进一步的技术方案还可以是，所述连接部的外侧设置有连接件，所述连接件用于伸入所述容置槽内，所述连接件上设置有与所述容置槽配合的第三滚轮。

进一步的技术方案还可以是，所述容置槽内壁分别设置有上下相对应的两条第三滑轨，所述第三滑轨与所述第三滚轮相互配合，两根所述第三滑轨分别从上下两侧与所述第三滚轮连接配合。

进一步的技术方案还可以是，所述第一滚轮和/或所述第二滚轮连接有第一电机。

进一步的技术方案还可以是，所述第三滚轮连接有第三电机。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

该井口悬臂起重机，通过所述限位梁的设置，与所述第一端梁配合，从上下两个方向对所述第一小车远离所述吊钩组的一侧进行限位，能够有效地避免通过所述吊钩组吊起重物时导致所述第一小车从所述第一端梁和所述第二端梁上脱离并倾翻的情况发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例中一种井口悬臂起重机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中一种井口悬臂起重机另一结构示意图。

图3为本实用新型实施例中一种井口悬臂起重机中承重梁的结构示意图。

图中：1、第一小车；11、驱动装置；12、卷筒；13、倾斜臂；14、滑轮组；15、钢丝绳；16、吊钩组；17、第一滚轮；18、第二滚轮；2、第一端梁；21、第一滑轨；3、第二端梁；31、第二滑轨；4、连接部；41、连接件；42、第三滚轮；5、承重梁；51、容置槽；52、第三滑轨；6、限位梁；61、限位滑轨。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1、图2和 图3所示，本实施例公开了一种井口悬臂起重机，包括第一小车1以及相互平行的第一端梁2和第二端梁3，第一小车1设置有驱动装置11、卷筒12和倾斜臂13，驱动装置11的输出轴连接有卷筒12，倾斜臂13从第一小车1向外伸出，末端设置有滑轮组14，滑轮组14和卷筒12之间连接有钢丝绳15，钢丝绳15末端连接有吊钩组16；

第一端梁2上表面设置有第一滑轨21，第二端梁3上表面设置有第二滑轨31，第一小车1的底面设置有分别与第一滑轨21和第二滑轨31配合的第一滚轮17和第二滚轮18，第一小车1在第一端梁2和第二端梁3上来回移动；

第一端梁2远离吊钩组16，第一端梁2上方设置有限位梁6，限位梁6下表面设置有与第一滚轮17相配合的限位滑轨61，限位滑轨61和第一滑轨21从上下两个方向分别对第一滚轮17进行限位，对第一小车1起到限位固定作用，使得在吊起物体的时候，能够使得第一小车1能够始终保持与所述第一滑轨21和第二滑轨31的连接，避免其因重心偏移导致脱离轨道并发生倾翻事故。

需要说明的是，第一端梁2和第二端梁3分别对应地位于第一小车1的前后两侧，一方面用于承托第一小车1，另一方面，通过第一滑轨21和第一滑轨21，为第一小车1的移动提供移动路径。

该井口悬臂起重机，通过限位梁6的设置，与第一端梁2配合，从上下两个方向对第一小车1远离吊钩组16的一侧进行限位，能够有效地避免通过吊钩组16吊起重物时导致第一小车1从第一端梁2和第二端梁3上脱离并倾翻的情况发生。

在该实施例中，第一端梁2和第二端梁3分别对应地位于第一小车1前后两侧的底部。

在该实施例中，还包括连接部4，连接部4包括两个，分别位于第一端梁2的两侧，并对应地与第一端梁2、限位梁6和第二端梁3的一侧连接形成一个整体。

在该实施例中，还包括两根承重梁5，承重梁5内设置有沿承重梁5延伸方向延伸的容置槽51，连接部4与容置槽51滑动连接，并可沿容置槽51来回移动。连接部4的外侧设置有连接件41，连接件41用于伸入容置槽51内，连接件41上设置有与容置槽51配合的第三滚轮42。

需要说明的是，通过承重梁5的设置，使得连接件41可在承重梁5上来回移动，进而，使得第一小车1除了在第一端梁2上的X轴方向上来回移动，还可以在承重梁5上的Y轴方向上来回移动。

需要说明的是，容置槽51的作用在于，为第三滚轮42提供滚动所需的移动路径，并可以从上下两个方向对第三滚轮42进行限位，避免在吊起重物的过程中，连接部4从承重梁5上脱离导致倾翻。

在该实施例中，另外，为了使得第三滚轮42能够更好地在容置槽51内滚动，容置槽51内壁分别设置有上下相对应的两条第三滑轨52，第三滑轨52与第三滚轮42相互配合，两根第三滑轨52分别从上下两侧与第三滚轮42连接配合。

在该实施例中，第一滚轮17和第二滚轮18连接有第一电机。通过第一电机驱动第一滚轮17和第二滚轮18转动，进而驱动第一小车1在第一端梁2和第二端梁3上来回移动。

在该实施例中，第三滚轮42连接有第三电机。通过第三电机驱动第三滚轮42转动，进而驱动连接部4在承重梁5上来回移动。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种井口悬臂起重机，其特征在于，包括第一小车以及相互平行的第一端梁和第二端梁，所述第一小车设置有驱动装置、卷筒和倾斜臂，所述的驱动装置的输出轴连接有所述卷筒，所述倾斜臂从所述第一小车向外伸出，末端设置有滑轮组，所述的滑轮组和所述卷筒之间连接有钢丝绳，所述的钢丝绳末端连接有吊钩组；

所述第一端梁上表面设置有第一滑轨，所述第二端梁上表面设置有第二滑轨，所述第一小车的底面设置有分别与所述第一滑轨和所述第二滑轨配合的第一滚轮和第二滚轮，所述第一小车在所述第一端梁和所述第二端梁上来回移动；

所述第一端梁远离所述吊钩组，所述第一端梁上方设置有限位梁，所述限位梁下表面设置有与所述第一滚轮相配合的限位滑轨，所述限位滑轨和所述第一滑轨从上下两个方向分别对所述第一滚轮进行限位。

2.如权利要求1所述的井口悬臂起重机，其特征在于，所述第一端梁和所述第二端梁分别对应地位于所述第一小车前后两侧的底部。

3.如权利要求1所述的井口悬臂起重机，其特征在于，还包括连接部，所述连接部包括两个，分别位于所述第一端梁的两侧，并对应地与所述第一端梁、所述限位梁和所述第二端梁的一侧连接形成一个整体。

4.如权利要求3所述的井口悬臂起重机，其特征在于，还包括两根承重梁，所述承重梁内设置有沿所述承重梁延伸方向延伸的容置槽，所述连接部与所述容置槽滑动连接，并可沿所述容置槽来回移动。

5.如权利要求4所述的井口悬臂起重机，其特征在于，所述连接部的外侧设置有连接件，所述连接件用于伸入所述容置槽内，所述连接件上设置有与所述容置槽配合的第三滚轮。

6.如权利要求5所述的井口悬臂起重机，其特征在于，所述容置槽内壁分别设置有上下相对应的两条第三滑轨，所述第三滑轨与所述第三滚轮相互配合，两根所述第三滑轨分别从上下两侧与所述第三滚轮连接配合。

7.如权利要求1所述的井口悬臂起重机，其特征在于，所述第一滚轮和/或所述第二滚轮连接有第一电机。

8.如权利要求5所述的井口悬臂起重机，其特征在于，所述第三滚轮连接有第三电机。

Images