CN210126201U - 一种防止卡料的切粒机滚刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止卡料的切粒机滚刀，包括胶辊和第二弹簧，所述胶辊的外侧安装有切粒刀，所述切粒刀靠近胶辊的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，其中，所述滑块靠近滑槽的开口侧固定有推板，所述推板与胶辊之间连接有第一弹簧，所述胶辊的两侧固定有连接轴，所述连接轴的两侧安装有挡板，所述连接轴贯穿挡板的中部，所述胶辊靠近挡板的一侧四周固定有连接杆，所述连接杆贯穿挡板的内部，所述连接杆远离胶辊的一侧内部开设有弹簧槽。该防止卡料的切粒机滚刀，设置有挡板，当材料切成粒状时，切粒刀与挤压辊贴紧，同时切粒刀处的挡板距离挤压辊最近，避免粒状材料进入胶辊与箱体内壁之间，避免滚刀发生卡料。
Description
技术领域
本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种防止卡料的切粒机滚刀。
背景技术
切粒机主要用于加工废旧盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，将材料通过挤出机挤成条状，之后通过切粒机进行切粒，在进行切粒时，需要使用切粒机滚刀。
现有的切粒机滚刀在使用时，滚刀与挤压辊相互挤压，使滚刀将材料切断，在切割材料时，粒状材料常常掉落在滚刀与机架内壁之间，使滚刀卡料，且现有的切粒机滚刀在使用时，切割后的粒状材料常常附着在刀口，不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止卡料的切粒机滚刀，以解决上述背景技术提出的目前的切粒机滚刀在使用时，滚刀与挤压辊相互挤压，使滚刀将材料切断，在切割材料时，粒状材料常常掉落在滚刀与机架内壁之间，使滚刀卡料，且现有的切粒机滚刀在使用时，切割后的粒状材料常常附着在刀口，不便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止卡料的切粒机滚刀，包括胶辊和第二弹簧，所述胶辊的外侧安装有切粒刀，所述切粒刀靠近胶辊的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，其中，
所述滑块靠近滑槽的开口侧固定有推板，所述推板与胶辊之间连接有第一弹簧，所述胶辊的两侧固定有连接轴，所述连接轴的两侧安装有挡板，所述连接轴贯穿挡板的中部；
所述胶辊靠近挡板的一侧四周固定有连接杆，所述连接杆贯穿挡板的内部，所述连接杆远离胶辊的一侧内部开设有弹簧槽，所述第二弹簧位于弹簧槽的内部，所述第二弹簧靠近弹簧槽的开口侧连接有挡杆。
优选的，所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的，所述推板通过第一弹簧与胶辊构成弹性连接。
优选的，所述挡板到切粒刀刀尖的距离小于切粒的直径。
优选的，所述挡杆远离胶辊的一侧为曲面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止卡料的切粒机滚刀：
1.设置有挡板，当材料切成粒状时，切粒刀与挤压辊贴紧，同时切粒刀处的挡板距离挤压辊最近，避免粒状材料进入胶辊与箱体内壁之间，避免滚刀发生卡料；
2.设置有推板和第一弹簧，当切割材料时，材料挤压推板，使推板向胶辊方向移动，第一弹簧压缩，当切粒刀继续转动，推板失去压力后，第一弹簧推动推板向远离胶辊方向移动，将材料弹出，避免材料与切粒刀发生粘连；
3.设置有连接杆和挡杆，挡板向胶辊移动，使连接轴开始贯穿挡板的内部，挡杆被压入弹簧槽的内部，当弹簧槽贯穿挡板后，第二弹簧将挡杆弹出，避免连接杆与挡板脱离，便于使挡板与胶辊固定连接。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、胶辊，2、切粒刀，3、滑槽，4、滑块，5、推板，6、第一弹簧，7、连接轴，8、挡板，9、连接杆，10、弹簧槽，11、第二弹簧，12、挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止卡料的切粒机滚刀，包括胶辊1、切粒刀2、滑槽3、滑块4、推板5、第一弹簧6、连接轴7、挡板8、连接杆9、弹簧槽10、第二弹簧11和挡杆12，所述胶辊1的外侧安装有切粒刀2，所述切粒刀2靠近胶辊1的两侧开设有滑槽3，所述滑槽3的内部尺寸与滑块4的外部尺寸相吻合，且滑槽3与滑块4构成滑动结构，当推板5上下移动时，推板5带动滑块4在滑槽3内移动，防止推板5的移动发生偏移，所述滑槽3的内部设置有滑块4，其中，
所述滑块4靠近滑槽3的开口侧固定有推板5，所述推板5通过第一弹簧 6与胶辊1构成弹性连接，当切割材料时，材料挤压推板5，使推板5向胶辊 1方向移动，第一弹簧6压缩，当切粒刀2继续转动，推板5失去压力后，第一弹簧6推动推板5向远离胶辊1方向移动，将材料弹出，避免材料与切粒刀2发生粘连，所述推板5与胶辊1之间连接有第一弹簧6，所述胶辊1的两侧固定有连接轴7，所述连接轴7的两侧安装有挡板8，所述挡板8到切粒刀 2刀尖的距离小于切粒的直径，当材料切成粒状时，切粒刀2与挤压辊贴紧，同时切粒刀2处的挡板8距离挤压辊最近，避免粒状材料进入胶辊1与箱体内壁之间，所述连接轴7贯穿挡板8的中部；
所述胶辊1靠近挡板8的一侧四周固定有连接杆9，所述连接杆9贯穿挡板8的内部，所述连接杆9远离胶辊1的一侧内部开设有弹簧槽10，所述第二弹簧11位于弹簧槽10的内部，所述第二弹簧11靠近弹簧槽10的开口侧连接有挡杆12，所述挡杆12远离胶辊1的一侧为曲面，当连接杆9开始贯穿挡板8时，挡杆12被压入弹簧槽10的内部，当弹簧槽10贯穿挡板8后，第二弹簧11将挡杆12弹出，避免连接杆9与挡板8脱离。
工作原理：在使用该防止卡料的切粒机滚刀时，首先，将挡板8套在连接轴7上，使挡板8向胶辊1移动，使连接轴7开始贯穿挡板8的内部，挡杆12被压入弹簧槽10的内部，当弹簧槽10贯穿挡板8后，第二弹簧11将挡杆12弹出，避免连接杆9与挡板8脱离，使挡板8与胶辊1固定连接，将滚刀安装完成后，使电机带动滚刀转动，将条状材料穿过滚刀与挤压辊之间，当滚刀与挤压辊贴紧时，将材料切成粒状，当切割材料时，材料挤压推板5，使推板5向胶辊1方向移动，第一弹簧6压缩，当切粒刀2继续转动，推板5 失去压力后，第一弹簧6推动推板5向远离胶辊1方向移动，将材料弹出，避免材料与切粒刀2发生粘连，同时当材料切成粒状时，切粒刀2与挤压辊贴紧，同时切粒刀2处的挡板8距离挤压辊最近，避免粒状材料进入胶辊1 与箱体内壁之间，避免滚刀发生卡料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止卡料的切粒机滚刀，包括胶辊（1）和第二弹簧（11），其特征在于：所述胶辊（1）的外侧安装有切粒刀（2），所述切粒刀（2）靠近胶辊（1）的两侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置有滑块（4），其中，
所述滑块（4）靠近滑槽（3）的开口侧固定有推板（5），所述推板（5）与胶辊（1）之间连接有第一弹簧（6），所述胶辊（1）的两侧固定有连接轴（7），所述连接轴（7）的两侧安装有挡板（8），所述连接轴（7）贯穿挡板（8）的中部；
所述胶辊（1）靠近挡板（8）的一侧四周固定有连接杆（9），所述连接杆（9）贯穿挡板（8）的内部，所述连接杆（9）远离胶辊（1）的一侧内部开设有弹簧槽（10），所述第二弹簧（11）位于弹簧槽（10）的内部，所述第二弹簧（11）靠近弹簧槽（10）的开口侧连接有挡杆（12）。
2.根据权利要求1所述的一种防止卡料的切粒机滚刀，其特征在于：所述滑槽（3）的内部尺寸与滑块（4）的外部尺寸相吻合，且滑槽（3）与滑块（4）构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种防止卡料的切粒机滚刀，其特征在于：所述推板（5）通过第一弹簧（6）与胶辊（1）构成弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止卡料的切粒机滚刀，其特征在于：所述挡板（8）到切粒刀（2）刀尖的距离小于切粒的直径。
5.根据权利要求1所述的一种防止卡料的切粒机滚刀，其特征在于：所述挡杆（12）远离胶辊（1）的一侧为曲面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115198508A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-10-18 | 台嘉玻璃纤维有限公司 | 一种切纱装置 |
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