CN210125872U - 一种o形圈自动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种O形圈自动机，属于O形圈自动机技术领域。一种O形圈自动机，包括基座、中转底座和支撑柱，中转底座的外壁连接有色标传感器，支撑柱外壁连接有放置台，放置台的顶部连接有O形圈主体，支撑柱的顶部连接有转动机构，转动机构的外壁连接有连杆，连杆的顶部连接有第一电机，第一电机的输出端穿过连杆连接有第一转盘，第一转盘远离连杆的一端分别连接有第一中转头和第二中转头，第二中转头外壁套接有套筒，支撑柱两侧外壁均滑动连接有夹持机构，基座上还连接有与第二中转头相配合的产品；本实用新型有利于实现O形密封圈对深度较深的产品的快速安装。

Description

一种O形圈自动机

技术领域

本实用新型涉及O形圈自动机技术领域，尤其涉及一种O形圈自动机。

背景技术

O型圈，是一种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口，因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O型圈是最常见的密封用机械设计；O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用，在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。

但是目前的O型圈自动机一般将密封圈用在深度较浅的产品安装上，对于深度较深的产品密封圈安装就比较麻烦，步骤比较繁琐，不利于生产加工，满足不了人们的生产生活所需。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种O形圈自动机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种O形圈自动机，包括底座、中转底座和支撑柱，所述支撑柱和中转底座均连接在底座的顶部，所述中转底座的外壁连接有色标传感器，所述支撑柱外壁连接有放置台，所述放置台的顶部连接有O形圈主体，所述支撑柱的顶部连接有转动机构，所述转动机构的外壁连接有连杆，所述连杆的顶部连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过连杆连接有第一转盘，所述第一转盘远离连杆的一端分别连接有第一中转头和第二中转头，所述第二中转头外壁套接有套筒，所述支撑柱两侧外壁均滑动连接有夹持机构，所述基座上还连接有与第二中转头相配合的产品。

优选的，所述转动机构包括箱体，所述箱体连接在支撑柱的顶部，所述箱体内连接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过箱体连接有第二转盘，所述第二转盘与连杆相连。

优选的，第二中转头的外壁套接有弹簧，所述弹簧连接在套筒和第一转盘之间。

优选的，所述第一中转头和第二中转头均采用电动伸缩杆。

优选的，所述夹持机构包括气缸和固定板，所述固定板滑动连接在支撑柱的外壁，所述气缸连接在固定板的外壁，所述气缸的输出端连接有直杆，所述直杆远离气缸的一端连接有固定块，所述固定块两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定块的一端连接有夹板，所述夹板滑动连接在固定板的外壁，所述夹板远离固定板的一端连接有夹具。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种O形圈自动机，具备以下有益效果：

1、该O形圈自动机，当需要对较深深度的产品进行O形圈密封圈的安装时，控制转动机构旋转，从而使连杆转动，使连杆转动至放置台的正上方，然后控制第一电机运行，使第一中转头与放置台顶部的O形圈主体接触，从而将O形圈主体移动至第一中转头，然后控制转动机构使连杆转动至中转底座的正上方，第一中转头与中转底座进行对接，夹持机构将O型圈从第一中转头上抹至中转底座上，色标传感器感应O型圈是否移载到位，然后旋转控制第一电机运行，使第一转盘转动，从而使第二中转头与中转底座对接，夹持机构将O形圈主体从中转底座移至第二中转头，再控制转动机构旋转，使第二中转头转动至产品的正上方，使第二中转头与产品对接，控制夹持机构对套筒进行夹取，然后使夹持机构在支撑柱外壁向下滑动，从而使套筒将O形圈主体从第二中转头外壁抹至产品上，有利于完成密封圈装入深度较深的产品的密封圈快速安装，提高生产效率，满足人们的生产生活所需。

2、该O形圈自动机，当需要控制转动机构运行时，通过控制第二电机，使第二电机控制第二转盘旋转，从而控制第二转盘外壁的连杆转动。

3、该O形圈自动机，通过在套筒与第一转盘之间设置有弹簧，可以在套筒将O形圈主体从第二中转头外壁抹至产品之后进行复位，便于套筒对于之后的O形圈主体的安装。

4、该O形圈自动机，通过采用电动伸缩杆，可以调节第一中转头与第二中转头的长度距离，可以使中转头与中转底座相抵，便于O形圈主体的安装。

5、该O形圈自动机，当需要控制夹持机构对第一中转头外壁的O形圈主体进行下抹或者控制套筒对第二中转头外壁的O形圈进行下抹时，通过控制气缸运行，使气缸控制直杆带动固定块移动，从而控制转动杆带动夹板在固定板外壁滑动，从而使夹具对中转头外壁的O形圈主体进行下抹。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种O形圈自动机的整体结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种O形圈自动机的整体结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种O形圈自动机的夹具结构示意图。

图中：1、基座；101、中转底座；2、支撑柱；3、放置台；4、O形圈主体；5、连杆；6、第一电机；7、第一转盘；8、第一中转头；9、第二中转头；10、套筒；11、箱体；12、第二电机；13、第二转盘；14、色标传感器；15、弹簧；16、气缸；17、直杆；18、固定块；19、转动杆；20、夹板；21、固定板；22、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种O形圈自动机，包括基座1、中转底座101和支撑柱2，支撑柱2和中转底座101均连接在基座1的顶部外壁，中转底座101的外壁连接有色标传感器14，支撑柱2外壁连接有放置台3，放置台3的顶部连接有O形圈主体4，支撑柱2的顶部连接有转动机构，转动机构的外壁连接有连杆5，连杆5的顶部连接有第一电机6，第一电机6的输出端连接有第一转盘7，第一转盘7远离连杆5的一端分别连接有第一中转头8和第二中转头9，第二中转头9外壁套接有套筒10，支撑柱2两侧外壁均滑动连接有夹持机构，基座1上还连接有与第二中转头9相配合的产品；当需要对较深深度的产品进行O形圈密封圈的安装时，控制转动机构旋转，从而使连杆5转动，使连杆5转动至放置台3的正上方，然后控制第一电机6运行，使第一中转头8与放置台3顶部的O形圈主体4接触，从而将O形圈主体4拾取至第一中转头8，然后控制转动机构使连杆5转动至中转底座101的正上方，第一中转头8与中转底座101进行对接，夹持机构将O型圈从第一中转头8上抹至中转底座101上，色标传感器14感应O型圈是否移载到位，然后旋转控制第一电机6运行，使第一转盘7转动，从而使第二中转头9与中转底座101对接，夹持机构将O形圈主体4从中转底座101移至第二中转头9，再控制转动机构旋转，使第二中转头9转动至产品的正上方，使第二中转头9与产品对接，控制夹持机构对套筒10进行夹取，然后使夹持机构在支撑柱2外壁向下滑动，从而使套筒10将O形圈主体4从第二中转头9外壁抹至产品上，有利于完成密封圈装入深度较深的产品的密封圈快速安装，提高生产效率，满足人们的生产生活所需。

实施例2：

参考图1-3，一种O形圈自动机，与实施例1基本相同，更进一步的是，转动机构包括箱体11，箱体11连接在支撑柱2的顶部，箱体11内连接有第二电机12，第二电机12的输出端连接有第二转盘13，第二转盘13与连杆5相连；通过控制第二电机12，使第二电机12控制第二转盘13旋转，从而控制第二转盘13外壁的连杆5转动。

第二中转头9的外壁套接有弹簧15，弹簧15连接在套筒10和第一转盘7之间；可以在套筒10将O形圈主体4从第二中转头9外壁抹至产品之后进行复位，便于套筒10对于之后的O形圈主体4的安装。

第一中转头8和第二中转头9均为电动伸缩杆；可以调节第一中转头8与第二中转头9的长度距离，可以使中转头与中转底座101相抵，便于O形圈主体4的安装。

实施例3：

参考图1-3，一种O形圈自动机，与实施例1基本相同，更进一步的是，夹持机构包括气缸16和固定板21，固定板21滑动连接在支撑柱2的外壁，气缸16连接在固定板21的外壁，气缸16的输出端连接有直杆17，直杆17远离气缸16的一端连接有固定块18，固定块18两侧均转动连接有转动杆19，转动杆19远离固定块18的一端连接有夹板20，夹板20滑动连接在固定板21的外壁，夹板20远离固定板21的一端连接有夹具22；当需要控制夹持机构对第一中转头8外壁的O形圈主体4进行下抹或者控制套筒10对第二中转头9外壁的O形圈进行下抹时，通过控制气缸16运行，使气缸16控制直杆17带动固定块18移动，从而控制转动杆19带动夹板20在固定板21外壁滑动，从而使夹具22对中转头外壁的O形圈主体4进行下抹。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种O形圈自动机，包括基座(1)、中转底座(101)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)和中转底座(101)均连接在基座(1)的顶部外壁，其特征在于，所述中转底座(101)的外壁连接有色标传感器(14)，所述支撑柱(2)外壁连接有放置台(3)，所述放置台(3)的顶部连接有O形圈主体(4)，所述支撑柱(2)的顶部连接有转动机构，所述转动机构的外壁连接有连杆(5)，所述连杆(5)的顶部连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有第一转盘(7)，所述第一转盘(7)远离连杆(5)的一端分别连接有第一中转头(8)和第二中转头(9)，所述第二中转头(9)外壁套接有套筒(10)，所述支撑柱(2)两侧外壁均滑动连接有夹持机构，所述基座(1)上还连接有与第二中转头(9)相配合的产品。

2.根据权利要求1所述的一种O形圈自动机，其特征在于，所述转动机构包括箱体(11)，所述箱体(11)连接在支撑柱(2)的顶部，所述箱体(11)内连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有第二转盘(13)，所述第二转盘(13)与连杆(5)相连。

3.根据权利要求1所述的一种O形圈自动机，其特征在于，所述第二中转头(9)的外壁套接有弹簧(15)，所述弹簧(15)连接在套筒(10)和第一转盘(7)之间。

4.根据权利要求1所述的一种O形圈自动机，其特征在于，所述第一中转头(8)和第二中转头(9)均为电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种O形圈自动机，其特征在于，所述夹持机构包括气缸(16)和固定板(21)，所述固定板(21)滑动连接在支撑柱(2)的外壁，所述气缸(16)连接在固定板(21)的外壁，所述气缸(16)的输出端连接有直杆(17)，所述直杆(17)远离气缸(16)的一端连接有固定块(18)，所述固定块(18)两侧均转动连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)远离固定块(18)的一端转动连接有夹板(20)，所述夹板(20)滑动连接在固定板(21)的外壁，所述夹板(20)远离固定板(21)的一端连接有夹具(22)。

Images