CN210125796U - 用于气体保护焊的作业小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种用于气体保护焊的作业小车；其特征是：包括小车本体、瓶体抱箍、瓶体底托；瓶体抱箍固接在小车本体前端，瓶体底托设置在小车本体前端下梁；瓶体抱箍呈圆环状，瓶体底托包括底板和位于底板后部的呈半圆形托架，瓶体抱箍与瓶体底托的半圆形托架的中心位于同一竖直轴心线上，所述竖直轴心线向小车本体的后方倾斜；如此，确保被固定在小车本体上的瓶体不会意外从小车本体中脱出或倾倒。本作业小车将焊机及气瓶同时固定在小车本体上，并且整体采用手推形式移动，从而实现移动方便、气保焊机与气瓶放置牢固的目的，进而提高了焊接作业的安全性并提高作业效率。

Description

用于气体保护焊的作业小车

技术领域

本实用新型涉及焊接作业的辅助设备领域，具体是一种用于气体保护焊的作业小车。

背景技术

在施工现场进行气体保护焊接的过程中，当焊接构件体积大、焊接部位分布较广时需要不断移动气保焊机及气体钢瓶。由于气保焊机及气体钢瓶体积较重造成挪动困难，单纯增加送丝机电缆长度又造成需要接更长的CO2保护气气管增加了气体泄漏可能，这些不利因素降低了施工生产效率、影响施工进度。

而为了解决上述问题，通过检索可以发现两份专利文献：

专利文献1：《CN204657715U-一种二保焊机手推车架》；

摘要：本实用新型属于焊接设备领域，具体涉及一种二保焊机手推车架。包括由支撑铁板和垂直于支撑铁板的钢管及其钢管顶端的外框构成的手推车车体空腔，手推车车体下设置有万向轮，手推车车体后部设置有弧形把手；所述的手推车车体空腔内设置有分隔挡板，所述的分隔挡板将手推车车体空腔分为二保焊机空腔和送丝机空腔；所述的手推车车体空腔侧部设置有二氧化碳气瓶空腔架，所述的二氧化碳气瓶空腔架的一侧的相邻两支架卡扣相连。本实用新型的优点：本实用新型结构简单，从而将二保焊机、送丝机和二氧化碳气瓶作为一个整体,灵活移动，大大提高工作效率，省时省力，适合工业推广使用。

专利文献2：《CN205111040U-一种二氧化碳气体保护焊设备专用推车》；

摘要：本实用新型提供的这一种二氧化碳气体保护焊设备专用推车。推车由纵梁、竖梁、横梁及支承板组焊而成。在推车左上部焊接有推车把手，在推车把手上焊接气瓶箍紧装置支架，在支架上焊装气瓶箍紧装置。在推车左端下部焊装两件万向脚轮，推车右端下部焊装两件脚轮。将二氧化碳气瓶支承并紧固在推车上；在支承板上放置二氧化碳气体保护焊机及送丝机。当需要移动焊接操作位置时，使用者可以很方便地将焊接设备及推车实现直线及转向推行。并且两个万向脚轮上带有刹车踏板，可用脚很方便地进行制动操作，使焊接设备及推车停在原地不动。这一种专用推车，使用灵活方便，可广泛应用于汽车生产、维修及需要二氧化碳气体保护焊工艺的相关工作过程中。

经过研究发现，上述两份专利的技术方案在适用范围、技术手段等方面存在缺陷，例如，依靠全轮式设计容易使推车意外移动，又例如气瓶放置的方式不利于气瓶的更换或者送丝机安放位置不佳等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述种类作业小车存在的问题，进而提供一种使用方便、可靠的用于气体保护焊的作业小车。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种用于气体保护焊的作业小车，包括小车本体、瓶体抱箍、瓶体底托、滚轮、撑脚和把手；其中，小车本体呈箱型框架结构，瓶体抱箍固接在小车本体前端上梁的侧面，瓶体底托设置在小车本体前端下梁的侧面并通过一根套管而与小车本体转动连接，在小车本体前端下梁的侧部设置有滚轮，在小车本体后端下梁处设置撑脚，在小车本体后端上梁处设置把手；如此，通过把手将撑脚提离地面后可通过滚轮而推移小车本体，而将撑脚放下并与地面接触后可使小车本体暂时固定；所述瓶体抱箍呈圆环状，瓶体底托包括底板和位于底板后部的呈半圆形托架，瓶体抱箍与瓶体底托的半圆形托架的中心位于同一竖直轴心线上，小车本体前端上梁呈缩进状态，从而使瓶体抱箍和瓶体底托的竖直轴心线向小车本体的后方倾斜的；如此，确保被固定在小车本体上的瓶体不会意外从小车本体中脱出或倾倒。

所述的用于气体保护焊的作业小车，顶板和底板，顶板架设在小车本体的顶部，底板架设在小车本体的底部，在底板上设置管夹，顶板和底板之间的位置用于摆放焊机。

所述的用于气体保护焊的作业小车，底板上还包括一个环形底座，所述环形底座用于放置灭火器。

所述的用于气体保护焊的作业小车，在瓶体底托的半圆形托架的后方还竖直设有挡板，所述挡板用于防止瓶体从瓶体底托中意外跳出。

本作业小车与现有气体保护焊设备的移动装置相比，它使用手推车式可移动安全小车将气保焊机与气瓶一起移动，比传统分开单独移动节省了劳力。本作业小车采用管夹固定电缆和气管，减少了拖拽对气保焊机和气瓶所造成的损坏。使用抱箍进行气瓶固定提高了使用过程中气瓶的安全性。传统分开设置的气保焊机及气瓶在使用过程中均需进行单独的安全防护措施造成使用过程危险因素较多。本作业小车采取一边固定支腿、一边车轮的设计结构即提高了小车的稳定性也便于灵活移动。在气瓶安放过程中设计采用活动底座结构，进行气瓶更换时将气瓶支接滚放到活动底座上推靠在可移动安全小车上用抱箍固定，操作简单灵活、节省了人力、提高了劳动效率。

附图说明

图1为本作业小车的结构示意图。

图2为本作业小车的停车状态示意图。

图3为本作业小车的行走状态示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种用于气体保护焊的作业小车，小车本体1制作使用70mm角钢制作，长800mm、宽700mm、高800mm，把手2使用直径30mm镀锌钢管制作，靠近把手2一侧小车本体底部设置撑脚5，小车本体底部另一侧为滚轮7，小车本体上台面3、小车本体下台面4采用3-4mm钢板铺设，气瓶活动底座8使用套管将其安装在小车本体车轮7连接轴上可以自由转动，气瓶活动底座8底板上焊接50mm高圆弧形钢板作为气瓶定位板，并在气瓶活动底座8套管外侧焊接长150mm角钢作为活动底座倾动杠杆9，活动底座倾动杠杆9与气瓶活动底座8成垂直状态，当气瓶放置到气瓶活动底座8上后活动底座倾动杠杆9将起到杠杆作用，可带动气瓶活动底座8绕车轮连接轴旋转。小车本体上台面3靠车轮一侧安装2个抱箍10用于固定气瓶。小车本体下台面4安装多个管夹6、1个灭火器放置筒11。

把气瓶14滚放到可移动安全小车气瓶活动底座8，将气瓶略微倾倒靠放在抱箍10上并固定牢固。把气保焊机12放置到小车本体下台面4上，焊机电源线、气管使用管夹6进行固定安装。将灭火器13放置到灭火器放置筒11内。小车本体上台面3可以摆放气管、电源线、焊丝、送丝机等辅助用品。

移动可移动安全小车进行移动时抬起把手2使小车本体的撑脚5脱离地面，小车本体滚轮7处于可自由转动状态，在人力的推动下可实现四处移动。

Claims (4)

1.一种用于气体保护焊的作业小车，其特征是：包括小车本体、瓶体抱箍、瓶体底托、滚轮、撑脚和把手；其中，小车本体呈箱型框架结构，瓶体抱箍固接在小车本体前端上梁的侧面，瓶体底托设置在小车本体前端下梁的侧面并通过一根套管而与小车本体转动连接，在小车本体前端下梁的侧部设置有滚轮，在小车本体后端下梁处设置撑脚，在小车本体后端上梁处设置把手；如此，通过把手将撑脚提离地面后可通过滚轮而推移小车本体，而将撑脚放下并与地面接触后可使小车本体暂时固定；所述瓶体抱箍呈圆环状，瓶体底托包括底板和位于底板后部的呈半圆形托架，瓶体抱箍与瓶体底托的半圆形托架的中心位于同一竖直轴心线上，小车本体前端上梁呈缩进状态，从而使瓶体抱箍和瓶体底托的竖直轴心线向小车本体的后方倾斜的；如此，确保被固定在小车本体上的瓶体不会意外从小车本体中脱出或倾倒。

2.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的作业小车，其特征是：顶板和底板，顶板架设在小车本体的顶部，底板架设在小车本体的底部，在底板上设置管夹，顶板和底板之间的位置用于摆放焊机。

3.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的作业小车，其特征是：底板上还包括一个环形底座，所述环形底座用于放置灭火器。

4.根据权利要求1所述的用于气体保护焊的作业小车，其特征是：在瓶体底托的半圆形托架的后方还竖直设有挡板，所述挡板用于防止瓶体从瓶体底托中意外跳出。

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