CN203853666U - 一种焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接工装,包括底座,底座底部设有滚轮,底座上部设有推杆,底座中部设有第一横梁,第一横梁和底座上均设有第一竖支撑,第一竖支撑之间设有第一横支撑,第一横梁上同时设有斜支撑,推杆和斜支撑之间设有第二横支撑,第一横梁两侧分别为第二横梁和第三横梁,第三横梁和底座的一个边上均设有凸台;底座的两个角上及底座上第一竖支撑部位均设有第二竖支撑,第二竖支撑顶部设有围栏。该焊接工装可将焊接用气瓶活动设置在焊接现场,同时该焊接工装上可放置工具箱,使得焊接作业方便,焊接现场整齐,焊接效率高,而焊接时所需管路及线缆均放置在焊接工装上,可避免现场拖拽而磨损影响其使用寿命。

Description

一种焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接作业时的辅助设备,具体涉及一种焊接工装。
背景技术
焊接件由于具有结构紧凑、节约材料、工艺简便、生产周期短以及可对铸、锻、压和切削加工后的产品进行装配加工,以简化工艺,降低成本,缩短生产周期,提高经济效益等特点,使得焊接件近些年发展较快,应用的领域也越来越广,而气体保护焊由于焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上不需清渣以及电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小而应用较多。目前,在进行气体保护焊时,气瓶一般都是固定放置在焊接设备附近,而为了适应多个设备的焊接,需要较长的管路和线缆连接到焊接设备或者频繁移动气瓶,导致焊接现场线缆及管路较多且凌乱,焊接作业不便,焊接效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种焊接工装,其目的:焊接用气瓶活动设置在焊接现场,使得焊接作业方便,焊接现场整齐。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种焊接工装,包括底座,位于底座一端的两个角上均设置有支架,所述两根支架之间设置有推杆,推杆位于支架顶端,底座底部设置有滚轮;
底座中部设置有与推杆方向相垂直的第一横梁,第一横梁和与第一横梁相平行的底座的一个边上均设置有第一竖支撑,两根第一竖支撑之间设置有第一横支撑,位于第一横梁上的第一竖支撑一侧设置有顶端与第一竖支撑连接、底端固定在第一横梁上的斜支撑,斜支撑与第一竖支撑之间呈15—30度的夹角,在推杆和斜支撑之间设置有与推杆垂直的第二横支撑,第一横梁两侧的底座内部分别设置有与第一横梁平行的第二横梁和第三横梁,第三横梁和与第一横梁相平行的底座的另一个边上均设置有两个凸台,凸台上端设置有卡槽;
与推杆相对的底座的另一端的两个角上及底座上第一竖支撑部位均设置有第二竖支撑,所述第二竖支撑顶部设置有呈“L”型的围栏,所述两根第一竖支撑、围栏及第一横梁之间的第二横梁上设置有底板。
优选的,斜支撑顶部设置有防护架,防护架包括顶板、第一套管、第二套管及连接板,第一套管和第二套管位于顶板的同一端面,第一套管活动设置在斜支撑内,连接板呈“L”型,连接在第二套管的端部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的焊接工装可将焊接用气瓶活动设置在焊接现场,同时该焊接工装上可放置工具箱,使得焊接作业方便,焊接现场整齐,焊接效率高,而焊接时所需管路及线缆均放置在该焊接工装上,随着焊接工装的移动到需要的位置处,可避免现场拖拽而磨损影响其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型焊接工装结构示意图;
图2为图1的俯视示意图;
图3为图1的左视示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.底座  11a.第一横梁  11b.第二横梁  11c.第三横梁  12a.第一竖支撑  12b.第二竖支撑  13a.第一横支撑  13b.第二横支撑14.斜支撑  15.凸台  16.围栏  17.底板  2.支架  3.推杆  4.滚轮  5.防护架  51.顶板  52.第一套管  53.第二套管  54.连接板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示的焊接工装,包括底座1,位于底座1一端的两个角上均设置有支架2,两根支架2之间设置有推杆3,推杆3位于支架2顶端,底座1底部设置有滚轮4,滚轮4为万向滚轮,使得该焊接工装可在各个方向灵活移动,便于使用,滚轮4上设置有刹车装置,可锁定焊接工装的固定位置,推杆3为移动该焊接工装时手的抓持部位,推杆3采用圆管。
底座1中部设置有与推杆3方向相垂直的第一横梁11a,第一横梁11a和与第一横梁11a相平行的底座1的一个边上均设置有第一竖支撑12a,两根第一竖支撑12a距推杆3的距离相同,且均位于底座1的中部,第一竖支撑12a与支架2等高,两根第一竖支撑12a之间设置有第一横支撑13a,位于第一横梁11a上的第一竖支撑12a一侧设置有顶端与第一竖支撑12a连接、底端固定在第一横梁11a上的斜支撑14,斜支撑14与第一竖支撑12a之间呈15—30度的夹角,在推杆3和斜支撑14之间设置有与推杆3垂直的第二横支撑13b,第一横梁11a两侧的底座1内部分别设置有与第一横梁11a平行的两根第二横梁11b和一根第三横梁11c,焊接时使用的气瓶放置在第二横梁11b上,两根第一竖支撑12a、第一横支撑13a、斜支撑14及第二横支撑13b组成焊接用气瓶的防护栏,防止该焊接工装移动时焊接用气瓶晃动损伤,第三横梁11c和与第一横梁11a相平行的底座1的另一个边上均设置有两个凸台15,凸台15上端设置有卡槽,焊接时使用的工具箱底部的滑轮放置在卡槽内,工具箱内放置焊接时使用的一些工具,便于焊接操作的同时,可使焊接现场环境整洁,工具箱顶部设置有与斜支撑14连接的工具箱防护架5,工具箱防护架5包括顶板51、第一套管52、第二套管53及连接板54,第一套管52和第二套管53均焊接在顶板51的同一端面,两者之间设置有15—30度之间的夹角,该夹角与斜支撑14与第一竖支撑12a之间的夹角相对应,连接板54呈“L”型,连接在第二套管53的端部,斜支撑14和第一套管52均采用方管,使用时,将第一套管52插入到斜支撑14内部,连接板54一边位于工具箱顶端,另一边位于工具箱侧面,从而对工具箱起到防护的作用,防止工具箱在该焊接工装移动时掉落,在需要使用工具箱内部的物品时,将防护架53从工具箱上拿开,打开工具箱即可,方便、快捷。
与推杆3相对的底座1的另一端的两个角上及底座1上第一竖支撑12a固定部位均设置有第二竖支撑12b,第二竖支撑12b顶部设置有呈“L”型的围栏16,两根第一竖支撑12a、第一横梁11a和围栏16之间所形成的区域内的第二横梁11b上设置有底板17,底板17上用于放置焊接所用的的管路和电缆,防止管路和电缆在移动过程中损伤外皮,影使用寿命。
以上就是焊接工装的结构和作用效果,其优点是:可将焊接用气瓶及工具箱活动设置在焊接现场,焊接作业方便,可提高焊接效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种焊接工装,其特征在于,包括底座(1),位于底座(1)一端的两个角上均设置有支架(2),所述两根支架(2)之间设置有推杆(3),推杆(3)位于支架(2)顶端,底座(1)底部设置有滚轮(4);
底座(1)中部设置有与推杆(3)方向相垂直的第一横梁(11a),第一横梁(11a)和与第一横梁(11a)相平行的底座(1)的一个边上均设置有第一竖支撑(12a),两根第一竖支撑(12a)之间设置有第一横支撑(13a),位于第一横梁(11a)上的第一竖支撑(12a)一侧设置有顶端与第一竖支撑(12a)连接、底端固定在第一横梁(11a)上的斜支撑(14),斜支撑(14)与第一竖支撑(12a)之间呈15—30度的夹角,在推杆(3)和斜支撑(14)之间设置有与推杆(3)垂直的第二横支撑(13b),第一横梁(11a)两侧的底座(1)内部分别设置有与第一横梁(11a)平行的第二横梁(11b)和第三横梁(11c),第三横梁(11c)和与第一横梁(11a)相平行的底座(1)的另一个边上均设置有两个凸台(15),凸台(15)上端设置有卡槽;
与推杆(3)相对的底座(1)的另一端的两个角上及底座(1)上第一竖支撑(12a)部位均设置有第二竖支撑(12b),所述第二竖支撑(12b)顶部设置有呈“L”型的围栏(16),所述两根第一竖支撑(12a)、围栏(16)及第一横梁(11a)之间的第二横梁(11b)上设置有底板(17)。
2.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,斜支撑(14)顶部设置有防护架(5),防护架(5)包括顶板(51)、第一套管(52)、第二套管(53)及连接板(54),第一套管(52)和第二套管(53)位于顶板(51)的同一端面,第一套管(52)活动设置在斜支撑(14)内部,连接板(54)呈“L”型,连接在第二套管(53)的端部。
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CN111822908A (zh) * 2020-07-15 2020-10-27 北京博清科技有限公司 一种焊接系统及焊接控制方法

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