CN210121578U - 一种光纤擦拭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤擦拭装置，其包括两个夹持机构、滑轨、擦拭机构和第二驱动机构；两个夹持机构分别用于夹持光纤的两端；滑轨位于两夹持机构之间；擦拭机构包括第一驱动机构、压力传感机构和相对设置的主压板和从压板，所述从压板滑设于所述滑轨上，所述第一驱动机构与主压板相连并用于驱动主压板靠近或远离从压板以夹持或松开光纤；所述压力传感机构与主压板相连并用于测量、显示主压板对光纤的夹持力；第二驱动机构与从压板相连并用于驱动从压板沿滑轨做往复运动。本实用新型能够确保在擦拭时施压的压力恒定。

Description

一种光纤擦拭装置

技术领域

本实用新型涉及光纤着色技术领域，具体涉及一种光纤擦拭装置。

背景技术

在光纤制造过程中，还存在有光纤着色的工序，通常是在光纤表面涂覆一层以丙烯酸为基的带有颜色的油墨，着色时要控制好油墨的粘度，控制光纤涂覆的厚度以及涂层干燥程度，确保色泽鲜明，表面光滑，稳定可靠，对光纤着色的目的是为了便于在光缆生产和施工过程中识别光纤，如果着色颜色过薄，则光纤不易区分，如果着色颜色过厚，则对光纤的传输性能产生影响，会带来较大的附加损耗。因此，为了检验油墨在光纤表面着色后的附着情况和固化程度，就需要通过对着色后的光纤进行擦拭实验。目前都是采用人工进行检验，通常是用无水酒精棉捏住光纤，在光纤绷直的状态下来回擦拭光纤至一定的次数，而且还要保证施加在光纤上的力是在一定的恒压下，以确认着色后的光纤是否掉色，杜绝残次品流入下一道工序，影响人们判断光纤颜色和无法正确区分。然而，擦拭次数和施加的压力，会因人而异，造成同一根光纤得到不同的结果，因此，对于人工来说都是无法精确保证的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种光纤擦拭装置，能够确保在擦拭时施压的压力恒定。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种光纤擦拭装置，其包括：

两个夹持机构，其分别用于夹持光纤的两端；

滑轨，其位于两夹持机构之间；

擦拭机构，其包括第一驱动机构、压力传感机构和相对设置的主压板和从压板，所述从压板滑设于所述滑轨上，所述第一驱动机构与主压板相连并用于驱动主压板靠近或远离从压板以夹持或松开光纤；所述压力传感机构与主压板相连并用于测量、显示主压板对光纤的夹持力；

第二驱动机构，其与从压板相连并用于驱动从压板沿滑轨做往复运动。

进一步地，所述从压板一侧朝上延伸并形成侧板，所述侧板顶端连接有顶板，所述顶板与从压板位于侧板同侧；所述第一驱动机构固定于顶板上，且主压板位于顶板与从压板之间。

进一步地，所述顶板与从压板之间连接有贯穿主压板的导向柱。

进一步地，所述主压板在滑轨长度方向上的长度不小于所述从压板在所述滑轨上单向移动的距离，且不大于所述滑轨的长度。

进一步地，所述主压板和从压板互相相对的两个壁面上，至少有一个壁面设有擦拭件。

进一步地，所述擦拭件采用棉花或纤维布。

进一步地，所述滑轨旁还设有接近开关，所述接近开关连接有计数器。

进一步地，所述光纤擦拭装置还包括控制器，所述第二驱动机构包括往复式气缸、与往复式气缸连接的脉冲电池阀、与脉冲电池阀连接的PWM信号发生器，所述控制器与PWM信号发生器相连，并用于控制PWM信号发生器周期性地输出脉冲信号。

进一步地，所述夹持机构包括L形固定座、夹持板和第三驱动机构，所述固定座包括底座和设于底座上的立板，所述第三驱动机构固定于立板上且其动力输出端连接所述夹持板，所述第三驱动机构用于驱动夹持板靠近或远离底座以夹持或松开光纤。

进一步地，所述夹持板用于夹持光纤的壁面上设有保护垫，和/或所述底座用于夹持光纤的壁面上设有保护垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型提供的的光纤擦拭装置，通过夹持机构将光纤夹紧绷直，通过第一驱动机构控制对光纤的夹持力度，不仅能够满足夹持力的要求，还能够保证在擦拭过程中夹持力的恒定，而且通过第二驱动机构驱动从压板往复来回擦拭，使得擦拭的角度相同，可高效率的完成擦拭试验，此外，本实用新型提供的光纤擦拭装置能够减少人工成本，劳动强度低、检测效率高，也不会因为人工接触酒精造成对人工皮肤的伤害。

(2)本实用新型提供的的光纤擦拭装置，在滑轨旁设置接近开关，接近开关连接有计数器，计数器通过接收接近开关的信号反馈自动记录往复次数，从而能够准确地记录擦拭次数。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的光纤擦拭装置立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的光纤擦拭装置俯视示意图。

图中：1、夹持机构；10、固定座；100、底座；101、立板；11、夹持板；12、第三驱动机构；2、滑轨；3、擦拭机构；30、第一驱动机构；31、主压板；32、从压板；33、侧板；34、顶板；35、导向柱；36、驱动板；4、第二驱动机构；5、接近开关；6、安置板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2所示所示，本实用新型在第一个实施例中提供了一种光纤擦拭装置，该光纤擦拭装置包括两个夹持机构1、滑轨2、擦拭机构3和第二驱动机构4；其中：

两个夹持机构1分别用于夹持光纤的两端，使光纤绷直；

滑轨2位于两个夹持机构1之间，滑轨2的长度延伸方向位于两个夹持机构1的连线上，滑轨2的两端可以分别抵持两个夹持机构1，也可以与两个夹持机构1之间存在间隙，如图1和2所示，本实施例中，滑轨2的两端分别与其所在侧的夹持机构1之间存在间隙。

擦拭机构3包括第一驱动机构30、压力传感机构、主压板31和从压板32，其中，主压板31和从压板32互相相对设置，在主压板31和从压板32之间形成光纤擦拭区，从压板32滑设于滑轨2上；第一驱动机构30与主压板31相连，第一驱动机构30可以驱动主压板31朝靠近从压板32的方向运动，从而将光纤夹持在主压板31与从压板32之间，第一驱动机构30还可以驱动主压板31朝远离从压板32的方向运动，从而松开光纤；压力传感机构与主压板31相连并用于测量、显示主压板31对光纤的夹持力，本实施例中，压力传感机构(图中未示出)包括压力传感器和显示器(二者在图中均未示出)，显示器与压力传感器相连，压力传感器测量主压板31施加在光纤上的夹持力，显示器予以显示，显示器可以采用数字显示或指针显示。

第二驱动机构4与从压板32相连并用于驱动从压板32沿滑轨2做往复运动。

本实施例提供的光纤擦拭装置在使用时，将需要检测的光纤截取一段，将该段光纤两端分别夹持在夹持机构1，并使得光纤绷直，且光纤位于主压板31和从压板32之间，在从压板32上固定安置无水酒精棉，调节第一驱动机构30，驱动主压板31朝从压板32的方向运动将光纤夹持在主压板31与无水酒精棉之间，直至压力传感机构测量的压力达到预设压力，然后启动第二驱动机构4，第二驱动机构4驱动从压板32沿滑轨2做往复运动至预设次数。

因此，本实施例提供的光纤擦拭装置，通过夹持机构1将光纤夹紧绷直，通过第一驱动机构30控制对光纤的夹持力度，不仅能够满足夹持力的要求，还能够保证在擦拭过程中夹持力的恒定，而且通过第二驱动机构4驱动从压板32往复来回擦拭，使得擦拭的角度相同，可高效率的完成擦拭试验，此外，本实施例提供的光纤擦拭装置能够减少人工成本，劳动强度低、检测效率高，也不会因为人工接触酒精造成对人工皮肤的伤害。

参见图1所示，基于第一个实施例的方案，本实用新型在第二个实施例中，提供了擦拭机构3的一种具体方案：从压板32一侧朝上延伸并形成侧板33，侧板33顶端连接有顶板34，顶板34与从压板32位于侧板33同侧；第一驱动机构30固定于顶板34上，且主压板31位于顶板34与从压板32之间。在本实施例中，擦拭机构3在第二驱动机构4的驱动下，整体沿着滑轨2做往复式运动。采用这种方式的好处是：主压板31和从压板32的尺寸可以做小，压力可以由尺寸较小的主压板31传递至光纤上，因此，这种方式可以使整个光纤擦拭装置更加小巧，占据空间减小，也降低了制作成本。

参见图1所示，本实施例中，主压板31在上，从压板32在下，第一驱动机构30是驱动主压板31向下运动以夹持光纤，在另一种变化的方案中，主压板31可以在下，从压板32可以在上，侧板33是由从压板32一侧朝下延伸并形成的，此时，第一驱动机构30是驱动主压板31向上运动以夹持光纤，并可以将无水酒精棉设置在主压板31上，当然，在这种变形的方案并未在图中进行示意，但是可以通过第二个实施例进行简单变换获得。

参见图1所示，在本实施例中，第二驱动机构4与从压板32之间间接连接，也即是第二驱动机构4与侧板33背离光纤的壁面连接，从而与从压板32连接，这样设置的好处是，可以更好地驱动擦拭机构3整体沿滑轨2运动，而且也不用担心无水酒精沾染第二驱动机构4。

参见图2所示，在侧板33背离光纤的壁面上垂直连接有驱动板36，第二驱动机构4与驱动板36连接，从而间接地与侧板33连接，这样设置的好处是，相对于直接连接侧板33，第二驱动机构4与驱动板36相连，可以更好地驱动擦拭机构3整体沿滑轨2运动。

参见图1所示，基于第二个实施例的方案，本实用新型在第三个实施例中，在顶板34与从压板32之间设置有导向柱35，导向柱35的两端分别与顶板34和与从压板32相连，且导向柱35贯穿主压板31，使得第一驱动机构30驱动主压板31沿着导向柱35朝靠近或远离从压板32的方向运动，从而确保主压板31运动时不会侧偏，本实施例中，导向柱35设有两个，沿滑轨2的长度延伸方向，两个导向柱35分别贯穿在主压板31两侧，第一驱动机构30与主压板31相连接的部分位于连个导向柱35之间，确保受力均衡。

基于第一个实施例的方案，本实用新型在第四个实施例中，提供了擦拭机构3的另一种具体方案(图中未示出)：主压板31在滑轨2长度方向上的长度不小于从压板32在滑轨2上单向移动(也就是从滑轨2的一侧移动到另一侧)的距离，且不大于滑轨2的长度。在本实施例中，第二驱动机构4只是驱动从压板32移动，第一驱动机构30和主压板31并未跟随移动，此时，第一驱动机构30可以通过但不仅限于如下两种方式进行固定：

方式一：在滑轨2旁设置侧板33，此时侧板33并非如同第二个实施例中由从压板32延伸而成，侧板33顶端连接顶板34，顶板34与从压板32位于侧板33同侧；第一驱动机构30固定于顶板34上，且主压板31位于顶板34与从压板32之间，第二驱动机构4位于侧板33靠近从压板32的一侧并与从压板32相连；因此，第一驱动机构30采用这种方式进行固定时，由于第一驱动机构30和主压板31并不移动，为了保证光纤在擦拭过程中一直受到主压板31与从压板32的夹持力，主压板31在滑轨2长度方向上的长度需要不小于从压板32在滑轨2上单向移动的距离，且不大于滑轨2的长度。

方式二：在滑轨2旁设置侧板33，第一驱动机构30固定于侧板33上，主压板31与从压板32均与侧板33平行，且第一驱动机构30和主压板31均位于从压板32与侧板33之间，第一驱动机构30驱动从压板32沿水平方向朝侧板33靠近或远离，从而夹持或松开光纤，此时，第二驱动机构4位于侧板33靠近从压板32的一侧并与从压板32相连。因此，第一驱动机构30采用这种方式进行固定时，同样地，由于第一驱动机构30和主压板31并不移动，为了保证光纤在擦拭过程中一直受到主压板31与从压板32的夹持力，主压板31在滑轨2长度方向上的长度需要不小于从压板32在滑轨2上单向移动的距离，且不大于滑轨2的长度。

基于第一个实施例的方案，本实用新型在第五个实施例中，主压板31和从压板32互相相对的两个壁面上，至少有一个壁面设有擦拭件(图中未示出)，擦拭件采用棉花或纤维布，在使用时，朝棉花或纤维布上浸涂如无水酒精等擦拭液。

参见图1所示，基于第一个实施例的方案，本实用新型在第六个实施例中，滑轨2旁还设有接近开关5，接近开关5连接有计数器(图中未示出)，计数器通过接收接近开关5的信号反馈自动记录往复次数，从而能够准确地记录擦拭次数。

参见图1所示，基于第一个实施例的方案，本实用新型在第七个实施例中，光纤擦拭装置还包括控制器，第二驱动机构4包括往复式气缸、与往复式气缸连接的脉冲电池阀、与脉冲电池阀连接的PWM信号发生器(图中均未示出)，控制器与PWM信号发生器相连，并用于控制PWM信号发生器周期性地输出脉冲信号。当从压板32从起点移动到终点时，控制器控制PWM信号发生器输出脉冲信号，脉冲电磁阀接收到脉冲信号，往往复式气缸失电回缩，使得从压板32从终点回到起点，到达起点时，再次换向，周而复始，使得从压板32在行程内往复运动。

当然了，控制器还与第一驱动机构30、第三驱动机构12、计数器、接近开关5、压力传感机构连接，通过控制器对各部件进行控制，实现光光纤擦拭装置的协调工作，完成对光纤的测试。

参见图1所示，基于第一个实施例的方案，本实用新型在第八个实施例中，夹持机构1包括L形固定座10、夹持板11和第三驱动机构12，固定座10包括底座100和设于底座100上的立板101，第三驱动机构12固定于立板101上且其动力输出端连接夹持板11，第三驱动机构12用于驱动夹持板11靠近或远离底座100以夹持或松开光纤。

参见图1所示，沿垂直于滑轨2长度方向，底座100和夹持板11朝同侧水平延伸至第一预设长度，第一预设长度能够确保底座100和夹持板11之间可以夹持多根水平间隔布置的光纤；主压板31和从压板32上下布置，沿垂直于滑轨2长度方向，主压板31和从压板32朝同侧水平延伸至第二预设长度，第二预设长度能够确保主压板31和从压板32之间可以夹持多根水平间隔布置的光纤；采用这种方式的好处是，本装置能够同时对多根光纤进行擦拭，从而提高效率。

此外，夹持板11用于夹持光纤的壁面上设有保护垫，和/或底座100用于夹持光纤的壁面上设有保护垫。

参见图1所示，本实施例中还提供了安置板6，夹持机构1、滑轨2、擦拭机构3和第二驱动机构4都设置在安置板6上。

本实施例中，第一驱动机构和第三驱动机构可以采用气缸、液压缸等。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种光纤擦拭装置，其特征在于，其包括：

两个夹持机构(1)，其分别用于夹持光纤的两端；

滑轨(2)，其位于两夹持机构(1)之间；

擦拭机构(3)，其包括第一驱动机构(30)、压力传感机构和相对设置的主压板(31)和从压板(32)，所述从压板(32)滑设于所述滑轨(2)上，所述第一驱动机构(30)与主压板(31)相连并用于驱动主压板(31)靠近或远离从压板(32)以夹持或松开光纤；所述压力传感机构与主压板(31)相连并用于测量、显示主压板(31)对光纤的夹持力；

第二驱动机构(4)，其与从压板(32)相连并用于驱动从压板(32)沿滑轨(2)做往复运动。

2.如权利要求1所述的光纤擦拭装置，其特征在于：所述从压板(32)一侧朝上延伸并形成侧板(33)，所述侧板(33)顶端连接有顶板(34)，所述顶板(34)与从压板(32)位于侧板(33)同侧；所述第一驱动机构(30)固定于顶板(34)上，且主压板(31)位于顶板(34)与从压板(32)之间。

3.如权利要求2所述的光纤擦拭装置，其特征在于：所述顶板(34)与从压板(32)之间连接有贯穿主压板(31)的导向柱(35)。

4.如权利要求1所述的光纤擦拭装置，其特征在于：所述主压板(31)在滑轨(2)长度方向上的长度不小于所述从压板(32)在所述滑轨(2)上单向移动的距离，且不大于所述滑轨(2)的长度。

5.如权利要求1所述的光纤擦拭装置，其特征在于：所述主压板(31)和从压板(32)互相相对的两个壁面上，至少有一个壁面设有擦拭件。

6.如权利要求5所述的光纤擦拭装置，其特征在于：所述擦拭件采用棉花或纤维布。

7.如权利要求1所述的光纤擦拭装置，其特征在于：所述滑轨(2)旁还设有接近开关(5)，所述接近开关(5)连接有计数器。

8.如权利要求1所述的光纤擦拭装置，其特征在于：所述光纤擦拭装置还包括控制器，所述第二驱动机构(4)包括往复式气缸、与往复式气缸连接的脉冲电池阀、与脉冲电池阀连接的PWM信号发生器，所述控制器与PWM信号发生器相连，并用于控制PWM信号发生器周期性地输出脉冲信号。

9.如权利要求1所述的光纤擦拭装置，其特征在于：所述夹持机构(1)包括L形固定座(10)、夹持板(11)和第三驱动机构(12)，所述固定座(10)包括底座(100)和设于底座(100)上的立板(101)，所述第三驱动机构(12)固定于立板(101)上且其动力输出端连接所述夹持板(11)，所述第三驱动机构(12)用于驱动夹持板(11)靠近或远离底座(100)以夹持或松开光纤。

10.如权利要求9所述的光纤擦拭装置，其特征在于：所述夹持板(11)用于夹持光纤的壁面上设有保护垫，和/或所述底座(100)用于夹持光纤的壁面上设有保护垫。

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