CN210110959U - 一种锂电池组自动定位组装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池组自动定位组装机构,包括工作台,所述工作台的下表面四角均固定安装有支撑脚,且工作台的一侧设置有传送带,所述传送带的上表面防置有锂电池,且传送带的末端固定安装有档板,所述锂电池的上表面位于传送带的一侧固定安装有推动组件,且锂电池的上表面位于传送带的另一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有定位组件,本实用新型通过设置有推动组件和定位组件,可以对锂电池进行自动定位,节约了工作时间,增加了工作效率,本实用新型结构简单,造价相对较低,便于工作人员操作,在保证效率的同时节约了加工成本,定位组件便于拆卸更换型号,可以适用于不同的使用环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池组组装技术领域,具体是一种锂电池组自动定位组装机构。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。锂电池组是将多个锂电池串联组装成的单位。
但是现有的锂电池组装麻烦,锂电池的定位需要耗费大量的时间,而且结构复杂,成本高昂。因此,本领域技术人员提供了一种锂电池组自动定位组装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池组自动定位组装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锂电池组自动定位组装机构,包括工作台,所述工作台的下表面四角均固定安装有支撑脚,且工作台的一侧设置有传送带,所述传送带的上表面防置有锂电池,且传送带的末端固定安装有档板,所述锂电池的上表面位于传送带的一侧固定安装有推动组件,且锂电池的上表面位于传送带的另一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有定位组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位组件包括第一滑块、定位块和把手,所述定位块的下表面固定安装有第一滑块,且定位块的一侧表面焊接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推动组件包括直线导轨、固定板、电动伸缩气缸、推板、保护垫和第二滑块,所述直线导轨的上表面滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的上方焊接有保护垫,所述保护垫的一侧表面安装有推板,且保护垫的另一侧固定连接有电动伸缩气缸,所述电动伸缩气缸的另一端固定连接有固定板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑块为不锈钢材质的构件,且第一滑块为凹形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保护垫为不锈钢材质的构件,且保护垫为L形,所述保护垫的宽度大于传送带的宽度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推板为橡胶材质的构件,且推板的厚度为1cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有推动组件和定位组件,可以对锂电池进行自动定位,节约了工作时间,增加了效率;
2、本实用新型结构简单,便于操作,在保证效率的同时节约了加工成本,定位组件便于更换型号,可以适用于不同的使用环境。
附图说明
图1为一种锂电池组自动定位组装机构的结构示意图;
图2为一种锂电池组自动定位组装机构中推动组件的结构示意图;
图3为一种锂电池组自动定位组装机构中定位组件的结构示意图;
图中:1、工作台;2、支撑脚;3、传送带;4、滑槽;5、定位组件;501、第一滑块;502、定位块;503、把手;6、锂电池;7、档板;8、推动组件;801、直线导轨;802、固定板;803、电动伸缩气缸;804、推板;805、保护垫;806、第二滑块。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种锂电池组自动定位组装机构,包括工作台1,工作台1的下表面四角均固定安装有支撑脚2,且工作台1的一侧设置有传送带3,传送带3的上表面防置有锂电池6,且传送带3的末端固定安装有档板7,本实用新型结构简单,便于操作,在保证效率的同时节约了加工成本,定位组件5便于更换型号,可以适用于不同的使用环境。
在图2中:锂电池6的上表面位于传送带3的一侧固定安装有推动组件8,且锂电池6的上表面位于传送带3的另一侧开设有滑槽4,推动组件8包括直线导轨801、固定板802、电动伸缩气缸803、推板804、保护垫805和第二滑块806,直线导轨801的上表面滑动连接有第二滑块806,第二滑块806的上方焊接有保护垫805,保护垫805的一侧表面安装有推板804,且保护垫805的另一侧固定连接有电动伸缩气缸803,电动伸缩气缸803的另一端固定连接有固定板802,电动伸缩气缸803通过PLC控制定时开关,保护垫805为不锈钢材质的构件,且保护垫805为L形,保护垫805的宽度大于传送带3的宽度,推板804为橡胶材质的构件,且推板804的厚度为1cm。
在图3中:滑槽4的内部滑动连接有定位组件5,定位组件5包括第一滑块501、定位块502和把手503,定位块502的下表面固定安装有第一滑块501,且定位块502的一侧表面焊接有把手503,第一滑块501为不锈钢材质的构件,且第一滑块501为凹形,通过设置有推动组件8和定位组件5,可以对锂电池6进行自动定位,节约了工作时间,增加了效率。
本实用新型的工作原理是:使用时首先将锂电池6放置在传送带3表面,传送带3将锂电池6带动至档板7前方,锂电池6被档板7阻挡停留在原地,当停留的锂电池6到达数量后,定时的电动伸缩气缸803启动,电动伸缩气缸803推动推板804将停留的锂电池6推入定位块502内部,之后电动伸缩气缸803关闭回到原位置,后续的锂电池6继续前进,电动伸缩气缸803设定的开关时间为锂电池6停留到一定数目的时间,通过设置有推动组件8和定位组件5,可以对锂电池6进行自动定位,节约了工作时间,增加了效率,当定位块502内部的锂电池6排列满之后,工作人员握住把手503,将定位块502滑出,之后可对排列好的锂电池6进行组装,本实用新型结构简单,造价相对较低,便于工作人员操作,在保证效率的同时节约了加工成本,定位组件5便于拆卸更换型号,可以适用于不同的使用环境。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池组自动定位组装机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的下表面四角均固定安装有支撑脚(2),且工作台(1)的一侧设置有传送带(3),所述传送带(3)的上表面防置有锂电池(6),且传送带(3)的末端固定安装有档板(7),所述锂电池(6)的上表面位于传送带(3)的一侧固定安装有推动组件(8),且锂电池(6)的上表面位于传送带(3)的另一侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接有定位组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动定位组装机构,其特征在于,所述定位组件(5)包括第一滑块(501)、定位块(502)和把手(503),所述定位块(502)的下表面固定安装有第一滑块(501),且定位块(502)的一侧表面焊接有把手(503)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动定位组装机构,其特征在于,所述推动组件(8)包括直线导轨(801)、固定板(802)、电动伸缩气缸(803)、推板(804)、保护垫(805)和第二滑块(806),所述直线导轨(801)的上表面滑动连接有第二滑块(806),所述第二滑块(806)的上方焊接有保护垫(805),所述保护垫(805)的一侧表面安装有推板(804),且保护垫(805)的另一侧固定连接有电动伸缩气缸(803),所述电动伸缩气缸(803)的另一端固定连接有固定板(802)。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池组自动定位组装机构,其特征在于,所述第一滑块(501)为不锈钢材质的构件,且第一滑块(501)为凹形。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池组自动定位组装机构,其特征在于,所述保护垫(805)为不锈钢材质的构件,且保护垫(805)为L形,所述保护垫(805)的宽度大于传送带(3)的宽度。
6.根据权利要求3所述的一种锂电池组自动定位组装机构,其特征在于,所述推板(804)为橡胶材质的构件,且推板(804)的厚度为1cm。
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CN201921082740.9U CN210110959U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种锂电池组自动定位组装机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111883723A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-03 | 陈琳 | 一种单片集成薄膜固态硅碳锂钽电池生产用隔膜装置 |
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2019
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CN111883723A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-03 | 陈琳 | 一种单片集成薄膜固态硅碳锂钽电池生产用隔膜装置 |
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